折边机连续折边成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了折边机连续折边成型机构，包括支撑结构，支撑结构的上端固定连接有起到对折板进行传输效果的传送带，支撑结构的上端固定连接有起到对折板进行划线效果的划线装置，支撑结构的上端固定连接有起到对折板进行折边效果的第一折边装置，支撑结构的上端固定连接有起到对折板进行折边效果的第二折边装置，传送带的上端放置有被加工的折板；本实用新型专利技术中，在现有的折边机，通过添加有挡板来对折板进行位置上的固定，在通过第二折边板与第一折边板来对折板进行折边，其设备的一个工作完成了对折板的两次折边效果，且折板通过传送带来传送，无需人来填料，有效的节省了时间，提高了折边的效率。提高了折边的效率。提高了折边的效率。

【技术实现步骤摘要】
折边机连续折边成型机构


[0001]本技术涉及折边机装置领域，尤其涉及折边机连续折边成型机构。

技术介绍

[0002]折边机是对产品的边缘进行处理的机械，如一种采用多工位旋转循环方式的锂离子动力电池自动折叠封装折边机，通过三工位将锂离子动力电池进行折边封装，同时每个工位又采用了不同角度的折边刀体，具有成本低、性能稳定、自动化程度高、调节方便等特点。
[0003]存在以下问题：
[0004]对于现有的折边机来说，只能对折板进行单边的折边，在第二次的折边过程中，需要人为来进行二次折边，其折边效果较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的折边机连续折边成型机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：折边机连续折边成型机构，包括支撑结构，所述支撑结构的上端固定连接有起到对折板进行传输效果的传送带，所述支撑结构的上端固定连接有起到对折板进行划线效果的划线装置，所述支撑结构的上端固定连接有起到对折板进行折边效果的第一折边装置，所述支撑结构的上端固定连接有起到对折板进行折边效果的第二折边装置，所述传送带的上端放置有被加工的折板。
[0007]优选的，所述支撑结构包括底座，所述底座的底端固定连接在支架的上端，所述底座的上端设置有折槽，所述折槽的数量有两组，所述折槽的相撞为矩形，通过支撑结构起到整个设备的支撑效果，其中底座用来支撑整个设备，折槽用来提供折边空间，支架用来支撑底座。
[0008]优选的，所述划线装置包括第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定连接在气缸组的底端，所述气缸组的数量有四组，所述气缸组的底端贯穿第一支撑板可拆卸连接在圆头顶针的上端，所述气缸组的底端贯穿第一支撑板可拆卸连接在锥头顶针的底端，通过划线装置起到对折板的折边效果，其中第一支撑板用来支撑设备，气缸组用来提供动力带动圆头顶针与锥头顶针对折板进行划线效果，便于之后的折边作业。
[0009]优选的，所述第一折边装置包括挡板，所述的挡板的上端固定连接在第一气缸的底端，所述第一气缸的底端贯穿挡板可拆卸连接在第一折边板的上端，通过第一折边装置对折板进行第一次的折边效果，其中挡板用来支撑第一气缸、第一折边板，通过第一气缸来提供动力带动第一折边板向下运动。
[0010]优选的，所述第二折边装置包括第二支撑板，所述的第二支撑板的上端固定连接在第二气缸的底端，所述第二气缸的底端贯穿底座可拆卸连接在第二折边板的上端，通过第二折边装置对折板进行第二次的折边效果，其中第二气缸提供动力带动第二折边板向下
对折板进行折边，其中第二支撑板用来支撑第二气缸。
[0011]优选的，所述传送带固定连接在底座的两端，所述传送带的上端放置有折板，所述折板的形状为矩形，所述折板的数量有若干组，通过传送带起到对折板的传输效果，其中折板作为被折边的对象。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在现有的折边机，通过添加有挡板来对折板进行位置上的固定，在通过第二折边板与第一折边板来对折板进行折边，其设备的一个工作完成了对折板的两次折边效果，且折板通过传送带来传送，无需人来填料，有效的节省了时间，提高了折边的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的折边机连续折边成型机构的整体效果图；
[0015]图2为本技术提出的折边机连续折边成型机构的左视图；
[0016]图3为本技术提出的折边机连续折边成型机构的纵向剖视效果图；
[0017]图4为本技术提出的折边机连续折边成型机构的A区域放大效果图。
[0018]图例说明：
[0019]1、支撑结构；2、传送带；3、划线装置；4、折板；5、第一折边装置； 6、第二折边装置；11、底座；12、折槽；13、支架；31、第一支撑板；32、气缸组；33、圆头顶针；34、锥头顶针；51、挡板；52、第一气缸；53、第一折边板；61、第二支撑板；62、第二气缸；63、第二折边板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：折边机连续折边成型机构，包括支撑结构1，所述支撑结构1的上端固定连接有起到对折板4进行传输效果的传送带2，所述支撑结构1的上端固定连接有起到对折板4进行划线效果的划线装置3，所述支撑结构1的上端固定连接有起到对折板4进行折边效果的第一折边装置5，所述支撑结构1的上端固定连接有起到对折板4进行折边效果的第二折边装置6，所述传送带2的上端放置有被加工的折板4。
[0023]所述支撑结构1包括底座11，所述底座11的底端固定连接在支架13的上端，所述底
座11的上端设置有折槽12，所述折槽12的数量有两组，所述折槽12的相撞为矩形；所述划线装置3包括第一支撑板31，所述第一支撑板 31的上端固定连接在气缸组32的底端，所述气缸组32的数量有四组，所述气缸组32的底端贯穿第一支撑板31可拆卸连接在圆头顶针33的上端，所述气缸组32的底端贯穿第一支撑板31可拆卸连接在锥头顶针34的底端；所述第一折边装置5包括挡板51，所述的挡板51的上端固定连接在第一气缸52 的底端，所述第一气缸52的底端贯穿挡板51可拆卸连接在第一折边板53的上端；所述第二折边装置6包括第二支撑板61，所述的第二支撑板61的上端固定连接在第二气缸62的底端，所述第二气缸62的底端贯穿底座11可拆卸连接在第二折边板63的上端；所述传送带2固定连接在底座11的两端，所述传送带2的上端放置有折板4，所述折板4的形状为矩形，所述折板4的数量有若干组。
[0024]具体的：折板4在传送带2上的摆放位置是对其第一折边板53与第二折边板63的位置的，保证在拆边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.折边机连续折边成型机构，其特征在于：包括支撑结构(1)，所述支撑结构(1)的上端固定连接有起到对折板(4)进行传输效果的传送带(2)，所述支撑结构(1)的上端固定连接有起到对折板(4)进行划线效果的划线装置(3)，所述支撑结构(1)的上端固定连接有起到对折板(4)进行折边效果的第一折边装置(5)，所述支撑结构(1)的上端固定连接有起到对折板(4)进行折边效果的第二折边装置(6)，所述传送带(2)的上端放置有被加工的折板(4)。2.根据权利要求1所述的折边机连续折边成型机构，其特征在于：所述支撑结构(1)包括底座(11)，所述底座(11)的底端固定连接在支架(13)的上端，所述底座(11)的上端设置有折槽(12)，所述折槽(12)的数量有两组，所述折槽(12)的相撞为矩形。3.根据权利要求1所述的折边机连续折边成型机构，其特征在于：所述划线装置(3)包括第一支撑板(31)，所述第一支撑板(31)的上端固定连接在气缸组(32)的底端，所述气缸组(32)的数量有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宝富，董艳平，沈国汉，刘世会，
申请(专利权)人：通辽长川制靴有限公司，
类型：新型
国别省市：