一种用于钉珠机的异形珠输送通道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钉珠机的异形珠输送通道，包括轨道，所述轨道顶端开设有滑道，所述轨道顶端的两侧分别固定连接有第一支腿和第二支腿；通过设置传动轴，当步进马达带动第一丝杠进行转动时，第一丝杠另一端通过联轴器和连接轴带动第一锥形齿轮转动，进而使第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮通过传动轴带动第二丝杠一端的第一锥形齿轮进行转动，进而使第一丝杠和第二丝杠可以进行同时转动，进而使第一丝杠和第二丝杠外侧的滑块带动上夹板进行升降，进而达到了对轨道和上夹板之间的距离进行调整的效果，并且使上夹板在升降过程中保持水平，使输送通道更加顺畅。顺畅。顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钉珠机的异形珠输送通道


[0001]本技术属于钉珠机
，具体涉及一种用于钉珠机的异形珠输送通道。

技术介绍

[0002]钉珠机是应用于内衣、童装、T恤、绣花图案、皮革、手袋、发饰、帽等饰品上，红外线定位，熨烫定位精准；可以在较大程度上降低人工，一机可抵数十人工作效率，是传统烫钻的最佳替代产品。
[0003]现有钉珠机中的珠子输送通道只适合输送规则形状的珠子，对于不规则的异形珠子，则不能完成良好的传输，根据现有技术方案中提出的可以用于异形珠的传输通道，通道的上夹板和下夹板之间进行调整时不太方便，对使用造成很大的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钉珠机的异形珠输送通道，以解决上述
技术介绍
中提出的通道的上夹板和下夹板之间进行调整时不太方便，对使用造成很大的麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钉珠机的异形珠输送通道，包括轨道，所述轨道顶面前半侧开设有滑道，所述轨道顶端的两侧分别固定连接有第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和第二支腿内部分别转动连接有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠外侧均螺纹连接有滑块，所述第一支腿和第二支腿均与滑块滑动连接，所述滑块均与上夹板固定连接，所述滑块位于上夹板的两侧，所述第一丝杠一端与步进马达的输出端固定连接，所述第一丝杠另一端通过联轴器固定连接有连接轴，且所述第二丝杠一端通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴一端均固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与传动轴固定连接，所述传动轴两端均固定连接有第二锥形齿轮。
[0006]优选的，所述第二锥形齿轮位于传动轴的两端，两端所述第二锥形齿轮的方向一致，所述第二锥形齿轮同一侧均与第一锥形齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述轨道顶端均匀固定连接有导杆，所述导杆外侧均设置有压簧，所述压簧位于上夹板的底端。
[0008]优选的，所述第二锥形齿轮同一侧的下端均啮合连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮转动连接于轨道的内部。
[0009]优选的，所述轨道内部固定连接有支撑座，所述支撑座与传动轴转动连接，所述支撑座位于传动轴的中间位置。
[0010]优选的，所述第一丝杠和第二丝杠外侧均设置有螺纹，所述螺纹方向一致。
[0011]优选的，所述滑块内设有螺母。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于钉珠机的异形珠输送通道，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置传动轴，当步进马达带动第一丝杠进行转动时，第一丝杠另一端通过联轴器和连接轴带动第一锥形齿轮转动，进而使第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮通过传动轴带动第二丝杠一端的第一锥形齿轮进行转动，进而使第一丝杠和第二丝杠可以进行同时转动，进而使第一丝杠和第二丝杠外侧的滑块带动上夹板进行升降，进而达到了对轨道和上夹板之间的距离进行调整的效果，并且使上夹板在升降过程中保持水平，使输送通道更加顺畅；
[0014]2、本技术通过设置步进马达，也可以通过编程对步进马达进行数字控制，进而可以使步进马达每次运行一定的进程，便于对上夹板升降的高度进行控制，进而使用更加方便，通过设置导杆和压簧，当上夹板在升降过程中，上夹板对导杆外侧的压簧进行挤压，同时压簧也会对上夹板进行缓冲，进而使上夹板的升降更加缓和；
[0015]3、本技术通过设置第二锥形齿轮，使第二锥形齿轮位于传动轴的两端，并且两端的第二锥形齿轮方向一致，使第一丝杠经过传动后带动第二丝杠按照同一方向转动，进而保证了第一丝杠和第二丝杠的同步一致性，达到了通过第一丝杠和第二丝杠带动上夹板进行升降的效果。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种用于钉珠机的异形珠输送通道的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于钉珠机的异形珠输送通道的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于钉珠机的异形珠输送通道的主视结构示意图；
[0022]图中：轨道1、滑道2、第一支腿3、第二支腿4、第一丝杠5、第二丝杠6、滑块7、上夹板8、步进马达9、联轴器10、连接轴11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、传动轴14、导杆15、压簧16、第三锥形齿轮17、支撑座18。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于钉珠机的异形珠输送通道，包括轨道1，轨道1顶面前半侧开设有滑道2，轨道1顶端的两侧分别固定连接有第一支腿3和第二支腿4，第一支腿3和第二支腿4内部分别转动连接有第一丝杠5和第二丝杠6，第一丝杠5和第二丝杠6外侧均螺纹连接有滑块7，第一支腿3和第二支腿4均与滑块7滑动连接，滑块7均与上夹板8固定连接，滑块7位于上夹板8的两侧，第一丝杠5一端与步进马达9的输出端固定连接，第一丝杠5另一端通过联轴器10固定连接有连接轴11，且第二丝杠6一端通
过联轴器10固定连接有连接轴11，连接轴11一端均固定连接有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12一侧啮合连接有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13与传动轴14固定连接，传动轴14两端均固定连接有第二锥形齿轮13，使第一丝杠5和第二丝杠6外侧的滑块7带动上夹板8进行升降，进而达到了对轨道1和上夹板8之间的距离进行调整的效果，并且使上夹板8在升降过程中保持水平，使输送通道更加顺畅。
[0025]本技术中，优选的，第二锥形齿轮13位于传动轴14的两端，两端第二锥形齿轮13的方向一致，第二锥形齿轮13同一侧均与第一锥形齿轮12啮合连接，两端的第二锥形齿轮13方向一致，使第一丝杠5经过传动后带动第二丝杠6按照同一方向转动，进而保证了第一丝杠5和第二丝杠6的同步一致性，达到了通过第一丝杠5和第二丝杠6带动上夹板8进行升降的效果。
[0026]本技术中，优选的，轨道1顶端均匀固定连接有导杆15，导杆15外侧均设置有压簧16，压簧16位于上夹板8的底端，通过设置导杆15和压簧16，当上夹板8在升降过程中，上夹板8对导杆15外侧的压簧16进行挤压，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钉珠机的异形珠输送通道，包括轨道(1)，其特征在于：所述轨道(1)顶面前半侧开设有滑道(2)，所述轨道(1)顶端的两侧分别固定连接有第一支腿(3)和第二支腿(4)，所述第一支腿(3)和第二支腿(4)内部分别转动连接有第一丝杠(5)和第二丝杠(6)，所述第一丝杠(5)和第二丝杠(6)外侧均螺纹连接有滑块(7)，所述第一支腿(3)和第二支腿(4)均与滑块(7)滑动连接，所述滑块(7)均与上夹板(8)固定连接，所述滑块(7)位于上夹板(8)的两侧，所述第一丝杠(5)一端与步进马达(9)的输出端通过联轴器连接，所述第一丝杠(5)另一端通过联轴器(10)固定连接有连接轴(11)，且所述第二丝杠(6)一端通过联轴器(10)固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)一端均固定连接有第一锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(12)一侧啮合连接有第二锥形齿轮(13)，所述第二锥形齿轮(13)与传动轴(14)固定连接，所述传动轴(14)两端均固定连接有第二锥形齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于钉珠机的异形珠输送通道，其特征在于：所述第二锥形齿轮(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建美，
申请(专利权)人：刘建美，
类型：新型
国别省市：