本实用新型专利技术公开了一种用于硅片料盒的吹风装置及料盒，涉及硅片上料技术领域。其包括吹风主体和设于所述吹风主体的若干个导向侧壁，所述吹风主体具有用于容置硅片的空缺部，若干个所述导向侧壁围绕所述空缺部设置，所述导向侧壁用于对所述空缺部内的硅片进行限位；所述吹风主体设置有若干个吹风口，所述吹风口的吹风方向朝向所述空缺部。本实用新型专利技术提供的一种用于硅片料盒的吹风装置及料盒，料盒结构简单，对料盒的精度要求低，吹风装置能够在硅片上升过程中，自动调正硅片的位置。自动调正硅片的位置。自动调正硅片的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅片料盒的吹风装置及料盒
[0001]本技术涉及硅片上料
，尤其涉及一种用于硅片料盒的吹风装置及料盒。
技术介绍
[0002]在太阳能电池生产线的许多工序中，经常涉及到需要将太阳能电池片(硅片)从料盒中取出来，然后放在流水线中进入到下一个工位。在现有技术中，通常采用机械手自动拿取，通过吹风装置对太阳能电池片(硅片)吹气，使太阳能电池片(硅片)分离，从而被机械手拿取。其吹气口只有两个且离电池片边缘较远，分离效果不好且不稳定。传统上料工序，对料盒精度要求较高，精度越高，制造成本越高。
[0003]因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术的不足，本技术的主要目的在于提供一种用于硅片料盒的吹风装置及料盒，料盒结构简单，对料盒的精度要求低，吹风装置能够在硅片上升过程中，自动调正硅片的位置。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种用于硅片料盒的吹风装置，包括吹风主体和设于所述吹风主体的若干个导向侧壁，所述吹风主体具有用于容置硅片的空缺部，若干个所述导向侧壁围绕所述空缺部设置，所述导向侧壁用于对所述空缺部内的硅片进行限位；所述吹风主体设置有若干个吹风口，所述吹风口的吹风方向朝向所述空缺部。
[0007]可选地，还包括支架、和升降装置，所述吹风装置通过升降装置安装于所述支架上，所述吹风装置设置于料盒上方。
[0008]可选地，所述吹风装置套设于料盒，若干个导向侧壁延伸至所述料盒四周。<br/>[0009]可选地，靠近所述料盒的若干个导向侧壁围成的空缺部的截面面积大于靠近所述吹风口处的若干个导向侧壁围成的空缺部的截面面积。
[0010]可选地，所述导向侧壁的截面为梯形。
[0011]可选地，所述吹风主体的空缺部为矩形。
[0012]可选地，所述导向侧壁的数量为四个，四个所述导向侧壁分别位于所述空缺部的四个侧边。
[0013]本技术还提供了一种料盒，用于与前所述的吹风装置的配合上料，包括底座和挡壁，若干个所述挡壁垂直设置于所述底座上，相邻的所述挡壁之间具有空隙。
[0014]可选地，所述底座设置有用于顶升硅片的顶升机构升降的顶升孔。
[0015]本技术提供的一种用于硅片料盒的吹风装置，其吹风主体的下侧设置有若干个导向侧壁，在即使料盒内壁尺寸精度不高导致硅片位置有较大偏差的情况下，硅片在上升过程中，会被导向侧壁调正位置，使硅片位于适于吹风装置的吹风口吹气的位置，具有结
构简单、对料盒精度要求低、硅片分离效果好的优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的一种吹风装置及料盒的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的一种吹风装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供的一种吹风装置及料盒的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的一种吹风装置及料盒工作状态时的结构示意图；
[0021]图5是本技术提供的一种料盒的结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供的一种吹风装置及料盒分离状态时的结构示意图；
[0023]图7是本技术实施例提供的一种吹风装置及料盒工作状态时的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种用于硅片料盒的吹风装置，一般性地，吹风装置包括吹风主体1和导向侧壁2。硅片3包括太阳能电池片。若干个导向侧壁2设于吹风主体1上。吹风主体1具有用于容置太阳能电池片(硅片)3的空缺部4。吹风主体1设置有若干个吹风口5，吹风口5的吹风方向朝向空缺部4。空缺部4的形状与太阳能电池片(硅片)3的形状相同，一般地，空缺部4的截面形状为矩形或正方形。吹风口5的数量为1～4个。当吹风口5的数量为2个时，2个吹风口5相对设置。当吹风口5的数量为4个时，4个吹风口5分别位于空缺部4的四个侧边的中部。若干个导向侧壁2围绕空缺部4设置，导向侧壁2用于对容置于空缺部4内的太阳能电池片(硅片)3进行导向限位，使位于空缺部4内的太阳能电池片(硅片)3与吹风口5保持适合的距离，以提高吹风口5的吹气分离效果。本技术提供的一种用于硅片料盒的吹风装置，工作时，料盒8在传送带13的作用下移动至吹风装置下方，吹风装置向下移动，套设于料盒8上，由于吹风主体1的下侧设置有若干个导向侧壁2，使得在即使料盒内壁尺寸精度不高导致太阳能电池片(硅片)位置有较大偏差的情况下，太阳能电池片(硅片)在上升过程中，会被导向侧壁调正位置，使太阳能电池片(硅片)位于适于吹风装置的吹风口吹气的位置，其结构简单，对料盒精度要求低、太阳能电池片(硅片)分离效果好。
[0026]具体地，如图1所示，吹风装置还包括支架6和升降装置7。支架6可以安装于上料机台上。升降装置7可以是通过直线马达等驱动控制，也可以是采用本领域技术人员所熟知的升降机构，如气压、液压驱动升降等。吹风装置通过升降装置7安装于支架6上。吹风装置设置于上料工位处的料盒8上方。工作时，吹风装置能够在升降装置7的作用下上下移动，从而
在移动到下方时，吹风装置套设于料盒8上。若干个导向侧壁2延伸至料盒8四周，并位于料盒8四周的相邻的挡壁10之间的空隙内。
[0027]如图2、6、7所示，若干个导向侧壁2围成的空缺部4的截面面积由上至下(依照图中方向)逐渐增大，即靠近料盒8的若干个导向侧壁2围成的空缺部4的截面面积大于靠近吹风口5处的若干个导向侧壁2围成的空缺部4的截面面积。可选地，导向侧壁2的截面为梯形，吹风主体1的空缺部4为矩形，从而适用于矩形的太阳能电池片(硅片)3的上料。在一个具体的实施方式中，导向侧壁2的数量为四个，四个导向侧壁2分别位于空缺部4的四个侧边。从而使得当吹风装置向下移动时，若干个导向侧壁2套设于料盒8四周的相邻的挡壁10之间的空隙内，并大于料盒8的大小，避免导向侧壁2的底部会碰撞在料盒8内的太阳能电池片(硅片)3上，随着吹风装置继续向下移动，导向侧壁2能够对太阳能电池片(硅片)3进行限位，使太阳能电池片(硅片)3的各边与吹风装置的吹风口5的距离相近或相同。即，太阳能电池片(硅片)在上升过程中，会被导向侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅片料盒的吹风装置，其特征在于，包括吹风主体和设于所述吹风主体的若干个导向侧壁，所述吹风主体具有用于容置硅片的空缺部，若干个所述导向侧壁围绕所述空缺部设置，所述导向侧壁用于对所述空缺部内的硅片进行限位；所述吹风主体设置有若干个吹风口，所述吹风口的吹风方向朝向所述空缺部。2.根据权利要求1所述的吹风装置，其特征在于，还包括支架、和升降装置，所述吹风装置通过升降装置安装于所述支架上，所述吹风装置设置于料盒上方。3.根据权利要求2所述的吹风装置，其特征在于，所述吹风装置套设于料盒，若干个导向侧壁延伸至所述料盒四周。4.根据权利要求2或3所述的吹风装置，其特征在于，靠近所述料盒的若干个导向侧壁围成的空缺部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会娜，
申请(专利权)人：苏州索雷特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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