本实用新型专利技术公开了一种PVC给排水管内壁冷却定型装置，包括底座和冷却箱，所述底座顶部一侧的一角设有加压机构，所述冷却箱内设有喷淋机构，所述冷却箱的中部水平贯穿有外定径套，所述外定径套内部的中心处水平焊接有内定径管，所述底座顶部另一侧水平安装于旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶端和外定径套一端焊接，所述底座顶部位于冷却箱和加压机构中部纵向开设有滑槽，所述滑槽内部两端均滑动连接有移动块，两个所述移动块的顶端均焊接有固定环，所述底座侧面设有移动机构。本实用新型专利技术可以对PVC给排水管的外壁和内壁均进行冷却定型，使PVC给排水管的内径更加均匀，具有打磨功能，可以使PVC给排水管内外壁均更加光滑，功能更加齐全。更加齐全。更加齐全。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC给排水管内壁冷却定型装置
[0001]本技术涉及PVC给排水管生产
，尤其涉及一种PVC给排水管内壁冷却定型装置。
技术介绍
[0002]PVC给排水管是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，添加定量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等，经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序生产出的一种给排水用管材。PVC给排水管在生产过程中需要对其进行冷却定型。
[0003]现有的PVC给排水管冷却定型装置只能对PVC给排水管的外壁进行冷却定型，而无法对PVC给排水管的内壁进行冷却定型，从而导致PVC给排水管的内径不够均匀；且现有的PVC给排水管冷却定型装置只具有冷却定型功能，功能不够齐全。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC给排水管内壁冷却定型装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种PVC给排水管内壁冷却定型装置，包括底座和冷却箱，所述底座顶部一侧的一角设有加压机构，所述冷却箱内设有喷淋机构，所述冷却箱的中部水平贯穿有外定径套，所述外定径套和冷却箱转动连接，所述外定径套内部的中心处水平焊接有内定径管，所述底座顶部另一侧水平安装于旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶端和外定径套一端焊接，所述外定径套和内定径管靠近旋转电机一端为封闭结构，所述外定径套和内定径管远离旋转电机一端为敞口结构，所述底座顶部位于冷却箱和加压机构中部纵向开设有滑槽，所述滑槽内部两端均滑动连接有移动块，两个所述移动块的顶端均焊接有固定环，所述底座侧面设有带动两个移动块移动的移动机构。
[0008]优选的，所述冷却箱焊接于底座顶部的中部，所述冷却箱外部一侧底部的中部连通有出水管，所述内定径管的内部中空。
[0009]优选的，所述加压机构包括加压泵，所述加压泵安装于底座顶部一侧的一角，所述加压泵的出气口连通有出风软管，所述出风软管的顶端连通有端盖，所述端盖和外定径套的端部通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述喷淋机构包括喷淋管，所述喷淋管从冷却箱外部一侧顶部的中部伸入冷却箱内部，所述喷淋管的顶端水平连通有横管，所述横管上安装有喷淋头，所述喷淋头设有多个并在横管上均匀分布，多个所述喷淋头均对准冷却箱内部。
[0011]优选的，所述移动机构包括螺杆，所述螺杆设有两个，两个所述螺杆分别贯穿底座的两侧并伸入滑槽内部，两个所述螺杆均通过螺纹和底座连接，两个所述螺杆的顶端分别
和两个移动块侧面转动连接。
[0012]优选的，所述移动机构包括正反电机，所述正反电机水平安装于底座外部一侧，所述正反电机的输出轴伸入滑槽内部并和底座转动连接，所述正反电机的输出轴顶端安装有丝杆。
[0013]优选的，所述丝杆的两端分别套接有第一套环和第二套环，所述第一套环和第二套环均通过螺纹和丝杆连接，两个所述移动块的底端分别焊接于第一套环和第二套环的顶端。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.将PVC给排水管插入外定径套和内定径管之间，将端盖拧在外定径套端部，启动加压泵对外定径套和内定径管内部进行加压，内定径管扩张使其外壁紧贴PVC给排水管内壁，PVC给排水管扩张使其外壁紧贴外定径套内壁，再通过喷淋管提供冷却液由喷淋头喷向外定径套外部将外定径套上的热量带走，从而实现对PVC给排水管的冷却定型，不仅可以对PVC给排水管的外壁进行冷却定型还可以对PVC给排水管的内壁进行冷却定型，使PVC给排水管的内径更加均匀。
[0016]2.实施例1中，当冷却完成后，取下端盖，将PVC给排水管向外抽出一截放置于两个固定环中部，转动两个螺杆带动两个移动块相向移动，则带动两个固定环相向移动直至从两侧固定住PVC给排水管，启动旋转电机带动外定径套和内定径管共同转动，外定径套内壁对PVC给排水管外壁进行打磨，内定径管的外壁对PVC给排水管内壁进行打磨，可以使PVC给排水管内外壁均更加光滑，具有打磨功能，功能更加齐全。
[0017]3.实施例2中，当冷却完成后，取下端盖，将PVC给排水管向外抽出一截放置于两个固定环中部，启动正反电机带动丝杆转动，使第一套环和第二套环在丝杆上相向移动，带动两个移动块相向移动，则带动两个固定环相向移动直至从两侧固定住PVC给排水管，启动旋转电机带动外定径套和内定径管共同转动，外定径套内壁对PVC给排水管外壁进行打磨，内定径管的外壁对PVC给排水管内壁进行打磨，可以使PVC给排水管内外壁均更加光滑，具有打磨功能，功能更加齐全。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种PVC给排水管内壁冷却定型装置的实施例1的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种PVC给排水管内壁冷却定型装置的实施例1的冷却箱俯视截面图；
[0020]图3为本技术提出的一种PVC给排水管内壁冷却定型装置的实施例1的底座侧视截面图；
[0021]图4为本技术提出的一种PVC给排水管内壁冷却定型装置的实施例2的底座侧视截面图。
[0022]图中：1、旋转电机；2、冷却箱；3、喷淋管；4、出水管；5、底座；6、螺杆；7、滑槽；8、移动块；9、外定径套；10、内定径管；11、固定环；12、端盖；13、出风软管；14、加压泵；15、横管；16、喷淋头；17、正反电机；18、丝杆；19、第一套环；20、第二套环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
3，一种PVC给排水管内壁冷却定型装置，包括底座5和冷却箱2，底座5顶部一侧的一角设有加压机构，冷却箱2内设有喷淋机构，冷却箱2的中部水平贯穿有外定径套9，外定径套9和冷却箱2转动连接，外定径套9内部的中心处水平焊接有内定径管10，底座5顶部另一侧水平安装于旋转电机1，旋转电机1的输出轴顶端和外定径套9一端焊接，外定径套9和内定径管10靠近旋转电机1一端为封闭结构，外定径套9和内定径管10远离旋转电机1一端为敞口结构，底座5顶部位于冷却箱2和加压机构中部纵向开设有滑槽7，滑槽7内部两端均滑动连接有移动块8，两个移动块8的顶端均焊接有固定环11，底座5侧面设有带动两个移动块8移动的移动机构。
[0026]本实施例中，冷却箱2焊接于底座5顶部的中部，冷却箱2外部一侧底部的中部连通有出水管4，内定径管10的内部中空，加压机构包括加压泵14，加压泵14安装于底座5顶部一侧的一角，加压泵14的出气口连通有出风软管13，出风软管13的顶端连通有端盖12，端盖12和外定径套9的端部通过螺纹连接，喷淋机构包括喷淋管3，喷淋管3从冷却箱2外部一侧顶部的中部伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC给排水管内壁冷却定型装置，包括底座(5)和冷却箱(2)，其特征在于，所述底座(5)顶部一侧的一角设有加压机构，所述冷却箱(2)内设有喷淋机构，所述冷却箱(2)的中部水平贯穿有外定径套(9)，所述外定径套(9)和冷却箱(2)转动连接，所述外定径套(9)内部的中心处水平焊接有内定径管(10)，所述底座(5)顶部另一侧水平安装于旋转电机(1)，所述旋转电机(1)的输出轴顶端和外定径套(9)一端焊接，所述外定径套(9)和内定径管(10)靠近旋转电机(1)一端为封闭结构，所述外定径套(9)和内定径管(10)远离旋转电机(1)一端为敞口结构，所述底座(5)顶部位于冷却箱(2)和加压机构中部纵向开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部两端均滑动连接有移动块(8)，两个所述移动块(8)的顶端均焊接有固定环(11)，所述底座(5)侧面设有带动两个移动块(8)移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种PVC给排水管内壁冷却定型装置，其特征在于，所述冷却箱(2)焊接于底座(5)顶部的中部，所述冷却箱(2)外部一侧底部的中部连通有出水管(4)，所述内定径管(10)的内部中空。3.根据权利要求2所述的一种PVC给排水管内壁冷却定型装置，其特征在于，所述加压机构包括加压泵(14)，所述加压泵(14)安装于底座(5)顶部一侧的一角，所述加压泵(14)的出气口连通有出风软管(13)，所述出风软管(13)的顶端连通有端盖(12)，所述端盖(12)和外定径套...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔振国，赵航，
申请(专利权)人：雄县京通旺塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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