一种方便安装的新型纤维炉墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便安装的新型纤维炉墙，它包括墙板，所述墙板上设置有锚固横杆，所述墙板连接有锚固片，所述锚固横杆贯穿锚固片，所述锚固横杆连接有大纤维模块，所述大纤维模块的上端面设置有标准模块，所述锚固横杆插入到大纤维模块内，所述大纤维模块与锚固片之间接触连接；本实用新型专利技术具有安全性好、节约时间的优点。时间的优点。时间的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的新型纤维炉墙


[0001]本技术属于炉墙的
，具体涉及一种方便安装的新型纤维炉墙。

技术介绍

[0002]现有大型加热及热处理炉炉炉墙纤维安装多采用300*300*300模块通过锚固螺栓固定，因大型炉窑炉墙一般较高（3
‑
4m），采用小模块施工速度慢且施工质量隐患很多，针对这些不足之处，有必要开发一种安全性好、节约时间的方便安装的新型纤维炉墙。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全性好、节约时间的方便安装的新型纤维炉墙。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种方便安装的新型纤维炉墙，它包括墙板，所述墙板上设置有锚固横杆，所述墙板连接有锚固片，所述锚固横杆贯穿锚固片，所述锚固横杆连接有大纤维模块，所述大纤维模块的上端面设置有标准模块。
[0005]所述锚固横杆插入到大纤维模块内。
[0006]所述大纤维模块与锚固片之间接触连接。
[0007]所述大纤维模块的尺寸是600X600X300。
[0008]本技术的有益效果：本技术的优点在于针对现有技术的不足和缺陷，采用一种新型大尺寸模块，可以快速安装并杜绝现有施工质量隐患，可以在保证炉顶纤维模块安装质量的前提下，较现有传统施工方法节约1/2
‑
3/4的时间，其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
[0009]图1是本技术一种方便安装的新型纤维炉墙的主视图。
[0010]图中：1、大纤维模块；2、锚固片；3、锚固横杆；4、标准纤维模块；5、墙板。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
[0013]如图1所示，一种方便安装的新型纤维炉墙，它包括墙板，所述墙板上设置有锚固横杆3，所述墙板连接有锚固片2，所述锚固横杆3贯穿锚固片2，所述锚固横杆3连接有大纤维模块1，所述大纤维模块1的上端面设置有标准模块，所述锚固横杆3插入到大纤维模块1内，所述大纤维模块1与锚固片2之间接触连接，所述大纤维模块1的尺寸是600X600X300。
[0014]本实施例中在制作的时候有如下步骤：1、以炉墙尺寸
‑
300mm为长度制作纤维模块，宽X高为600X300，宽度方向预压缩40
‑
45%，压缩完成后用木板和包扎带束缚成型。
[0015]2、在墙板上按一定尺寸把带有圆孔的锚固片2焊接在墙板上
[0016]3、把制作完成的的炉墙纤维模块立放，紧贴墙板，并用合适尺寸的圆钢穿过锚固片2上的圆孔插入纤维模块，保证纤维块和炉墙的固定。
[0017]4、剪除包扎带，抽调保护木板。
[0018]5、在安装好的大纤维模块1顶部按高度膨胀方向安装300*300*300标准纤维模块4。
[0019]锚固横杆3与锚固片2之间固定连接，且锚固横杆3插入到大纤维模块1内。
[0020]具体实施方式是对本技术的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本技术实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的新型纤维炉墙，它包括墙板，其特征在于：所述墙板上设置有锚固横杆，所述墙板连接有锚固片，所述锚固横杆贯穿锚固片，所述锚固横杆连接有大纤维模块，所述大纤维模块的上端面设置有标准模块。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的新型纤维炉墙，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣岑，汤清军，王全山，
申请(专利权)人：开封现代工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：