一种基于复合材料的微侧向实芯九点电极极板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于复合材料的微侧向实芯九点电极极板，属于石油勘探技术领域，包括：载体，设置在载体正面的金属，设置在载体背面的一组金属连接块，设置在载体背面的腔体，以及设置腔体内的分线块；靠近载体背面的金属末端上设有电极引出线，电极引出线经分线块后从载体背面引出，且腔体内设有橡胶层。本实用新型专利技术设置的橡胶填充使得新型复合材料的微侧向实心极板密封效果增强，减少故障提高信号传输的稳定性。信号传输的稳定性。信号传输的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于复合材料的微侧向实芯九点电极极板


[0001]本技术涉及石油勘探
，具体涉及一种基于复合材料的微侧向实芯九点电极极板。

技术介绍

[0002]微侧向测井极板是微侧向测井仪器的探测器。服务于石油勘探，煤层气勘探等行业。传统的充油九点电极极板在高温高压井下作业，在橡胶极板内充满硅油来保证各电极之间的绝缘。由于极板与井壁长时间摩擦、碰撞，侧向极板经常出现破裂漏硅油现象，泥浆侵入橡胶腔体，因而所测得电阻率值不能反映地层真实电阻率值。因此测井时要频繁更换充油橡胶极板，操作复杂，较短的使用寿命大大降低了生产测井的效率，费用增大。
[0003]另外国内目前应用的微侧向实芯橡胶极板在高温高压井下作业极易老化，电极金属块表面加工多为平面，导致极板在测井时电极块表面与井壁贴合度降低，另外在高温高压下长时间使用中金属电极与橡胶粘接逐渐失效，电极间绝缘降低，使得微侧向极板测量的电阻率值不能反映底层真实电阻率值。
[0004]因此我们引入新型材料GF30PEEK，使其采用特殊的加工工艺与橡胶和金属良好结合形成一种新型复合材料的微侧向实芯九点电极极板。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述问题，提供一种基于复合材料的微侧向实芯九点电极极板。
[0006]本技术采用的技术方案为：一种基于复合材料的微侧向实芯九点电极极板，包括：载体，设置在载体正面的金属电极头，设置在载体背面的一组金属连接块，设置在载体背面的腔体，以及设置腔体内的分线块；
[0007]靠近所述载体背面的金属电极头末端上设有电极引出线，所述电极引出线经分线块后从载体背面引出，且所述腔体内设有橡胶层。
[0008]近一步地，所述载体是由GF30PEEK材质构成的安装载体。
[0009]更近一步地，所述载体正面呈弧面，且所述金属电极头正面与载体正面相匹配，所述金属电极头设置与载体正面中央位置。
[0010]更近一步地，所述金属电极头设有九个，且金属电极头呈矩形排列方式。
[0011]更近一步地，一组所述金属连接块对称设置在载体背部两端，其中，腔体设置在两个金属连接块之间。
[0012]更近一步地，所述两个金属连接块均呈T形结构，在两个金属连接块上均设有四个预制螺钉，且金属连接块与载体用连接螺钉连接固定。
[0013]更近一步地，所述橡胶层由氟橡胶F
‑
105(T)材质构成的密封层。
[0014]更近一步地，所述橡胶层设置后超出腔体开口面8mm
‑
10mm。
[0015]更近一步地，在高于腔体开口面8mm
‑
10mm橡胶层端面引出电极引出线。
[0016]本技术的优点：
[0017]1、弥补了微侧向极板在测井过程中最核心但最易破裂老化的部分。
[0018]2、新工艺的橡胶填充使得新型复合材料的微侧向实心极板密封效果增强，减少了故障，从而提高了信号传输的稳定性。
[0019]3、节约劳动力，提高了微侧向极板的使用寿命，降低了成本。
[0020]4、通过在腔体内设置分线块，对电极间的引线做合理地排线，使得引线绝缘可靠,可在复杂井眼顺利完成作业任务。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1是本技术实施例的俯视结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例的仰视结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例的正面剖视结构示意图；
[0025]图4是本技术实施例的侧面剖视结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1为载体，2为金属电极头，3为金属连接块，4为橡胶层，5为预制螺钉，6为电极引出线，7为连接螺钉，8为分线块。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]参见图1至图4，如图1至图4所示，一种基于复合材料的微侧向实芯九点电极极板，包括：载体1，设置在载体1正面的金属电极头2，设置在载体1背面的一组金属连接块3，设置在载体1背面的腔体，以及设置腔体内的分线块8；
[0030]靠近载体1背面的金属电极头2末端上设有电极引出线6，电极引出线6经分线块8后从载体1背面引出，且腔体内设有橡胶层4。
[0031]需要说明的是，本技术依托新型复合材料GF30PEEK及氟橡胶F
‑
105(T)稳定的化学性能，即便受钻井泥浆侵蚀也不影响绝缘。通过在腔体内设置分线块，对电极间的引线做了合理地排线，使得引线绝缘可靠,可在复杂井眼顺利完成作业任务。金属金属电极头选用优质材料TC11，C17200等低电阻率材料，金属电极头表面依照极板圆弧面设计加工，保证极板在井下测井时金属电极头与井壁有效接触面积增大，使得九点电极极板测量参数稳定，使用寿命长，节约资源。
[0032]本技术的一实施例中，载体是1由GF30PEEK材质构成的安装载体。
[0033]本技术的一实施例中，载体1正面呈弧面，且金属电极头2正面外形与载体1正面外形相匹配，金属电极头2设置与载体1正面中央位置。
[0034]需要说明的是，GF30PEEK具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高绝缘的特殊材料GF30PEEK(中文名称：聚醚醚酮含30％的玻璃纤维)。
[0035]本技术的一实施例中，金属电极头2设有九个，且金属电极头2呈矩形排列方
式。
[0036]本技术的一实施例中，一组金属连接块3对称设置在载体1背部两端，其中，腔体设置在两个金属连接块3之间。
[0037]本技术的一实施例中，两个金属连接块3均呈T性结构，且在两个金属连接块3上均设有四个预制螺钉5，且金属连接块3与载体1用连接螺钉7连接固定。
[0038]本技术的一实施例中，橡胶层4由氟橡胶F
‑
105(T)材质构成的密封层。
[0039]本技术的一实施例中，橡胶层4设置后超出腔体开口面8mm
‑
10mm。
[0040]本技术的一实施例中，在高于腔体开口面8mm
‑
10mm橡胶层端面引出电极引出线。
[0041]一种新型复合材料的微侧向实芯九点电极极板制作工艺采用如下步骤：
[0042]A:材料的获取
[0043]⑴
载体选用：复合材料GF30PEEK；
[0044]加工：按设计图纸要求，加工中心加工出极板曲面处的九个电极槽图示位置处，加工出极板背面的连接块安装位置和橡胶层粘接位置如图2；如此得到GF30PEEK载体；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于复合材料的微侧向实芯九点电极极板，其特征在于，包括：载体，设置在载体正面的金属电极头，设置在载体背面的一组金属连接块，设置在载体背面的腔体，以及设置腔体内的分线块；靠近所述载体背面的金属电极头末端上设有电极引出线，所述电极引出线经分线块后从载体背面引出，且所述腔体内设有橡胶层。2.根据权利要求1所述的基于复合材料的微侧向实芯九点电极极板，其特征在于，所述载体是由GF30PEEK材质构成的安装载体。3.根据权利要求2所述的基于复合材料的微侧向实芯九点电极极板，其特征在于，所述载体正面呈弧面，且所述金属电极头正面与载体正面相匹配，所述金属电极头设置与载体正面中央位置。4.根据权利要求3所述的基于复合材料的微侧向实芯九点电极极板，其特征在于，所述金属电极头设有九个，且金属电极头呈矩形排列方式。5.根据权利要求1所述的基于复合材料的微侧向实芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋，白菊，李军宏，雷建文，杨彦辉，
申请(专利权)人：西安伊泰尔科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：