发声器件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种发声器件，其包括盆架、收容于所述盆架的振动系统、固定于所述盆架并具有磁间隙的磁路系统以及前盖，所述振动系统包括振膜以及插入所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈，其中，所述振膜夹设于所述盆架和所述前盖之间，所述前盖具有焊接部，所述振膜沿其振动方向在所述前盖上的正投影与所述焊接部不重叠，所述盆架由金属材料制成，所述焊接部与所述盆架通过激光焊接固定。本实用新型专利技术提供的发声器件的前盖不易脱落。本实用新型专利技术提供的发声器件的前盖不易脱落。本实用新型专利技术提供的发声器件的前盖不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
发声器件


[0001]本技术涉及电声转换领域，尤其涉及一种发声器件。

技术介绍

[0002]为适应各种音响设备与信息通信设备的小型化、多功能化发展，要求该类设备中所使用的发声器件对应更加趋于小型化，使所述发声器件与周边其他元件的配合更加紧凑。特别随着移动电话轻薄化发展的需求，对其中所使用的发声器件的质量要求也越来越高。
[0003]相关技术中，发声器件包括盆架、收容于盆架的振动系统、固定于盆架并具有磁间隙的磁路系统以及前盖。然而，盆架和前盖都是塑料，二者通过塑料烫点固定，这种固定方式易导致前盖脱落。
[0004]因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种发声器件，该发声器件的前盖不易脱落。
[0006]本技术提供的发声器件，其包括盆架、收容于所述盆架的振动系统、固定于所述盆架并具有磁间隙的磁路系统以及前盖，所述振动系统包括振膜以及插入所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈，其中，所述振膜夹设于所述盆架和所述前盖之间，所述前盖具有焊接部，所述振膜沿其振动方向在所述前盖上的正投影与所述焊接部不重叠，所述盆架由金属材料制成，所述焊接部与所述盆架通过激光焊接固定。
[0007]优选地，所述焊接部设有多个，且多个所述焊接部间隔设置。
[0008]优选地，所述振膜具有多个夹设于所述盆架和所述前盖之间的边缘部，且相邻两所述边缘部之间围合形成避让所述焊接部的避让口。
[0009]优选地，多个所述焊接部分别位于所述前盖的倒角处。
[0010]优选地，所述发声器件还包括与所述振膜间隔设置的弹性支撑件，所述振膜朝向所述磁路系统的一侧固设有骨架，所述骨架包括固定于所述振膜的主体部以及分别自所述主体部向背离所述振膜方向延伸形成的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部间隔设置，其中，所述弹性支撑件的一端固定于所述盆架，其另一端固定于所述第一延伸部；所述音圈固定于所述第二延伸部。
[0011]优选地，所述第二延伸部上设有多个豁口，多个所述豁口将所述第二延伸部分隔为多个隔离岛。
[0012]优选地，所述弹性支撑件包括柔性电路板和辅助振膜，所述柔性电路板包括固定于所述盆架的固持部、固定于所述第一延伸部的固定部及连接所述固持部和所述固定部的弹性臂，所述辅助振膜包括固设于所述固持部远离所述盆架一侧的第一部分、固定于所述固定部远离所述第一延伸部一侧的第二部分及连接所述第一部分和所述第二部分的折环，所述折环向背离所述柔性电路板的方向凸起。
[0013]优选地，所述磁路系统包括固持于所述盆架的磁碗以及收容于所述磁碗内的磁体部，所述磁碗包括底壁及自所述底壁周缘向所述振膜方向弯折延伸形成的侧壁，所述磁体部固设于所述底壁并与所述侧壁间隔形成所述磁间隙。
[0014]优选地，所述侧壁包括两个分别位于所述底壁相对两侧的第一侧壁及两个分别位于所述底壁另外相对两侧的第二侧壁，所述第一侧壁远离所述音圈的一侧设有所述弹性支撑件，所述第二侧壁向远离所述音圈的方向弯折延伸形成有延展部，所述延展部固定于所述盆架。
[0015]与相关技术相比，本技术提供的发声器件的盆架由金属材料制成，且前盖的焊接部与盆架通过激光焊接固定，其结合强度优于塑料件烫点，从而可以使得前盖不易脱落。
【附图说明】
[0016]图1为本技术提供的发声器件的分解图；
[0017]图2为图1所示发声器件中膜本体的结构示意图；
[0018]图3为图1所示发声器件中骨架的结构示意图；
[0019]图4为图1所示发声器件中磁碗的结构示意图；
[0020]图5为图1所示发声器件组装后的立体图；
[0021]图6为图5所示发声器件沿A
‑
A线的剖视图；
[0022]图7为图5所示发声器件沿B
‑
B线的剖视图；
[0023]图8为图7所示发声器件中A部分的放大图；
[0024]图9为图8所示A部分去掉胶体后的结构示意图；
[0025]图10为图5所示发声器件沿C
‑
C线的剖视图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图10所示，所述发声器件包括盆架1、收容于所述盆架1的振动系统3、固定于所述盆架1并具有磁间隙5A的磁路系统5以及固定于所述盆架1的前盖6，所述磁路系统5用于驱动所述振动系统3振动发声。
[0028]所述盆架1由金属材料制成。
[0029]所述振动系统3包括振膜31以及插入所述磁间隙5A以驱动所述振膜31振动发声的音圈33。其中，所述音圈33与外部电路电连接，所述音圈33通电后，所述音圈33在所述磁路系统5磁场的作用下振动，与此同时，所述音圈33带动所述振膜31振动发声。
[0030]所述振膜31固设于所述前盖6并与所述前盖6围合形成声腔10，所述前盖6上开设有与所述声腔10连通的出声孔6A。其中，所述振膜31振动发出的声音经所述声腔10和所述出声孔6A传出。
[0031]所述前盖6具有焊接部61，所述振膜31沿其振动方向在所述前盖6上的正投影与所
述焊接部61不重叠，所述焊接部61与所述盆架1通过激光焊接固定。其中，将所述振膜31设置成沿其振动方向在所述前盖6上的正投影与所述焊接部61不重叠，可以使得所述焊接部61可与所述盆架1焊接固定。
[0032]在本实施例中，所述焊接部61设有多个，且多个所述焊接部61间隔设置。如图5所示，所述焊接部61设有四个，且分别位于所述前盖6的倒角处。可以理解的是，在其实施例方式中，所述焊接部61的数量和位置并不局限于此，仅需要保证所述焊接部61能与所述盆架1焊接固定，且焊接固定后，二者之间具有足够的连接强度，例如，所述焊接部61也可以位于所述前盖6的长轴边或/和短轴边上。
[0033]在本实施例中，所述振膜31具有多个夹设于所述盆架1和所述前盖6之间的边缘部31A，且相邻两所述边缘部31A之间围合形成避让所述焊接部61的避让口31B。
[0034]在本实施例中，所述发声器件还包括与所述振膜31间隔设置的弹性支撑件7，所述振膜31朝向所述磁路系统5的一侧固设有骨架34，所述弹性支撑件7的一端固定于所述盆架1，其另一端固定于所述骨架34，所述音圈33固定于所述骨架34。其中，所述音圈33振动时，通过所述骨架34带动所述振膜31和所述弹性支撑件7一同振动。
[0035]所述骨架34包括固定于所述振膜31的主体部341以及分别自所述主体部341向背离所述振膜31方向延伸形成的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发声器件，其包括盆架、收容于所述盆架的振动系统、固定于所述盆架并具有磁间隙的磁路系统以及前盖，所述振动系统包括振膜以及插入所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈，其特征在于：所述振膜夹设于所述盆架和所述前盖之间，所述前盖具有焊接部，所述振膜沿其振动方向在所述前盖上的正投影与所述焊接部不重叠，所述盆架由金属材料制成，所述焊接部与所述盆架通过激光焊接固定。2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于：所述焊接部设有多个，且多个所述焊接部间隔设置。3.根据权利要求2所述的发声器件，其特征在于：所述振膜具有多个夹设于所述盆架和所述前盖之间的边缘部，且相邻两所述边缘部之间围合形成避让所述焊接部的避让口。4.根据权利要求2所述的发声器件，其特征在于：多个所述焊接部分别位于所述前盖的倒角处。5.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于：所述发声器件还包括与所述振膜间隔设置的弹性支撑件，所述振膜朝向所述磁路系统的一侧固设有骨架，所述骨架包括固定于所述振膜的主体部以及分别自所述主体部向背离所述振膜方向延伸形成的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部间隔设置，其中，所述弹性支撑件的一端固定于所述盆架，其另一端固定于所述第一延伸部；所述音圈固定于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，钟志威，
申请(专利权)人：瑞声科技新加坡有限公司，
类型：新型
国别省市：