一种加热管制造技术

本实用新型专利技术公开一种加热管，包括陶瓷管和发热丝，所述陶瓷管靠近两端端部处分别设有凸起，发热丝缠绕在两端的凸起之间的陶瓷管外侧壁上，陶瓷管一端的凸起上设有第一导电端子，陶瓷管另一端的凸起上设有第二导电端子，第一导电端子和第二导电端子均与发热丝电性连接。此款加热管，在制造陶瓷管时，预定安装第一导电端子和第二导电端子位置制造出凸起，使该部位厚度增加，以便安装第一导电端子和第二导电端子，同时，确保陶瓷管其他部位仍具有良好的导热性。导热性。导热性。

【技术实现步骤摘要】
一种加热管


[0001]本技术涉及一种水加热设备的加热管。

技术介绍

[0002]现有加热管，一种是由金属制成，其在加热水的过程中，加热管内壁非常容易生成水垢，即不卫生又降低加热管加热效率；另一种是由陶瓷制成，为了确保陶瓷管有良好的导热性，陶瓷管的管壁非常薄，陶瓷管外缠绕有加热丝，陶瓷管外壁十分光滑，加热丝需要间隔缠绕并限位，故加热丝两端设有导电端子，但是，加热丝的导电端子难以固定在陶瓷管上，而且，固定时容易损坏陶瓷管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种不易损坏的加热管。
[0004]本技术的目的是这样实现的。
[0005]一种加热管，包括陶瓷管和发热丝，所述陶瓷管靠近两端端部处分别设有凸起，发热丝缠绕在两端的凸起之间的陶瓷管外侧壁上，陶瓷管一端的凸起上设有第一导电端子，陶瓷管另一端的凸起上设有第二导电端子，第一导电端子和第二导电端子均与发热丝电性连接。此款加热管，在制造陶瓷管时，预定安装第一导电端子和第二导电端子位置制造出凸起，使该部位厚度增加，以便安装第一导电端子和第二导电端子，同时，确保陶瓷管其他部位仍具有良好的导热性。
[0006]作为更具体的方案，所述第一导电端子和对应的凸起夹紧发热丝的第一端，第二导电端子和对应的凸起夹紧发热丝的第二端，第一导电端子和第二导电端子固定在凸起上时，并固定发热丝两端，即确保发热丝缠绕在陶瓷管上。
[0007]作为更具体的方案，所述第一导电端子为第一卡箍，第一卡箍沿陶瓷管径向套在相应的凸起上，所述第二导电端子为第二卡箍，第二卡箍沿陶瓷管径向套在相应的凸起上，此种结构的第一导电端子和第二导电端子安装容易，且便于固定发热丝两端。
[0008]作为更具体的方案，所述凸起为环形凸起，凸起与陶瓷管一体成型，凸起制造容易。
[0009]作为另一种更具体的方案，所述凸起由至少两个凸出部构成，凸出部之间沿陶瓷管径向等距间隔设置，凸出部与陶瓷管一体成型，第一导电端子和相应的一个凸出部夹紧发热丝的第一端，第二导电端子和相应的一个凸出部夹紧发热丝的第二端，第一导电端子和第二导电端子与凸出部接触面小，受力集中，能够更好的固定发热丝两端。
[0010]作为更具体的方案，所述第一导电端子和发热丝的第一端焊接固定，所述第二导电端子和发热丝的第二端焊接固定，进一步固定发热丝，防止发热丝松脱导致发热丝之间相互接触。
[0011]作为更具体的方案，所述两端的凸起之间还设有绝缘壳体，绝缘壳体包裹发热丝，
绝缘壳体避免发热丝暴露，防止发热丝发生短路或漏电。
[0012]作为更具体的方案，所述绝缘壳体上设有固定支架，固定支架用以将加热管安装在水加热设备上。
[0013]作为更具体的方案，所述绝缘壳体包括上半圆壳体和下半圆壳体，上半圆壳体和下半圆壳体上均设有支脚，上半圆壳体和下半圆壳体的支脚固定连接，使上半圆壳体和下半圆壳体合拢成圆筒状绝缘壳体，上半圆壳体和下半圆壳体的支脚共同构成所述固定支架，绝缘壳体安装、制造容易。
[0014]作为另一种更具体的方案，所述绝缘壳体包括上半圆壳体和下半圆壳体，上半圆壳体和下半圆壳体通过第三卡箍锁紧，使上半圆壳体和下半圆壳体合拢成圆筒状绝缘壳体，绝缘壳体安装、制造容易。
[0015]本技术有益效果如下：
[0016]（1）此款加热管，在制造陶瓷管时，预定安装第一导电端子和第二导电端子位置制造出凸起，使该部位厚度增加，以便安装第一导电端子和第二导电端子，同时，确保陶瓷管其他部位仍具有良好的导热性，而且，整体结构简单、设计合理。
[0017]（2）其次，第一导电端子和第二导电端子固定在凸起上时，并固定发热丝两端，即确保发热丝缠绕在陶瓷管上，第一导电端子和第二导电端子采用卡箍结构，安装容易，且便于固定发热丝两端。
[0018]（3）再有，环形凸起或多个凸出部构成凸起设计，在配合发热丝两端与第一导电端子和第二导电端子焊接，限制发热丝的位置，防止发热丝松脱导致发热丝之间相互接触而短路。
[0019]（4）另，绝缘壳体包裹发热丝，绝缘壳体避免发热丝暴露，防止发热丝发生短路或漏电，绝缘壳体外的固定支架用以将加热管安装在水加热设备上，绝缘壳体安装、制造容易。
附图说明
[0020]图1为实施例一发热管的结构示意图。
[0021]图2为实施例一发热管的结构示意图（省略绝缘壳体）。
[0022]图3为实施例一发热管的剖面结构示意图。
[0023]图4为实施例一中第一导电端子或第二导电端子的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0025]实施例一，参见图1
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4所示，一种加热管，包括陶瓷管1和发热丝2，陶瓷管1靠近两端端部处分别设有凸起3，凸起3为环形凸起，发热丝2缠绕在两端的凸起3之间的陶瓷管1外侧壁上，陶瓷管1一端的凸起3上设有第一导电端子4，第一导电端子4和一端的凸起3夹紧发热丝2的第一端，且第一导电端子4和发热丝2的第一端焊接固定，陶瓷管1另一端的凸起3上设有第二导电端子5，第二导电端子5和对应的凸起3夹紧发热丝2的第二端，且第二导电端子5和发热丝2的第二端焊接固定。
[0026]两端的凸起3之间还设有绝缘壳体6，绝缘壳体6包括上半圆壳体7和下半圆壳体8，
上半圆壳体7和下半圆壳体8上均设有支脚9，上半圆壳体7和下半圆壳体8的支脚9固定连接，使上半圆壳体7和下半圆壳体8合拢成圆筒状绝缘壳体6，绝缘壳体6包裹发热丝2，上半圆壳体7和下半圆壳体8的支脚9共同构成固定支架10。加热管通过固定支架10固定在水加热设备上，如即热式热水器，第一导电端子4和第二导电端子5与水加热设备上的电路电性连接。陶瓷管1两端设有硅胶连接套11，用以与水加热设备上的水路连接。
[0027]本实施例中，凸起3和陶瓷管1一体成型。所述第一导电端子4为第一卡箍，第一卡箍沿陶瓷管1径向套在相应的凸起3上，所述第二导电端子5为第二卡箍，第二卡箍沿陶瓷管1径向套在相应的凸起3上，这样，第一导电端子4和第二导电端子5安装更加容易、简单。
[0028]实施例二，其与实施例一的区别在于：所述凸起3由至少两个凸出部构成，凸出部之间沿陶瓷管1径向等距间隔设置，凸出部与陶瓷管1一体成型，第一导电端子4和相应的一个凸出部夹紧发热丝2的第一端，第二导电端子5和相应的一个凸出部夹紧发热丝2的第二端。这样可以使第一导电端子4和第二导电端子5可以更有力的加紧发热丝2两端。
[0029]所述绝缘壳体6包括上半圆壳体7和下半圆壳体8，上半圆壳体7和下半圆壳体8通过第三卡箍锁紧，使上半圆壳体7和下半圆壳体8合拢成圆筒状绝缘壳体6。绝缘壳体6制造容易。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热管，包括陶瓷管（1）和发热丝（2），其特征是，所述陶瓷管（1）靠近两端端部处分别设有凸起（3），发热丝（2）缠绕在两端的凸起（3）之间的陶瓷管（1）外侧壁上，陶瓷管（1）一端的凸起（3）上设有第一导电端子（4），陶瓷管（1）另一端的凸起（3）上设有第二导电端子（5），第一导电端子（4）和第二导电端子（5）均与发热丝（2）电性连接。2.根据权利要求1所述加热管，其特征是，所述第一导电端子（4）和对应的凸起（3）夹紧发热丝（2）的第一端，第二导电端子（5）和对应的凸起（3）夹紧发热丝（2）的第二端。3.根据权利要求1所述加热管，其特征是，所述第一导电端子（4）为第一卡箍，第一卡箍沿陶瓷管（1）径向套在相应的凸起（3）上，所述第二导电端子（5）为第二卡箍，第二卡箍沿陶瓷管（1）径向套在相应的凸起（3）上。4.根据权利要求3所述加热管，其特征是，所述凸起（3）为环形凸起，凸起（3）与陶瓷管（1）一体成型。5.根据权利要求3所述加热管，其特征是，所述凸起（3）由至少两个凸出部构成，凸出部之间沿陶瓷管（1）径向等距间隔设置，凸出部与陶瓷管（1）一体成型，第一导电端子（4）和相应的一个凸出部夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海涛，
申请(专利权)人：广东欧亚冠金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：