本实用新型专利技术公开了一种能分梯度释放蒸汽的烟熏箱装置，包括箱体、刮板和排气口，所述箱体的外表面安装有密闭门，且箱体的上表面设置有蒸汽泵，所述蒸汽泵的上端连接有外接蒸汽管，且蒸汽泵的下端依次连接有第一蒸汽管、第二蒸汽管和第三蒸汽管，所述支撑柱的上表面连接有冷凝水板，且冷凝水板的上表面设置有刮板，所述箱体的侧表面被排气口所贯穿。该能分梯度释放蒸汽的烟熏箱装置，设置有第一蒸汽管、第二蒸汽管和第三蒸汽管，通过长度不同的第一蒸汽管、第二蒸汽管和第三蒸汽管将蒸汽直接导入到烟熏室的不同高度中，使得位于烟熏室中不同高度的半成品肉制品都能接受到完整强度的蒸汽的加热作用。度的蒸汽的加热作用。度的蒸汽的加热作用。
【技术实现步骤摘要】
一种能分梯度释放蒸汽的烟熏箱装置
[0001]本技术涉及烟熏箱
，具体为一种能分梯度释放蒸汽的烟熏箱装置。
技术介绍
[0002]国内肉制品具有高出品率的特点，肉制品加工过程中大多都要经历烘烤环节，目前惯用的烘烤设备为烟熏箱，烟熏是将经过腌制加工的半成品原料置于烟熏室中，然后，时熏材缓慢燃烧或不完全燃烧产生烟气，在一定温度下使食品边干燥边吸收烟气，但是现有的烟熏箱在实际使用过程中却存在一些问题：
[0003]其一，现有的烟熏箱装置结构简单，智能化程度高，功能全面，但是其蒸汽管道的设置位置只在箱体顶部，这样在加工过程中，只有在架子顶部的加工半成品能受到高强度蒸汽的作用力，而在架子中部以及底部的加工半成品受到蒸汽的作用力就会相对偏弱，造成整个架子的加工半成品受蒸汽作用力不均匀，合格成品的出品率较低，增加了肉制品加工行业的加工成本，不利于企业的长远发展；
[0004]其二，现有的烟熏箱装置为了满足大批量的肉制品同时进行烟熏加工，其烟熏室往往十分的庞大，在加工完成后对烟熏室内的顶部进行清洁时很难做到清洁干净，而水蒸汽一旦长时间残留在烟熏室的内部很容易造成箱体的内部生锈腐蚀。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种能分梯度释放蒸汽的烟熏箱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的蒸汽加热不均匀和清理不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能分梯度释放蒸汽的烟熏箱装置，包括箱体、刮板和排气口，所述箱体的外表面安装有密闭门，且箱体的上表面设置有蒸汽泵，所述蒸汽泵的上端连接有外接蒸汽管，且蒸汽泵的下端依次连接有第一蒸汽管、第二蒸汽管和第三蒸汽管，所述箱体的内部依次设置有上隔板和下隔板，且箱体的内部预设有烟熏室，所述上隔板和下隔板的上表面均设置有半成品载物架，且半成品载物架的上表面嵌入式安装有支撑柱，并且支撑柱与半成品载物架之间连接有支撑弹簧，所述支撑柱的上表面连接有冷凝水板，且冷凝水板的上表面设置有刮板，所述箱体的侧表面被排气口所贯穿。
[0007]优选的，所述外接蒸汽管、第一蒸汽管与第二蒸汽管的长度各不相同，且外接蒸汽管、第一蒸汽管与第二蒸汽管之间的长度之差相同，并且第二蒸汽管的下端位于烟熏室上下内表面之间的居中位置。
[0008]优选的，所述上隔板和下隔板将箱体分割为3个高度相同的烟熏室，且上隔板和下隔板与半成品载物架构成滑动结构。
[0009]优选的，所述半成品载物架与支撑柱构成滑动结构，且支撑柱通过支撑弹簧与半成品载物架构成弹性结构。
[0010]优选的，所述冷凝水板与支撑柱构成卡合结构，且冷凝水板的一端为梯形设计。
[0011]优选的，所述刮板的上表面与箱体的内部上表面相贴合，并且刮板的上表面分别与上隔板和下隔板的下表面相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能分梯度释放蒸汽的烟熏箱装置，
[0013]1.设置有第一蒸汽管、第二蒸汽管和第三蒸汽管，通过长度不同的第一蒸汽管、第二蒸汽管和第三蒸汽管将蒸汽直接导入到烟熏室的不同高度中，使得位于烟熏室中不同高度的半成品肉制品都能接受到完整强度的蒸汽的加热作用；
[0014]2.设置有上隔板和下隔板，通过上隔板和下隔板将箱体分隔为3个烟熏室，使得烟熏箱可以同时对三种不同的肉质品进行加工而不用担心三种肉制品发生串味的现象；
[0015]3.设置有刮板，刮板在半成品载物架向外滑动的过程中能够将各个烟熏室的顶端凝结的冷凝水刮除，解决了箱体内部存在大量的冷凝水导致箱体的内部被锈蚀的问题，大大延长了烟熏箱的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术蒸汽泵与外接蒸汽管连接侧剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑柱与冷凝水板连接侧剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术整体俯剖视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、密闭门；3、蒸汽泵；4、外接蒸汽管；5、第一蒸汽管；6、第二蒸汽管；7、第三蒸汽管；8、上隔板；9、下隔板；10、烟熏室；11、半成品载物架；12、支撑柱；13、支撑弹簧；14、冷凝水板；15、刮板；16、排气口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种能分梯度释放蒸汽的烟熏箱装置，包括箱体1、密闭门2、蒸汽泵3、外接蒸汽管4、第一蒸汽管5、第二蒸汽管6、第三蒸汽管7、上隔板8、下隔板9、烟熏室10、半成品载物架11、支撑柱12、支撑弹簧13、冷凝水板14、刮板15和排气口16，箱体1的外表面安装有密闭门2，且箱体1的上表面设置有蒸汽泵3，蒸汽泵3的上端连接有外接蒸汽管4，且蒸汽泵3的下端依次连接有第一蒸汽管5、第二蒸汽管6和第三蒸汽管7，箱体1的内部依次设置有上隔板8和下隔板9，且箱体1的内部预设有烟熏室10，上隔板8和下隔板9的上表面均设置有半成品载物架11，且半成品载物架11的上表面嵌入式安装有支撑柱12，并且支撑柱12与半成品载物架11之间连接有支撑弹簧13，支撑柱12的上表面连接有冷凝水板14，且冷凝水板14的上表面设置有刮板15，箱体1的侧表面被排气口16所贯穿，第一蒸汽管的下端位于箱体1的顶部，第二蒸汽管的下端位于箱体1的顶部下延1米的位置，第三蒸汽管道的下端位于顶部下延1.6米的位置，上隔板8与下隔板9通过螺栓固定在箱体1的内部侧表面。
[0023]外接蒸汽管4、第一蒸汽管5与第二蒸汽管6的长度各不相同，且外接蒸汽管4、第一
蒸汽管5与第二蒸汽管6之间的长度之差相同，并且第二蒸汽管6的下端位于烟熏室10上下内表面之间的居中位置，通过长度不同的第一蒸汽管5、第二蒸汽管6和第三蒸汽管7将蒸汽直接导入到烟熏室10中的不同高度，使得位于烟熏室10中的不同高度的半成品肉制品都能接受到完整强度的蒸汽的加热作用。
[0024]上隔板8和下隔板9将箱体1分割为3个高度相同的烟熏室10，且上隔板8和下隔板9与半成品载物架11构成滑动结构，使得烟熏箱可以同时对三种不同的肉质品进行加工而不用担心三种肉制品发生串味的现象。
[0025]半成品载物架11与支撑柱12构成滑动结构，且支撑柱12通过支撑弹簧13与半成品载物架11构成弹性结构，半成品载物架11通过支撑弹簧13给支撑柱12一个向上的支撑力。
[0026]冷凝水板14与支撑柱12构成卡合结构，且冷凝水板14的一端为梯形设计，冷凝水板14的梯形设计的一端在随着支撑柱12向箱体1的内部滑动时受到箱体1、上隔板8和下隔板9的挤压时带动支撑柱12向下滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能分梯度释放蒸汽的烟熏箱装置，包括箱体(1)、刮板(15)和排气口(16)，其特征在于：所述箱体(1)的外表面安装有密闭门(2)，且箱体(1)的上表面设置有蒸汽泵(3)，所述蒸汽泵(3)的上端连接有外接蒸汽管(4)，且蒸汽泵(3)的下端依次连接有第一蒸汽管(5)、第二蒸汽管(6)和第三蒸汽管(7)，所述箱体(1)的内部依次设置有上隔板(8)和下隔板(9)，且箱体(1)的内部预设有烟熏室(10)，所述上隔板(8)和下隔板(9)的上表面均设置有半成品载物架(11)，且半成品载物架(11)的上表面嵌入式安装有支撑柱(12)，并且支撑柱(12)与半成品载物架(11)之间连接有支撑弹簧(13)，所述支撑柱(12)的上表面连接有冷凝水板(14)，且冷凝水板(14)的上表面设置有刮板(15)，所述箱体(1)的侧表面被排气口(16)所贯穿。2.根据权利要求1所述的一种能分梯度释放蒸汽的烟熏箱装置，其特征在于：所述外接蒸汽管(4)、第一蒸汽管(5)与第二蒸汽管(6)的长度各不相同，且外接蒸汽管(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚现强，李久龙，范德宝，
申请(专利权)人：临沂金锣文瑞食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。