一种节能型管式热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型管式热风炉，包括风机壳所述风机壳内转动连接有风扇叶，所述风机壳的底侧固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱底侧固定连接有支撑板。本实用新型专利技术风扇叶产生流动的风可带动转动轮转动，转动轮转动时将带动侧壁上的多个第二磁块转动，多个第二磁块转动时将会依次经过感应线圈并引起感应线圈的磁通量周期性波动，进而感应线圈上产生感应电流，感应线圈与加热器电性连接，为加热器提供电流，加热器进行加热散发热量，进而使得吹出热风，该装置设计合理，构思巧妙，提高了能源利用率，减少了用电资金，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型管式热风炉


[0001]本技术涉及热风炉
，尤其涉及一种节能型管式热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉作为热动力机械于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。
[0003]但现有技术中，热风炉吹出热风由于需要加热器和风机同时启动，长时间启动需要耗费较多的电能，不仅使得能源利用率低，而且还增加了用电资金，实用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型管式热风炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能型管式热风炉，包括风机壳所述风机壳内转动连接有风扇叶，所述风机壳的底侧固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱底侧固定连接有支撑板，所述风机壳的出风嘴上固定连接有加热管道，所述加热管道内设有加热器，所述加热管道上设有节能装置，节能装置包括太阳能发电板、电性连接所述太阳能发电板的蓄电池，蓄电池电性连接所述加热器。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述节能装置还包括固定杆，所述固定杆固定连接在加热管道内侧壁上，所述固定杆的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有转动轮，所述转动轮两侧的连接杆上固定连接有两个挡板，所述转动轮的圆周侧壁上固定连接有多个第二磁块，所述加热管道的外侧壁上固定连接有多个感应线圈。
>[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述加热管道内设有保温层。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑板的底侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的形状与支撑板相匹配。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述加热管道上设有防氧化涂料，所述防氧化涂料呈均匀喷涂在加热管道表面上。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述连接杆的表面上设有特氟龙涂层，特氟龙涂层厚度为15μm。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0014]首先通过电机转动风扇叶转动，使得风扇叶产生空气流动从加热管道内流通，流动的风可带动转动轮转动，转动轮转动时将带动侧壁上的多个第二磁块转动，多个第二磁块转动时将会依次经过感应线圈并引起感应线圈的磁通量周期性波动，进而感应线圈上产生感应电流，感应线圈与加热器电性连接，为加热器提供电流，加热器进行加热散发热量，
进而使得吹出热风，该装置设计合理，构思巧妙，提高了能源利用率，减少了用电资金，实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种节能型管式热风炉的正面剖视结构示意图；
[0016]图2为图1中A的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1加热管道、2固定杆、3保温层、4加热器、5风机壳、6风扇叶、7连接杆、8支撑板、9橡胶垫、10支撑柱、11感应线圈、12第一磁块、13第二磁块、14挡板、15转动轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0019]参阅图1～2，本技术实施例中，一种节能型管式热风炉，包括风机壳5，风机壳5内转动连接有风扇叶6，风扇叶6由电机启动，电机未图示，风机壳5的底侧固定连接有多个支撑柱10，多个支撑柱10底侧固定连接有支撑板8，风机壳5的出风嘴上固定连接有加热管道1，加热管道1内设有加热器4，加热管道1上设有节能装置，节能装置包括太阳能发电板16、电性连接太阳能发电板16的蓄电池17，蓄电池17电性连接加热器4。
[0020]请参阅图2，节能装置还包括固定杆2，固定杆2固定连接在加热管道1内侧壁上，固定杆2的侧壁上固定连接有连接杆7，连接杆7上转动连接有转动轮15，转动轮15两侧的连接杆7上固定连接有两个挡板14，转动轮15的圆周侧壁上固定连接有多个第二磁块13，加热管道1的外侧壁上固定连接有多个感应线圈11，转动轮15结构与风轮机相似，当有风流动时将会带动转动轮15转动，转动轮15转动时将带动侧壁上的多个第二磁块13转动，多个第二磁块13转动时将会依次经过感应线圈11并引起感应线圈11的磁通量周期性波动，进而感应线圈11上产生感应电流，感应线圈与加热器4电性连接，为加热器4提供电流。
[0021]请参阅图1，加热管道1内设有保温层3，保温层3采用玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐的混合物材质，玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐的混合物材质导热系数极低，可以大大减少加热管道1内的温度向加热管道1外侧传递，减少热能损耗。
[0022]请参阅图1，支撑板8的底侧固定连接有橡胶垫9，橡胶垫9的形状与支撑板8相匹配，橡胶垫9可防止地面对支撑板8造成磨损，保护支撑板8不受损伤，延长支撑板8的使用寿命。
[0023]请参阅图1，加热管道1上设有防氧化涂料，防氧化涂料呈均匀喷涂在加热管道1表面上，防氧化涂料为镀锌涂料，镀锌涂料可比未镀锌的材料氧化速度减缓二十倍，可大大减小空气对装置的氧化腐蚀，延长装置的使用寿命。
[0024]请参阅图1，连接杆7的表面上设有特氟龙涂层，特氟龙涂层厚度为15μm，连接杆7采用表面为特氟龙的结构，可以大大以减少表面的摩擦力，使得转动轮15在连接杆7上下转动时受到的阻力更小。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]首先通过电机转动风扇叶6转动，使得风扇叶6产生空气流动从加热管道1内流通，流动的风可带动转动轮15转动，转动轮15转动时将带动侧壁上的多个第二磁块13转动，多个第二磁块13转动时将会依次经过感应线圈11并会引起感应线圈11的磁通量周期性波动，
进而感应线圈11上产生感应电流，感应线圈与加热器4电性连接，为加热器4提供电流，加热器4进行加热散发热量，进而使得吹出热风，该装置设计合理，构思巧妙，提高了能源利用率，减少了用电资金，实用性高。
[0027]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型管式热风炉，包括风机壳(5)，其特征在于，所述风机壳(5)内转动连接有风扇叶(6)，所述风机壳(5)的底侧固定连接有多个支撑柱(10)，多个所述支撑柱(10)底侧固定连接有支撑板(8)，所述风机壳(5)的出风嘴上固定连接有加热管道(1)，所述加热管道(1)内设有加热器(4)，所述加热管道(1)上设有节能装置，节能装置包括太阳能发电板(16)、电性连接所述太阳能发电板(16)的蓄电池(17)，蓄电池(17)电性连接所述加热器(4)。2.根据权利要求1所述的一种节能型管式热风炉，其特征在于，所述节能装置还包括固定杆(2)，所述固定杆(2)固定连接在加热管道(1)内侧壁上，所述固定杆(2)的侧壁上固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)上转动连接有转动轮(15)，所述转动轮(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国武，
申请(专利权)人：荆门市高园磷肥有限公司，
类型：新型
国别省市：