一种改进的细纱纱架装置制造方法及图纸

技术编号:29188372 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-10 00:05
本实用新型专利技术公开了一种改进的细纱纱架装置,包括安装板、设置在所述安装板四周边角处的纱架、设置在所述纱架与安装板之间的连接件以及分别设置在所述纱架上的第一穿线孔和第二穿线孔,每端的纱架分别相对镜像设置。本实用新型专利技术一种改进的细纱纱架装置由于将纱架进行相互镜像设置,避免了纱线之间相互缠绕,另外由于纱架与安装板之间通过连接件相连接,从而便于工作人员根据实际的使用需求对纱架进行快速的拆装,从而有效的保证了纱架对纱线进行纺纱的质量。行纺纱的质量。行纺纱的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的细纱纱架装置


[0001]本技术纺纱机械制品相关
,具体为一种改进的细纱纱架装置。

技术介绍

[0002]细纱机,纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱,细纱机是纺纱的主要机器;
[0003]现有技术中的细纱机用纱架由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,在实际的使用过程中,不便于将纱架与安装面进行快速的拆卸,从而不便于工作人员对纱架进行检修,进而降低了纱架对纱线进行纺纱的质量,从而无法满足目前对细纱机用纱架的多种使用需求;
[0004]为此,我们提出了一种改进的细纱纱架装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种改进的细纱纱架装置,旨在改善现有技术中的细纱机用纱架由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,在实际的使用过程中,不便于将纱架与安装面进行快速的拆卸,从而不便于工作人员对纱架进行检修,进而降低了纱架对纱线进行纺纱的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种改进的细纱纱架装置,包括安装板、设置在安装板四周边角处的纱架、设置在纱架与安装板之间的连接件以及分别设置在纱架上的第一穿线孔和第二穿线孔,每端的纱架分别相对镜像设置,由于将纱架进行相互镜像设置,避免了纱线之间相互缠绕,另外由于纱架与安装板之间通过连接件相连接,从而便于工作人员根据实际的使用需求对纱架进行快速的拆装,从而有效的保证了纱架对纱线进行纺纱的质量。
[0007]作为本技术的一个优选方面,纱架设置为“L”型,第一穿线孔和第二穿线孔分别设置在纱架两端水平面,且第一穿线孔和第二穿线孔的圆心轴线相互垂直设置,进而便于通过第一穿线孔和第二穿线孔对纱线进行拉伸,进而有效的保证了对纱线进行纺纱的质量。
[0008]作为本技术的一个优选方面,第一穿线孔和第二穿线孔分别设置为贯穿性,且第一穿线孔和第二穿线孔的内壁分别设置为光滑的圆弧面,进而便于通过第一穿线孔和第二穿线孔对纱线进行拉伸。
[0009]作为本技术的一个优选方面,连接件包括第一连接块、第二连接块、设置在第一连接块一端的限位块以及均匀设置在纱架上与限位块相适配的限位孔,第一连接块和第二连接块一体成型,第一连接块和第二连接块分别设置为“L”型,进而便于通过第一连接块与纱架相连接,第二连接块与安装板相连接。
[0010]作为本技术的一个优选方面,限位块与第一连接块一体成型,且限位块与第一连接块相连接处设置有光滑的圆弧面,从而有效的保证了限位块与第一连接块相连接的稳定性,且便于通过限位块与限位孔之间相互互补的作用将第一连接块与纱架相连接。
[0011]作为本技术的一个优选方面,第二连接块通过连接螺栓与安装板相连接,安装板和第二连接块上分别设置有与连接螺栓相适配的安装孔,进而便于通过连接螺栓将第二连接块与安装板相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有设计合理且操作简单的特点,本技术一种改进的细纱纱架装置由于将纱架进行相互镜像设置,避免了纱线之间相互缠绕,另外由于纱架与安装板之间通过连接件相连接,从而便于工作人员根据实际的使用需求对纱架进行快速的拆装,从而有效的保证了纱架对纱线进行纺纱的质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术改进的细纱纱架装置整体结构的局部爆炸图的结构示意图;
[0015]图2是本技术改进的细纱纱架装置中的A处放大图的结构示意图;
[0016]图3是本技术改进的细纱纱架装置整体结构的结构示意图;
[0017]图4是本技术改进的细纱纱架装置中的图3的侧视图的结构示意图。
[0018]图中:1

安装板、2

纱架、21

第一穿线孔、22

第二穿线孔、23

限位孔、3

连接件、31

第一连接块、311

限位块、32

第二连接块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种改进的细纱纱架装置,包括安装板1、设置在安装板1四周边角处的纱架2、设置在纱架2与安装板1之间的连接件3以及分别设置在纱架2上的第一穿线孔21和第二穿线孔22,每端的纱架2分别相对镜像设置,由于将纱架2进行相互镜像设置,避免了纱线之间相互缠绕,另外由于纱架2与安装板1之间通过连接件3相连接,从而便于工作人员根据实际的使用需求对纱架2进行快速的拆装,从而有效的保证了纱架2对纱线进行纺纱的质量。
[0021]请参照图1、图2、图3和图4,纱架2设置为“L”型,第一穿线孔21和第二穿线孔22分
别设置在纱架2两端水平面,且第一穿线孔21和第二穿线孔22的圆心轴线相互垂直设置,进而便于通过第一穿线孔21和第二穿线孔22对纱线进行拉伸,进而有效的保证了对纱线进行纺纱的质量。
[0022]请参照图1、图2、图3和图4,第一穿线孔21和第二穿线孔22分别设置为贯穿性,且第一穿线孔21和第二穿线孔22的内壁分别设置为光滑的圆弧面,进而便于通过第一穿线孔21和第二穿线孔22对纱线进行拉伸。
[0023]请参照图1、图2、图3和图4,连接件3包括第一连接块31、第二连接块32、设置在第一连接块31一端的限位块311以及均匀设置在纱架2上与限位块311相适配的限位孔23,第一连接块31和第二连接块32一体成型,第一连接块31和第二连接块32分别设置为“L”型,进而便于通过第一连接块31与纱架2相连接,第二连接块32与安装板1相连接。
[0024]请参照图1、图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的细纱纱架装置,其特征在于:包括安装板(1)、设置在所述安装板(1)四周边角处的纱架(2)、设置在所述纱架(2)与安装板(1)之间的连接件(3)以及分别设置在所述纱架(2)上的第一穿线孔(21)和第二穿线孔(22),每端的纱架(2)分别相对镜像设置。2.根据权利要求1所述的一种改进的细纱纱架装置,其特征在于,所述纱架(2)设置为“L”型,所述第一穿线孔(21)和第二穿线孔(22)分别设置在所述纱架(2)两端水平面,且第一穿线孔(21)和第二穿线孔(22)的圆心轴线相互垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种改进的细纱纱架装置,其特征在于,所述第一穿线孔(21)和第二穿线孔(22)分别设置为贯穿性,且第一穿线孔(21)和第二穿线孔(22)的内壁分别设置为光滑的圆弧面。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:许文辉林良峰许伟凯
申请(专利权)人:莆田市华源工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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