双柱单工位换网器制造技术

本申请公开了一种双柱单工位换网器，包括流道，流道相对的两侧分别设置有进料口和出料口，流道固定连接有固定座，固定座分别固定连接有第一油缸的缸体和第二油缸的缸体，流道分别密封滑动连接有第一柱体和第二柱体，第一柱体包括第一过滤部和第一密封部，第一过滤部可拆卸地固定连接有第一滤网，第一密封部远离第一过滤部的一端与第一油缸的活塞杆固定连接，第二柱体包括第二过滤部和第二密封部，第二过滤部可拆卸地固定连接有第二滤网，第二密封部远离第二过滤部的一端与第二油缸的活塞杆固定连接，第一滤网和第二滤网均位于进料口和出料口之间。能够保证生产线的生产效率。能够保证生产线的生产效率。能够保证生产线的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
双柱单工位换网器


[0001]本技术一般涉及板材加工领域，尤其涉及一种双柱单工位换网器。

技术介绍

[0002]换网器是一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉，在扩散板、导光板在线生产中，生产原料虽然都采用了光学级原材料，但为了保持扩散板、导光板的优异性能和良品率，在溶体进入挤出模具前使用换网器对溶体进行过滤。
[0003]现有的换网器在更换滤网时，需要停机，操作麻烦，影响整个流水线的生产效率。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种不影响生产效率的双柱单工位换网器。
[0005]第一方面，本技术的双柱单工位换网器，包括流道，所述流道相对的两侧分别设置有进料口和出料口，所述流道固定连接有固定座，所述固定座分别固定连接有第一油缸的缸体和第二油缸的缸体，所述流道分别密封滑动连接有第一柱体和第二柱体，所述第一柱体包括第一过滤部和第一密封部，所述第一过滤部可拆卸地固定连接有第一滤网，所述第一密封部远离所述第一过滤部的一端与所述第一油缸的活塞杆固定连接，所述第二柱体包括第二过滤部和第二密封部，所述第二过滤部可拆卸地固定连接有第二滤网，所述第二密封部远离所述第二过滤部的一端与所述第二油缸的活塞杆固定连接，所述第一滤网和所述第二滤网均位于所述进料口和所述出料口之间。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，通过在流道滑动连接第一柱体和第二柱体，在流道工作时，可以单独将第一柱体或者第二柱体推出来，单独更换滤网，不影响生产线正常生产，能够保证生产线的生产效率。
附图说明
[0007]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0008]图1为本技术的实施例的双柱单工位换网器的结构示意图；
[0009]图2为本技术的实施例的双柱单工位换网器的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0011]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0012]请参考图1和2，本技术的双柱单工位换网器，包括流道10，流道10相对的两侧分别设置有进料口11和出料口12，流道10固定连接有固定座20，固定座20分别固定连接有第一油缸31的缸体和第二油缸41的缸体，流道10分别密封滑动连接有第一柱体32和第二柱体42，第一柱体32包括第一过滤部和第一密封部33，第一过滤部可拆卸地固定连接有第一滤网，第一密封部33远离第一过滤部的一端与第一油缸31的活塞杆固定连接，第二柱体42包括第二过滤部和第二密封部43，第二过滤部可拆卸地固定连接有第二滤网，第二密封部43远离第二过滤部的一端与第二油缸41的活塞杆固定连接，第一滤网和第二滤网均位于进料口11和出料口12之间。
[0013]在本技术的实施例中，流道设置有进料口和出料口，塑化材料从进料口进入流道，经过第一滤网和第二滤网的过滤后，再从出料口流出流道。流道固定连接有固定座，固定座用于固定第一油缸的缸体和第二油缸的缸体，在生产线正常工作时，第一滤网和第二滤网同时对塑化材料进行过滤，能够提高换网器的过滤速度。
[0014]在需要更换第一滤网时，第一油缸的活塞杆推动第一柱体运动，第一柱体相对于流道滑动，将第一过滤部推出流道，第一密封部进入流道，此时，塑化材料仅通过第二滤网进行过滤，将第一滤网从第一过滤部卸下，并更换新的第一滤网，由于第一柱体与流道为密封滑动连接，所以塑化材料不会从第一柱体处流出流道。在第一滤网更换完成后，第一油缸的活塞杆驱动第一柱体复位，也就是第一密封部被拉出流道，第一过滤部进入流道，第一滤网和第二滤网对塑化材料进行同时过滤。生产线不需要停止，就能够对第一滤网进行更换，保证了生产线的生产效率。
[0015]在需要更换第二滤网时，第二油缸的活塞杆推动第二柱体运动，第二柱体相对于流道滑动，将第二过滤部推出流道，第二密封部进入流道，此时，塑化材料仅通过第一滤网进行过滤，将第二滤网从第二过滤部卸下，并更换新的第二滤网，由于第二柱体与流道为密封滑动连接，所以塑化材料不会从第二柱体处流出流道。在第二滤网更换完成后，第二油缸的活塞杆驱动第二柱体复位，也就是第二密封部被拉出流道，第二过滤部进入流道，第一滤网和第二滤网对塑化材料进行同时过滤。生产线不需要停止，就能够对第二滤网进行更换，保证了生产线的生产效率。
[0016]进一步的，流道10固定连接有多根连接柱51，多根连接柱51分别与固定座20可拆卸地固定连接。
[0017]在本技术的实施例中，流道通过多根连接柱与固定座连接，能够提高流道与固定座连接的可靠性和稳定性。多根连接柱分别与固定座可拆卸地固定连接，便于对双柱单工位换网器进行包装和运输，降低了运输成本。
[0018]进一步的，连接柱51螺接有螺栓52，螺栓52包括螺栓头，固定座20位于螺栓头与连接柱51之间。
[0019]在本技术的实施例中，通过螺栓与连接柱螺接，来固定连接柱与固定座，便于对连接柱和固定座进行拆装，结构简单可靠，易于装配。
[0020]进一步的，第一密封部33远离第一过滤部的一端与连接柱51滑动连接。
[0021]在本技术的实施例中，第一密封部远离第一过滤部的一端与连接柱滑动连接，在第一油缸的活塞杆推动第一柱体相对于流道滑动时，连接柱起到导向作用，提高了第
一柱体滑动的可靠性。
[0022]进一步的，第二密封部43远离第二过滤部的一端与连接柱51滑动连接。
[0023]在本技术的实施例中，第二密封部远离第二过滤部的一端与连接柱滑动连接，在第二油缸的活塞杆推动第二柱体相对于流道滑动时，连接柱起到导向作用，提高了第二柱体滑动的可靠性。
[0024]进一步的，固定座20设置有第一通孔，第一油缸31的活塞杆穿过第一通孔。
[0025]在本技术的实施例中，固定座设置有第一通孔，第一通孔供第一油缸的活塞杆穿过，第一油缸的活塞杆穿过第一通孔后与第一柱体固定连接，能够避免第一油缸的活塞杆动作时，与固定座产生运动干涉，同时，第一油缸位于固定座背向流道一侧，能够减少连接柱的长度，降低双柱单工位换网器的生产制造成本。
[0026]进一步的，固定座20设置有第二通孔，第二油缸41的活塞杆穿过第二通孔。
[0027]在本技术的实施例中，固定座设置有第二通孔，第二通孔供第二油缸的活塞杆穿过，第二油缸的活塞杆穿过第二通孔后与第二柱体固定连接，能够避免第二油缸的活塞杆动作时，与固定座产生运动干涉，同时，第二油缸位于固定座背向流道一侧，能够减少连接柱的长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双柱单工位换网器，其特征在于，包括流道，所述流道相对的两侧分别设置有进料口和出料口，所述流道固定连接有固定座，所述固定座分别固定连接有第一油缸的缸体和第二油缸的缸体，所述流道分别密封滑动连接有第一柱体和第二柱体，所述第一柱体包括第一过滤部和第一密封部，所述第一过滤部可拆卸地固定连接有第一滤网，所述第一密封部远离所述第一过滤部的一端与所述第一油缸的活塞杆固定连接，所述第二柱体包括第二过滤部和第二密封部，所述第二过滤部可拆卸地固定连接有第二滤网，所述第二密封部远离所述第二过滤部的一端与所述第二油缸的活塞杆固定连接，所述第一滤网和所述第二滤网均位于所述进料口和所述出料口之间。2.根据权利要求1所述的双柱单工位换网器，其特征在于，所述流道固定连接有多根连接柱，多根所述连接柱分别与所述固定座可拆卸地固定连接。3.根据权利要求2所述的双柱单工位换网器，其特征在于，所述连接柱螺接有螺栓，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：杰士龙新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：