一种高精度的磨具制造手摇平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度的磨具制造手摇平面磨床，包括磨床底座、支撑架、磨砂轮、加工框、调节架和调节机构，所述磨床底座上端后侧固定连接有一个支撑架，所述支撑架前侧滑动连接有一个驱动箱，所述驱动箱内且位于驱动箱下端旋转连接有一个磨砂轮，所述磨砂轮下端穿过驱动箱，所述磨床底座上端中间位置固定连接有一个支撑块，所述加工框下端中心位置旋转连接在支撑块上端，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过调节机构的螺纹杆转动，可以带动第一支架位于调节架上端滑动，从而使连接转板推动加工框转动，最终实现对模具倾斜面的平面打磨，解决了平面磨床只能进行水平面精度打磨的问题，提高了平面磨床的实用性。提高了平面磨床的实用性。提高了平面磨床的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的磨具制造手摇平面磨床


[0001]本技术涉及一种平面磨床，特别涉及一种高精度的磨具制造手摇平面磨床，属于磨床加工设备


技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件，主要是通过磨砂轮的转动以及工件在加工框内往复滑动，使其可达到要求的平整度。
[0003]然而平面磨床的加工只能针对工件水平面进行精度加工，在高精度的磨具加工时，经常会有一些倾斜面的平面加工，在将磨具固定在固定座上后，通过固定座的滑动以及磨砂轮的转动，无法对倾斜面进行平整的精度打磨，降低了平面磨床的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高精度的磨具制造手摇平面磨床，有效的解决了现有技术中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种高精度的磨具制造手摇平面磨床，包括磨床底座、支撑架、磨砂轮、加工框、调节架和调节机构，所述磨床底座上端后侧固定连接有一个支撑架，所述支撑架前侧滑动连接有一个驱动箱，所述驱动箱内且位于驱动箱下端旋转连接有一个磨砂轮，所述磨砂轮下端穿过驱动箱，所述磨床底座上端中间位置固定连接有一个支撑块，所述加工框下端中心位置旋转连接在支撑块上端，所述磨床底座内且穿过磨床底座固定连接有一个调节架，所述调节架内中心位置开设有一个调节槽，所述调节机构设置于调节槽与加工框之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动箱下端两侧均固定连接有一个排水管，所述排水管下端与磨砂轮下端对齐。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工框内固定连接有一个滑轨，所述滑轨上滑动连接有一个安装座，所述加工框上端两侧均固定连接有一个防护边板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括螺纹杆、螺纹套、连接转板和稳定夹板，所述螺纹杆旋转连接在调节槽内，所述螺纹杆一端穿过调节槽且固定连接有一个旋转把手，所述螺纹杆上且位于磨床底座两侧均螺纹连接一个螺纹套，所述螺纹套上端均固定连接有一个连接块，所述连接块上端均穿过调节槽且均固定连接有一个第一支架，所述第一支架均滑动连接在调节架上端，所述加工框下端两侧均固定连接有一个第二支架，所述第一支架与相对应的第二支架之间均旋转连接有一个连接转板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节槽两端均固定连接有一个固定轴承，所述固定轴承内圈内侧均固定连接在螺纹杆上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节架两端均固定连接有一对稳定夹板，所述稳定夹板下端均延伸固定连接在磨床底座两侧，所述稳定夹板上端均延伸且均开
设有一个限位槽，所述加工框两端与限位槽相对应位置均固定连接有一个限位块，所述限位块均滑动连接在相对应的限位槽内。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过调节机构的螺纹杆转动，可以带动第一支架位于调节架上端滑动，从而使连接转板推动加工框转动，最终实现对模具倾斜面的平面打磨，解决了平面磨床只能进行水平面精度打磨的问题，提高了平面磨床的实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的正面剖切结构示意图；
[0015]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3是本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0017]图4是本技术的加工框与调节架侧面连接外观结构示意图；
[0018]图5是本技术的加工框与防护边板连接外观结构示意图。
[0019]图中：1、磨床底座；2、支撑架；3、驱动箱；4、磨砂轮；5、排水管；6、支撑块；7、加工框；8、调节架；9、调节机构；91、螺纹杆；92、螺纹套；93、连接块；94、第一支架；95、连接转板；96、第二支架；97、稳定夹板；98、限位槽；99、限位块；910、旋转把手；911、固定轴承；10、调节槽；11、滑轨；12、安装座；13、防护边板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
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5所示，本技术一种高精度的磨具制造手摇平面磨床，包括磨床底座1、支撑架2、磨砂轮4、加工框7、调节架8和调节机构9，磨床底座1上端后侧固定连接有一个支撑架2，支撑架2前侧滑动连接有一个驱动箱3，驱动箱3内且位于驱动箱3下端旋转连接有一个磨砂轮4，磨砂轮4下端穿过驱动箱3，磨床底座1上端中间位置固定连接有一个支撑块6，加工框7下端中心位置旋转连接在支撑块6上端，磨床底座1内且穿过磨床底座1固定连接有一个调节架8，调节架8内中心位置开设有一个调节槽10，调节机构9设置于调节槽10与加工框7之间，解决了平面磨床只能进行水平面精度打磨的问题，提高了平面磨床的实用性。
[0022]调节机构9包括螺纹杆91、螺纹套92、连接转板95和稳定夹板97，螺纹杆91旋转连接在调节槽10内，螺纹杆91一端穿过调节槽10且固定连接有一个旋转把手910，螺纹杆91上且位于磨床底座1两侧均螺纹连接一个螺纹套92，螺纹套92上端均固定连接有一个连接块93，连接块93上端均穿过调节槽10且均固定连接有一个第一支架94，第一支架94均滑动连接在调节架8上端，加工框7下端两侧均固定连接有一个第二支架96，第一支架94与相对应的第二支架96之间均旋转连接有一个连接转板95，调节槽10两端均固定连接有一个固定轴承911，固定轴承911内圈内侧均固定连接在螺纹杆91上，调节架8两端均固定连接有一对稳
定夹板97，稳定夹板97下端均延伸固定连接在磨床底座1两侧，稳定夹板97上端均延伸且均开设有一个限位槽98，加工框7两端与限位槽98相对应位置均固定连接有一个限位块99，限位块99均滑动连接在相对应的限位槽98内，通过调节机构9的螺纹杆91转动，可以带动第一支架94位于调节架8上端滑动，从而使连接转板95推动加工框7转动，驱动箱3下端两侧均固定连接有一个排水管5，排水管5下端与磨砂轮4下端对齐，通过排水管5排出冷却水，对打磨过程进行降温，以及可以防止火花飞溅，加工框7内固定连接有一个滑轨11，滑轨11上滑动连接有一个安装座12，加工框7上端两侧均固定连接有一个防护边板13，保护边板可以有效的防止由于磨砂轮4的转动，导致冷却水四处飞溅。
[0023]具体的，本技术使用时，首先将整个装置连接外部电源，然后将磨具固定在安装座12上，并且将模具的倾斜面向上，然后转动旋转把手910，带动螺纹杆91转动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的磨具制造手摇平面磨床，其特征在于，包括磨床底座(1)、支撑架(2)、磨砂轮(4)、加工框(7)、调节架(8)和调节机构(9)，所述磨床底座(1)上端后侧固定连接有一个支撑架(2)，所述支撑架(2)前侧滑动连接有一个驱动箱(3)，所述驱动箱(3)内且位于驱动箱(3)下端旋转连接有一个磨砂轮(4)，所述磨砂轮(4)下端穿过驱动箱(3)，所述磨床底座(1)上端中间位置固定连接有一个支撑块(6)，所述加工框(7)下端中心位置旋转连接在支撑块(6)上端，所述磨床底座(1)内且穿过磨床底座(1)固定连接有一个调节架(8)，所述调节架(8)内中心位置开设有一个调节槽(10)，所述调节机构(9)设置于调节槽(10)与加工框(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种高精度的磨具制造手摇平面磨床，其特征在于，所述驱动箱(3)下端两侧均固定连接有一个排水管(5)，所述排水管(5)下端与磨砂轮(4)下端对齐。3.根据权利要求1所述的一种高精度的磨具制造手摇平面磨床，其特征在于，所述加工框(7)内固定连接有一个滑轨(11)，所述滑轨(11)上滑动连接有一个安装座(12)，所述加工框(7)上端两侧均固定连接有一个防护边板(13)。4.根据权利要求1所述的一种高精度的磨具制造手摇平面磨床，其特征在于，所述调节机构(9)包括螺纹杆(91)、螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：智日斌，
申请(专利权)人：盐城市大丰信达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：