回转窑二燃室紧急排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及回转窑二燃室紧急排放装置，包括用于安装在二燃室紧急排放烟囱管顶部的筒状结构的阀体，阀体顶部设有一阀盖，阀体顶部设有一可绕水平轴线转动的连接架，阀盖安装在连接架上，回转窑二燃室紧急排放装置还包括用于向所述连接架施力以控制阀盖打开/关闭的驱动缸，驱动缸连接有用于控制驱动缸动作的控制阀，控制阀与阀体内部气体压力信号连接。相比于现有技术，能够在焚烧系统出现异常时，自动打开排放口并泄压，保障回转窑、二燃室焚烧系统的正常运行，缩短因卸爆板卸压，造成设备停机维修时间，并减少了更换卸爆板的经济支出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
回转窑二燃室紧急排放装置


[0001]本技术涉及一种回转窑二燃室紧急排放装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，产生的生活垃圾也在不断增加，给城市环境带来了空前的压力，生活垃圾减量化、无害化处理已经迫在眉睫。目前国内处理生活垃圾的方法有卫生填埋、焚烧处理，而焚烧处理具备设施占地较省，稳定化迅速，减量效果明显，生活垃圾臭味控制相对容易等诸多优点被广泛推广。
[0003]现行的国家标准中对于焚烧一般危险废物，焚烧温度处于1100℃以上，焚烧系统如出现紧急情况，回转窑出现危废爆燃或二燃室内部出现正压（国标要求焚烧系统运行过程中要处于负压状态，避免有害气体逸出），必须保证存在一个紧急排放装置来保障焚烧系统的安全。
[0004]传统的卸爆装置当发生紧急情况时，泄爆板会打开泄压以此来降低焚烧系统压力，防止因压力过高而造成回转窑或二燃室爆炸。卸爆后，必须停机，重新更换泄爆板，增加焚烧系统后期运行维修成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种回转窑二燃室紧急排放装置，以解决现有卸爆装置容易造成设备停机维修、影响工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的回转窑二燃室紧急排放装置采用以下的技术方案：回转窑二燃室紧急排放装置包括用于安装在二燃室紧急排放烟囱管顶部的筒状结构的阀体，阀体顶部设有一阀盖，阀体顶部设有一可绕水平轴线转动的连接架，阀盖安装在连接架上，回转窑二燃室紧急排放装置还包括用于向所述连接架施力以控制阀盖打开/关闭的驱动缸，驱动缸连接有用于控制驱动缸动作的控制阀，控制阀与阀体内部气体压力信号连接。
[0007]有益效果：系统正常运行状态下，阀盖在自身重力作用下与阀体紧密接触，当回转窑窑内出现爆燃或者二燃室内部出现正压时，导致阀体内部压力超过设定值时，驱动缸在控制阀控制下驱动连接架转动，开启阀门，释放阀体内的压力，避免发生更为严重的安全事故。当阀体压力下降至设定值时，驱动缸在控制阀控制下复位，阀盖因自身重力下降，重新与阀体紧密接触，紧急排放口关闭。
[0008]相比于现有技术，能够在焚烧系统出现异常时，自动打开排放口并泄压，保障回转窑、二燃室焚烧系统的正常运行，缩短因卸爆板卸压，造成设备停机维修时间，并减少了更换卸爆板的经济支出。
[0009]进一步的，所述驱动缸为气缸，驱动缸和控制阀在阀体上设置在连接架下方，气缸的活塞杆通过一钢丝绳连接所述连接架。
[0010]进一步的，回转窑二燃室紧急排放装置还包括用于向所述气缸供气的气包，气包
通过气管连接所述控制阀，控制阀通过气管连接所述气缸。
[0011]进一步的，连接架上远离阀盖的一侧设有配重块；根据二燃室压力设定，调节阀盖开启效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；
[0013]图1是回转窑二燃室紧急排放装置在使用状态时的结构示意图；
[0014]图2是图1的右视图；
[0015]图3是回转窑二燃室紧急排放装置的结构示意图；
[0016]图4是图3的右视图。
[0017]图中：100
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阀体、200
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阀盖、300
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连接架、310
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转轴组件、320
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配重块、400
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驱动缸、500
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控制阀、600
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气包、700
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二燃室紧急排放烟囱管、800
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钢丝绳、900
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回转窑二燃室紧急排放装置。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0019]回转窑二燃室紧急排放装置的具体实施例，如图1至图4所示，包括阀体100、阀盖200、连接架300、驱动缸400、控制阀500和气包600，阀体100为筒状结构，用于安装在二燃室紧急排放烟囱管700顶部，连接架通过转轴组件310铰接在阀体100上，阀盖200安装在连接架300一端。
[0020]驱动缸400和控制阀500在阀体100上设置在连接架300下方，驱动缸400采用气缸，控制阀500采用电磁阀，气包600通过气管连接控制阀500，控制阀500通过气管连接驱动缸400，控制阀50与阀体100内部气体压力信号连接，在阀体100内部气体压力高于设定值时改变气路，控制驱动缸400活塞杆伸出或复位。
[0021]驱动缸400的活塞杆朝下，活塞杆通过一钢丝绳800连接连接架300。连接架300上远离阀盖200一侧设有配重块320，根据二燃室压力设定，调节阀盖开启效果。
[0022]系统正常运行状态下，驱动缸400活塞杆无伸出，阀盖200在自身重力作用下与阀体100紧密接触，当回转窑窑内出现爆燃或者二燃室内部出现正压时，导致阀体100内部压力超过设定值时，驱动缸400在控制阀500控制下，活塞杆伸出，并通过钢丝绳800带动连接300和阀盖200转动，阀体100顶口打开，释放阀体内的压力，避免发生更为严重的安全事故。
[0023]当阀体100压力下降至设定值时，驱动缸400在控制阀500控制下活塞杆复位，阀盖200在自身重力作用下降，重新与阀体100紧密接触，紧急排放口关闭。
[0024]相比于现有技术，能够在焚烧系统出现异常时，自动打开排放口并泄压，保障回转窑、二燃室焚烧系统的正常运行，缩短因卸爆板卸压，造成设备停机维修时间，并减少了更换卸爆板的经济支出。
[0025]最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，任何对本技术进行的等同替换及不脱离本技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回转窑二燃室紧急排放装置，其特征在于：包括用于安装在二燃室紧急排放烟囱管顶部的筒状结构的阀体，阀体顶部设有一阀盖，阀体顶部设有一可绕水平轴线转动的连接架，阀盖安装在连接架上，回转窑二燃室紧急排放装置还包括用于向所述连接架施力以控制阀盖打开/关闭的驱动缸，驱动缸连接有用于控制驱动缸动作的控制阀，控制阀与阀体内部气体压力信号连接。2.根据权利要求1所述的回转窑二燃室紧急排放装置，其特征在于：所述驱动缸为...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳留彬，霍征征，孔冬冬，吕广飞，邓飞，
申请(专利权)人：河南郑矿机器有限公司，
类型：新型
国别省市：