一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机制造方法及图纸

技术编号:29190047 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-10 00:09
本实用新型专利技术为一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机,涉及矢量泵技术领域,本实用新型专利技术包括支撑装置、电机装置、水泵装置以及变频装置,支撑装置包括底板以及支柱,电机装置包括矢量电机以及电机轴,矢量电机一表面与支柱上表面连接,水泵装置包括主动齿以及带孔板,带孔板一表面与底板一表面焊接,主动齿一表面与电机轴一端焊接,变频装置包括连接器以及支杆,支杆下表面与底板上表面焊接,矢量电机一表面与连接器一表面连接。本实用新型专利技术为一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机通过设置通过设置悬挂箱、盖板以及固定螺丝,使变频器能够方便的取下来,方便了维修与检查,也连接了电机装置、支撑装置,使得成为一体,方便移动。方便移动。方便移动。

【技术实现步骤摘要】
一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机


[0001]本技术涉及矢量泵
,特别涉及一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机。

技术介绍

[0002]矢量泵多用于家用壁挂炉、地暖水循环和工业设备循环锅炉冷却中,当设备装置高于水平面无法供水,使用矢量泵,再配上水流止回阀,使锅炉、设备、机械等能够连续工作。中央空调、激光仪器、注塑机、小型锅炉供水等均有矢量泵的使用。
[0003]传统的变频矢量泵设备中,变频器是与水泵分离放置。通常变频器单独放置于操作台或者操作柜中,通过线缆保持变频器与水泵之间的控制去运作这种方式存在以下一些不足:变频器单独占用空间,浪费面积,控制线路的长度容易太长或太短,使用起来很麻烦,且线缆外漏在场地,容易损坏,造成设备运行稳定性差,为此,我们提出了一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机,可以有效解决
技术介绍
中变频器单独占用空间,浪费面积,控制线路的长度容易太长或太短,使用起来很麻烦,且线缆外漏在场地,容易损坏,造成设备运行稳定性差等问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机,包括支撑装置、电机装置、水泵装置以及变频装置,所述支撑装置包括底板、支柱、支杆以及弹簧,若干所述支杆下表面均与底板上表面焊接,若干所述弹簧一端均与底板上表面连接,所述电机装置包括矢量电机、机械密封件以及电机轴,所述矢量电机一表面与机械密封件一表面连接,所述矢量电机与电机轴旋转配合,所述机械密封件为中空圆柱形结构,所述机械密封件与电机轴旋转配合,若干所述支柱上表面均与矢量电机一表面焊接,所述水泵装置包括带孔板、主动齿、副动齿、泵箱、水泵螺丝、主动轴以及副动轴,所述带孔板一表面设置旋转孔,所述带孔板一表面与泵箱一表面通过若干水泵螺丝连接,所述主动齿与副动齿啮合,所述主动齿与副动齿旋转配合,所述泵箱内表面设有两处旋转孔,所述主动轴与泵箱旋转配合,所述副动轴与泵箱旋转配合,所述主动轴一端与主动齿一表面焊接,所述副动轴一端与副动齿一表面焊接,所述带孔板一表面与底板一表面焊接,所述主动齿一表面与电机轴一端焊接,所述变频装置包括连接器、悬挂箱以及变频器,所述连接器一表面与变频器一表面连接,所述连接器另一表面与矢量电机一表面连接,若干所述支杆上表面均与悬挂箱下表面焊接,若干所述弹簧一端均与悬挂箱下表面连接,其中,支柱的个数为四个,支柱的主要作用是支撑矢量电机,支杆的个数为两个,支杆的主要作用是支撑悬挂箱,弹簧的个数为两个,弹簧的主要作用是稳定变频装置。
[0006]优选地,所述支撑装置还包括支撑座,所述支撑座下表面与底板上表面焊接,所述若干所述支柱下表面均与支撑座上表面焊接,支撑装置的主要作用是支撑电机装置以及变
频装置。
[0007]优选地,所述电机装置还包括电机盖以及封闭螺丝,若干所述封闭螺丝将电机盖与矢量电机连接固定,所述电机盖为中空环形装置,所述电机盖内表面与机械密封件一表面焊接,其中,封闭螺丝的个数为十四个,封闭螺丝的主要作用是连接电机盖余矢量电机。
[0008]优选地,所述水泵装置还包括水管,所述泵箱两侧表面设有圆孔,若干所述水管分别与泵箱两侧表面连接,其中,水管的个数为两个,水管的主要作用是吸水排水。
[0009]优选地,所述变频装置还包括盖板以及固定螺丝,所述盖板与悬挂箱通过若干固定螺丝连接固定,其中,固定螺丝的个数为四个,固定螺丝的主要作用是固定盖板稳定变频器。
[0010]本技术具有如下有益效果:
[0011]1、本技术通过设置支撑装置:底板、支柱、支杆以及弹簧,通过底板的连接,使得变频机与矢量泵连接成一体机,节省了占地面积,祛除了控制电路,使得装置使用更加方便;
[0012]2、本技术通过设置机械密封件以及电机盖,这样能比较好的封闭矢量电机的机体,使装置更加稳固;
[0013]3、本技术通过设置悬挂箱、盖板以及固定螺丝,使变频器能够方便的取下来,方便了维修与检查。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机的正视结构示意图;
[0018]图3为本技术一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机的上视结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中B

B处剖面结构示意图;
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]100、支撑装置;101、底板;102、支撑座;103、支柱;104、支杆;105、弹簧;200、电机装置;201、矢量电机;202、电机盖;203、机械密封件;204、电机轴;205、封闭螺丝;300、水泵装置;301、带孔板;302、主动齿;303、副动齿;304、泵箱;305、水管;306、水泵螺丝;307、主动轴;308、副动轴;400、变频装置;401、连接器;402、悬挂箱;403、变频器;404、盖板;405、固定螺丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参阅图1—4,本技术为一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机,包括支撑装置100、电机装置200、水泵装置300以及变频装置400,支撑装置100包括底板101、支柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有变频器悬挂装置的变频器矢量泵一体机,包括支撑装置(100)、电机装置(200)、水泵装置(300)以及变频装置(400),其特征在于:所述支撑装置(100)包括底板(101)、支柱(103)、支杆(104)以及弹簧(105),若干所述支杆(104)下表面均与底板(101)上表面焊接,若干所述弹簧(105)一端均与底板(101)上表面连接,所述电机装置(200)包括矢量电机(201)、机械密封件(203)以及电机轴(204),所述矢量电机(201)一表面与机械密封件(203)一表面连接,所述矢量电机(201)与电机轴(204)旋转配合,所述机械密封件(203)为中空圆柱形结构,所述机械密封件(203)与电机轴(204)旋转配合,若干所述支柱(103)上表面均与矢量电机(201)一表面焊接,所述水泵装置(300)包括带孔板(301)、主动齿(302)、副动齿(303)、泵箱(304)、水泵螺丝(306)、主动轴(307)以及副动轴(308),所述带孔板(301)一表面设置旋转孔,所述带孔板(301)一表面与泵箱(304)一表面通过若干水泵螺丝(306)连接,所述主动齿(302)与副动齿(303)啮合,所述主动齿(302)与副动齿(303)旋转配合,所述泵箱(304)内表面设有两处旋转孔,所述主动轴(307)与泵箱(304)旋转配合,所述副动轴(308)与泵箱(304)旋转配合,所述主动轴(307)一端与主动齿(302)一表面焊接,所述副动轴(308)一端与副动齿(303)一表面焊接,所述带孔板(301)一表面与底板(101)一表面焊接,所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋翔瑞郭伟军胡江林
申请(专利权)人:武汉恒际自动化控制有限公司
类型:新型
国别省市:

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