一种线路板生产用翻板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种线路板生产用翻板机。所述线路板生产用翻板机包括；支撑架；转动杆，所述转动杆转动安装在所述支撑架的一侧内壁上；U形转动板，所述U形转动板固定安装在所述转动杆远离所述支撑架的一侧外壁上；扭簧，所述扭簧活动套设在所述转动杆上，所述扭簧的一端固定安装在所述支撑架一侧内壁上，所述扭簧的另一端固定安装在所述U形转动板的一侧外壁上；横杆，所述横杆固定安装在所述U形转动板远离所述扭簧的一侧外壁上，且所述横杆远离所述扭簧的一端延伸至所述支撑架外。本实用新型专利技术提供的线路板生产用翻板机具有使用方便，夹持稳固自带卡持效果的优点。固自带卡持效果的优点。固自带卡持效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用翻板机


[0001]本技术涉及线路板
，尤其涉及一种线路板生产用翻板机。

技术介绍

[0002]线路板又称电路板以及PCB板等，按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，其作用能够使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，而线路板生产用的翻板机适用于印刷线路板生产过程中,能够实现线路板的翻面，方便线路板的双面插件及贴片。
[0003]但是，现有目前，市场上存在的大多数线路板生产用翻板机在进行翻转过程时，夹持件对线板夹持存在松动现象，会发生线路板不能稳定夹紧发生松动滑落的现象，且夹持件固定结构不够稳定，在对翻转的线路板进行加工时会时常发生夹持件转动的现象，对线路板后期的加工造成一定的影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的线路板生产用翻板机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，夹持稳固自带卡持效果的线路板生产用翻板机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的线路板生产用翻板机包括：支撑架；转动杆，所述转动杆转动安装在所述支撑架的一侧内壁上；U形转动板，所述U形转动板固定安装在所述转动杆远离所述支撑架的一侧外壁上；扭簧，所述扭簧活动套设在所述转动杆上，所述扭簧的一端固定安装在所述支撑架一侧内壁上，所述扭簧的另一端固定安装在所述U形转动板的一侧外壁上；横杆，所述横杆固定安装在所述U形转动板远离所述扭簧的一侧外壁上，且所述横杆远离所述扭簧的一端延伸至所述支撑架外，所述横杆贯穿所述支撑架并与所述支撑架转动连接；横板，所述横板固定安装在所述横杆远离所述扭簧的一端上；两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述U形转动板的底部内壁上；压板，所述压板滑动安装在两个所述固定杆上；两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别活动套设在两个所述固定杆上，且两个所述压缩弹簧的顶端均与所述压板的底部固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述U形转动板的底部内壁固定连接；两个长条板，两个所述长条板均固定安装在所述U形转动板的底部内壁上，两个所述长条板的顶部均延伸至所述压板的上方，两个所述长条板均贯穿所述压板且与所述压板滑动连接，且两个所述长条板位于两个所述固定杆之间；线路板，所述线路板设置在所述U形转动板内；卡槽，所述卡槽开设在所述横板靠近所述固定杆的一侧外壁上；固定磁铁块，所述固定磁铁块固定安装在所述卡槽的靠近所述固定杆的一侧内壁上；固定块，所述固定块固定安装在所述支撑架靠近所述卡槽的一侧外壁上；放置槽，所述放置槽开设在所述固定块靠近所述卡槽的一侧外壁上；恢复弹簧，所述恢复弹簧固定安装在所述放置槽的一侧内壁上；移动板，所述移动板固定安装在所述恢复弹簧靠近所述卡槽的一端上；移动磁铁块，所述移动磁铁块固定安装在所述恢复弹簧靠近所述卡
槽的一端上；移动杆，所述移动杆固定安装在所述移动板的底部，且所述移动杆的底端延伸至所述固定块的下方，所述移动杆贯穿所述放置槽的底部并与所述放置槽的底部内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述放置槽的底部内壁上开设有长条孔，所述移动杆贯穿所述长条孔并与所述长条孔的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述支撑架的底部固定安装有四个支撑杆，且四个所述支撑杆呈矩形阵列分布。
[0009]优选的，所述U形转动板的底部内壁和所述压板的底部均固定安装有防护垫。
[0010]优选的，所述U形转动板底部和所述压板的顶部均开设有长条口。
[0011]优选的，两个所述固定杆的顶端均固定安装有限位块。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的线路板生产用翻板机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种线路板生产用翻板机，通过支撑架、转动杆、U形转动板、扭簧、横杆、横板、固定杆、压板、压缩弹簧、长条板、线路板、等相互配合实现对线路板的固定夹持、使线路板夹持的更加稳固，通过卡槽、固定磁铁块、固定块、放置槽、恢复弹簧、移动板、移动磁铁块、移动杆等相互配合实现对U形转动板的自动卡持功能，使本装置安全性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的线路板生产用翻板机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图。
[0016]图中标号：1、支撑架；2、转动杆；3、U形转动板；4、扭簧；5、横杆；6、横板；7、固定杆；8、压板；9、压缩弹簧；10、长条板；11、线路板；12、卡槽；13、固定磁铁块；14、固定块；15、放置槽；16、恢复弹簧；17、移动板；18、移动磁铁块；19、移动杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
图2，其中，图1为本技术提供的线路板生产用翻板机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。线路板生产用翻板机包括：支撑架1；转动杆2，所述转动杆2转动安装在所述支撑架1的一侧内壁上；U形转动板3，所述U形转动板3固定安装在所述转动杆2远离所述支撑架1的一侧外壁上；扭簧4，所述扭簧4活动套设在所述转动杆2上，所述扭簧4的一端固定安装在所述支撑架1一侧内壁上，所述扭簧4的另一端固定安装在所述U形转动板3的一侧外壁上；横杆5，所述横杆5固定安装在所述U形转动板3远离所述扭簧4的一侧外壁上，且所述横杆5远离所述扭簧4的一端延伸至所述支撑架1外，所述横杆5贯穿所述支撑架1并与所述支撑架1转动连接；横板6，所述横板6固定安装在所述横杆5远离所述扭簧4的一端上；两个固定杆7，两个所述固定杆7均固定安装在所述U形转动板3的底部内壁上；压板8，所述压板8滑动安装在两个所述固定杆7上；两个压缩弹簧9，两个所述压缩弹簧9分别活动套设在两个所述固定杆7上，且两个所述压缩弹簧9的顶端均与所述压板8的底部固定连接，两个所述压缩弹簧9的底端均与所述U形转动板3的底部内壁固定连接；两个长条板10，两个所述长条板10均固定安装在所述U形转动板3的底部内壁上，
两个所述长条板10的顶部均延伸至所述压板8的上方，两个所述长条板10均贯穿所述压板8且与所述压板8滑动连接，且两个所述长条板10位于两个所述固定杆7之间；线路板11，所述线路板11设置在所述U形转动板3内；卡槽12，所述卡槽12开设在所述横板6靠近所述固定杆7的一侧外壁上；固定磁铁块13，所述固定磁铁块13固定安装在所述卡槽12的靠近所述固定杆7的一侧内壁上；固定块14，所述固定块14固定安装在所述支撑架1靠近所述卡槽12的一侧外壁上；放置槽15，所述放置槽15开设在所述固定块14靠近所述卡槽12的一侧外壁上；恢复弹簧16，所述恢复弹簧16固定安装在所述放置槽15的一侧内壁上；移动板17，所述移动板17固定安装在所述恢复弹簧16靠近所述卡槽12的一端上；移动磁铁块18，所述移动磁铁块18固定安装在所述恢复弹簧16靠近所述卡槽12的一端上；移动杆19，所述移动杆19固定安装在所述移动板17的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用翻板机，其特征在于，包括：支撑架；转动杆，所述转动杆转动安装在所述支撑架的一侧内壁上；U形转动板，所述U形转动板固定安装在所述转动杆远离所述支撑架的一侧外壁上；扭簧，所述扭簧活动套设在所述转动杆上，所述扭簧的一端固定安装在所述支撑架一侧内壁上，所述扭簧的另一端固定安装在所述U形转动板的一侧外壁上；横杆，所述横杆固定安装在所述U形转动板远离所述扭簧的一侧外壁上，且所述横杆远离所述扭簧的一端延伸至所述支撑架外，所述横杆贯穿所述支撑架并与所述支撑架转动连接；横板，所述横板固定安装在所述横杆远离所述扭簧的一端上；两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述U形转动板的底部内壁上；压板，所述压板滑动安装在两个所述固定杆上；两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别活动套设在两个所述固定杆上，且两个所述压缩弹簧的顶端均与所述压板的底部固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述U形转动板的底部内壁固定连接；两个长条板，两个所述长条板均固定安装在所述U形转动板的底部内壁上，两个所述长条板的顶部均延伸至所述压板的上方，两个所述长条板均贯穿所述压板且与所述压板滑动连接，且两个所述长条板位于两个所述固定杆之间；线路板，所述线路板设置在所述U形转动板内；卡槽，所述卡槽开设在所述横板靠近所述固定杆的一侧外壁上；固定磁铁块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志勇，方传俅，
申请(专利权)人：惠州市丰达兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：