气流分布均匀型吸附塔制造技术

本申请涉及一种气流分布均匀型吸附塔，包括壳体、设置在壳体顶部的出气管、设置在壳体底部的进气管、设置在壳体内的碳分子筛，所述壳体内由下至上依次设有用于干燥空气的旋流部、分流部、除湿部，所述除湿部位于碳分子筛下方，所述旋流部包括沿竖直方向转动设置在壳体内的转轴、固定连接在转轴上的若干转板、设置在壳体底部用于驱使转轴旋转的电机。本申请具有对空气进行干燥处理，制取低露点氮气的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
气流分布均匀型吸附塔


[0001]本申请涉及压力容器的领域，尤其是涉及一种气流分布均匀型吸附塔。

技术介绍

[0002]制氮机是根据变压吸附技术设计的制造氮气的设备。制氮机以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛在常温下变压吸附的原理，将氮气从空气中分离出来，以制取高纯度的氮气。制氮机通常使用两座吸附塔并联，通过PLC控制吸附塔的进口气动阀，对吸附塔中的碳分子筛交替进行加压吸附和解压再生操作，完成空气中的氮氧分离，最终获得所需的高纯度氮气。吸附塔作为制氮机的压力容器，在制氮过程中起着至关重要的作用。
[0003]公告号为CN206355789U的中国专利公开了一种制氮机吸附塔，包括壳体、出气管、进气管和底部封头，出气管位于壳体顶部，底部封头连接在壳体的底部，进气管焊接在底部封头的底部，进气管、壳体和底部封头的壁厚相同，进气管与底部封头的内外两侧均通过焊接连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：吸附塔内的碳分子筛吸收空气中的氧气，以此来分离氮气，上述相关技术没有对空气进行干燥处理，制成的氮气露点高。

技术实现思路

[0005]为了对空气进行干燥处理，制取低露点氮气，本申请提供一种气流分布均匀型吸附塔。
[0006]本申请提供的一种气流分布均匀型吸附塔采用如下的技术方案：
[0007]一种气流分布均匀型吸附塔，包括壳体、设置在壳体顶部的出气管、设置在壳体底部的进气管、设置在壳体内的碳分子筛，所述壳体内由下至上依次设有用于干燥空气的旋流部、分流部、除湿部，所述除湿部位于碳分子筛下方，所述旋流部包括沿竖直方向转动设置在壳体内的转轴、固定连接在转轴上的若干转板、设置在壳体底部用于驱使转轴旋转的电机。
[0008]通过采用上述技术方案，气体从进气管进入壳体，电机驱使转轴旋转，转轴带动转板旋转；转板在旋转的过程中搅动气流，转板对气流产生推力，使气流在上升的过程中产生横向环流，使得相对于气体而言密度更大的液滴在离心力的作用下被甩至壳体的内壁上，与气流分离；分流部对经过初步分离的气流起一定的缓冲、分散和进一步除湿的作用；气流继续上升，在除湿部进行最终除湿，再由碳分子筛吸附气流中的氧气，将空气中的氮气分离出来；从而制取露点较低的氮气。
[0009]可选的，所述壳体内设有固定座，所述固定座与壳体的内壁固定连接，所述转轴与固定座转动连接，所述电机固定在壳体底端的外部，所述电机的转动轴延伸至壳体内部，所述电机水平设置，所述电机的转动轴上同轴固定连接有主动锥齿轮，所述转轴的底端固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，电机驱使主动锥齿轮旋转，带动从动锥齿轮转动，从而驱使转轴和转板旋转。
[0011]可选的，所述壳体内设有环形的集液槽，所述集液槽位于转板的下方，所述集液槽的底部设有出水管，所述出水管延伸至壳体外部。
[0012]通过采用上述技术方案，液滴在壳体内壁上汇聚成流，并流入集液槽，然后由出水管流出；设置集液槽减少了液滴在壳体底端直接滴落，导致液滴被气流吹散，再次混入气流中的情况。
[0013]可选的，所述分流部包括设置在壳体内壁上的若干分流板，若干所述分流板沿竖直方向交错设置。
[0014]通过采用上述技术方案，当气流流经分流部时，气流会冲击分流板，并从分流板的边沿溢出，分流板对空气起到一定的缓冲和分散作用，同时气流与分流板碰撞，进一步气液分离，干燥空气。
[0015]可选的，所述分流板朝向壳体中心的一端向下倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案，分流板倾斜设置，便于液滴汇聚沿倾斜面流下，同时增长了气体的流动路径，使气液分离的效果更好。
[0017]可选的，所述分流板的表面均设有氧化铝层。
[0018]通过采用上述技术方案，氧化铝层疏松多孔，具有很强的吸水性、氧化铝层吸附气流中的水分，提高气流的干燥程度。
[0019]可选的，所述除湿部包括设置在壳体内的棉网，所述棉网位于碳分子筛的下方，所述棉网覆盖壳体的横截面。
[0020]通过采用上述技术方案，经过分流部干燥的气体上升，经过棉网，棉网吸走气体中的部分水分，进一步对空气进行干燥。
[0021]可选的，所述棉网设有两层，两层所述棉网之间填充活性炭颗粒。
[0022]通过采用上述技术方案，活性炭内部含有很多的小孔，活性炭能吸附空气中的微小杂质，也包括水。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置旋流部、分流部、除湿部，对空气进行干燥处理，制取低露点氮气；
[0025]2.设置集液槽和出水管，降低液滴在壳体底端直接滴落，被气流吹散，再次混入气流中的可能性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的剖面图。
[0028]附图标记说明：1、壳体；11、进气管；12、出气管；2、旋流部；21、固定座；22、转轴；221、从动锥齿轮；23、转板；24、保护罩；25、电机；251、主动锥齿轮；26、集液槽；27、出水管；3、分流部；31、分流板；32、氧化铝层；4、除湿部；42、棉网；6、碳分子筛。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开了一种气流分布均匀型吸附塔。
[0031]参照图1和图2，气流分布均匀型吸附塔包括壳体1、成型在壳体1底部的进气管11、成型在壳体1顶部的出气管12。壳体1内由下至上依次设有旋流部2、分流部3、除湿部4，壳体1靠近出气管12的内部设有碳分子筛6，碳分子筛6位于除湿层上方。
[0032]参照图2，气体从进气管11进入壳体1，经过旋流部2，初步进行气液分离。气流上升，分流部3对经过初步分离的气流起一定的缓冲、分散和进一步除湿的作用。再经过除湿部4进行最终除湿，再由碳分子筛6吸附气流中的氧气，将空气中的氮气分离出来，从而制取露点较低的氮气。
[0033]参照图2，旋流部2包括固定连接在壳体1内的两个固定座21、沿竖直方向设置的转轴22、固定连接在转轴22上的三块转板23。固定座21为贴合壳体1内壁的圆环状，圆环中间固定有十字架。转轴22架设在两个固定座21之间，与两个十字架的中心转动连接，转轴22的底端穿过下方固定座21且固定连接有从动锥齿轮221，三块转板23竖直设置且均穿过转轴22的轴心。壳体1底部远离进气管11的一侧设有电机25，电机25的转动轴位于壳体1内，且电机25的转动轴上固定连接有与从动锥齿轮221啮合的主动锥齿轮251。
[0034]参照图2，电机25驱使主动锥齿轮251旋转，带动从动锥齿轮221转动，从而带动转轴22旋转，转轴22带动转板23旋转。转板23在旋转的过程中搅动气流，转板23对气流产生推力，使气流在上升的过程中产生横向环流，使得相对于气体而言密度更大的液滴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流分布均匀型吸附塔，包括壳体(1)、设置在壳体(1)顶部的出气管(12)、设置在壳体(1)底部的进气管(11)、设置在壳体(1)内的碳分子筛(6)，其特征在于：所述壳体(1)内由下至上依次设有用于干燥空气的旋流部(2)、分流部(3)、除湿部(4)，所述除湿部(4)位于碳分子筛(6)下方，所述旋流部(2)包括沿竖直方向转动设置在壳体(1)内的转轴(22)、固定连接在转轴(22)上的若干转板(23)、设置在壳体(1)底部用于驱使转轴(22)旋转的电机(25)。2.根据权利要求1所述的气流分布均匀型吸附塔，其特征在于：所述壳体(1)内设有固定座（21），所述固定座(21)与壳体(1)的内壁固定连接，所述转轴(22)与固定座(21)转动连接，所述电机(25)固定在壳体(1)底端的外部，所述电机(25)的转动轴延伸至壳体(1)内部，所述电机（25）水平设置，所述电机(25)的转动轴上同轴固定连接有主动锥齿轮(251)，所述转轴(22)的底端固定连接有从动锥齿轮(221)，所述主动锥齿轮(251)与从动锥齿轮(221)啮合。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，徐建荣，
申请(专利权)人：江阴市长江气体分离设备有限公司，
类型：新型
国别省市：