本实用新型专利技术提供一种用于精密模具的模具板，属于模具加工技术领域，包括上模具板和固定柱和限位块,上模具板的底部四角均设有固定柱，且固定柱与上模具板固定连接，上模具板底部中间设有限位块，且限位块与上模具板固定连接，上模具板的下端设有下模具板，且下模具板与上模具板活动连接。该种用于精密模具的模具板结构稳定，使本装置在实际使用时，磨具之间能够相互紧密贴合，有效避免了模具在进行加工时出现模具移位的情况，从而提高了加工效果，有利于实际使用，且磨具的封闭性较强，有效避免了加工材料在压铸时从磨具之间的缝隙处渗出，从而减少了原材料的浪费，有利于环保，并且一定程度上节省了生产成本，有利于节约成本。有利于节约成本。有利于节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密模具的模具板
[0001]本技术涉及模具加工
，具体是一种用于精密模具的模具板。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具加工是指成型和制坯工具的加工，在精密模具的加工过程中，需要对两个模具板进行浇筑固定。
[0003]然而现有的用于精密模具的模具板不能够相互紧密贴合，导致模具在进行加工时，容易出现模具之间移位的情况，造成加工效果不好，不利于实际使用，且磨具的封闭性较差，导致加工材料在压铸时容易从磨具之间的缝隙处渗出，造成原材料的浪费，不利于环保，并且加大了生产成本，不利于节约成本。
[0004]因此，需要在现有用于精密模具的模具板的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决现有用于精密模具的模具板不能够相互紧密贴合，导致模具在进行加工时，容易出现模具之间移位的情况，造成加工效果不好，不利于实际使用，且磨具的封闭性较差，导致加工材料在压铸时容易从磨具之间的缝隙处渗出，造成原材料的浪费，不利于环保，并且加大了生产成本，不利于节约成本的问题，提供一种用于精密模具的模具板，通过设置校准槽、固定柱、固定孔、固定架和限位槽，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，磨具之间能够相互紧密贴合，有效避免了模具在进行加工时出现模具移位的情况，从而提高了加工效果，有利于实际使用，且磨具的封闭性较强，有效避免了加工材料在压铸时从磨具之间的缝隙处渗出，从而减少了原材料的浪费，有利于环保，并且一定程度上节省了生产成本，有利于节约成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于精密模具的模具板，包括上模具板和固定柱和限位块，所述上模具板的底部四角均设有固定柱，且固定柱与上模具板固定连接，所述上模具板底部中间设有限位块，且限位块与上模具板固定连接，所述上模具板的下端设有下模具板，且下模具板与上模具板活动连接，所述下模具板顶部四角均设有固定孔，且固定孔与下模具板贯通连接，所述下模具板顶部中心处设有储存槽，且储存槽与下模具板固定连接，所述固定孔顶部设有防尘胶套，且防尘胶套与固定孔固定连接，所述固定孔底部设有固定槽，且固定槽与固定孔固定连接，所述固定孔内中间的左右两侧均设有固定架，且固定架与固定孔固定连接，所述固定架外侧一端的左右两侧均设有弹簧，且弹簧与固定架固定连接，所述弹簧底部设有底座，且底座与弹簧固定连接，所述底座左右两侧均设有伸缩板，且伸缩板的两端分别与底座和固定架固定连接，并且底座一端与固定孔固定连接，所述固定柱底部一端设有密封胶圈，且密封胶圈与固定柱固定连接。
[0007]优选的，所述上模具板底部环绕一圈凸起校准槽，且下模具板顶部环绕一圈凹面
状的凹槽，并且校准槽与凹槽相互契合。
[0008]优选的，所述固定柱底部一端呈螺纹状，且固定槽凹面处的左右两侧呈螺纹状，并且固定柱与固定槽的螺纹互相契合。
[0009]优选的，所述固定架内侧一端呈半圆弧状，且圆弧大小与固定柱的直径大小相同。
[0010]优选的，所述伸缩板表面呈等距横向平移的褶皱状，且伸缩板两端与底座和固定架的夹角角度呈90
°
。
[0011]优选的，所述上模具板和下模具板的大小相等，且固定柱与固定孔的位置相同。
[0012]优选的，所述限位块外侧环绕有一圈限位槽，且限位块的面积大小能够贴合储存槽的开口大小。
[0013]有益效果：
[0014](1)该种用于精密模具的模具板通过结构的改进，使本装置在实际使用时，磨具之间能够相互紧密贴合，有效避免了模具在进行加工时出现模具移位的情况，从而提高了加工效果，有利于实际使用，且磨具的封闭性较强，有效避免了加工材料在压铸时从磨具之间的缝隙处渗出，从而减少了原材料的浪费，有利于环保，并且一定程度上节省了生产成本，有利于节约成本。
[0015](2)该种用于精密模具的模具板之优点在于：由于上模具板和下模具板的大小相等，且固定柱与固定孔的位置相同，使得固定柱能够嵌入固定孔内，从而磨具之间能够相互紧密贴合，有效避免了模具在进行加工时出现模具移位的情况，从而提高了加工效果，有利于实际使用。
[0016](3)其次：由于上模具板底部环绕一圈凸起校准槽，且下模具板顶部环绕一圈凹面状的凹槽，并且校准槽与凹槽相互契合，使得磨具的封闭性较强，有效避免了加工材料在压铸时从磨具之间的缝隙处渗出，从而减少了原材料的浪费，有利于环保，并且一定程度上节省了生产成本，有利于节约成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的上模具板结构示意图。
[0019]图2为本技术的下模具板结构示意图。
[0020]图3为本技术的固定孔结构示意图。
[0021]图4为本技术的固定架结构示意图。
[0022]图5为本技术的图4中A处的结构放大示意图。
[0023]图1
‑
5中：1、上模具板；101、校准槽；2、固定柱；201、密封胶圈；3、限位块；301、限位槽；4、下模具板；401、凹槽；5、固定孔；501、防尘胶套；502、固定槽；6、储存槽；7、固定架；8、底座；9、弹簧；10、伸缩板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例：
[0026]参阅图1
‑
5，
[0027]本实施例提供的一种用于精密模具的模具板，包括上模具板1和固定柱2和限位块3，上模具板1的底部四角均设有固定柱2，且固定柱2与上模具板1固定连接，上模具板1底部中间设有限位块3，且限位块3与上模具板1固定连接，上模具板1的下端设有下模具板 4，且下模具板4与上模具板1活动连接，下模具板4顶部四角均设有固定孔5，且固定孔5与下模具板4贯通连接，下模具板4顶部中心处设有储存槽6，且储存槽6与下模具板4固定连接，固定孔5顶部设有防尘胶套501，且防尘胶套501与固定孔5固定连接，固定孔 5底部设有固定槽502，且固定槽502与固定孔5固定连接，固定孔 5内中间的左右两侧均设有固定架7，且固定架7与固定孔5固定连接，固定架7外侧一端的左右两侧均设有弹簧9，且弹簧9与固定架 7固定连接，弹簧9底部设有底座8，且底座8与弹簧9固定连接，底座8左右两侧均设有伸缩板10，且伸缩板10的两端分别与底座8 和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密模具的模具板，包括上模具板(1)和固定柱(2)和限位块(3),其特征在于，所述上模具板(1)的底部四角均设有固定柱(2)，且固定柱(2)与上模具板(1)固定连接，所述上模具板(1)底部中间设有限位块(3)，且限位块(3)与上模具板(1)固定连接，所述上模具板(1)的下端设有下模具板(4)，且下模具板(4)与上模具板(1)活动连接，所述下模具板(4)顶部四角均设有固定孔(5)，且固定孔(5)与下模具板(4)贯通连接，所述下模具板(4)顶部中心处设有储存槽(6)，且储存槽(6)与下模具板(4)固定连接，所述固定孔(5)顶部设有防尘胶套(501)，且防尘胶套(501)与固定孔(5)固定连接，所述固定孔(5)底部设有固定槽(502)，且固定槽(502)与固定孔(5)固定连接，所述固定孔(5)内中间的左右两侧均设有固定架(7)，且固定架(7)与固定孔(5)固定连接，所述固定架(7)外侧一端的左右两侧均设有弹簧(9)，且弹簧(9)与固定架(7)固定连接，所述弹簧(9)底部设有底座(8)，且底座(8)与弹簧(9)固定连接，所述底座(8)左右两侧均设有伸缩板(10)，且伸缩板(10)的两端分别与底座(8)和固定架(7)固定连接，并且底座(8)一端与固定孔(5)固定连接，所述固定柱(2)底部一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：昆山普睿赛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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