一种连接器防护外壳密封限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接器防护外壳密封限位结构，属于连接器技术领域，包括连接器壳体，所述连接器壳体侧壁开设侧孔，所述侧孔内设有密封圈且螺纹连接有螺丝，所述螺丝包括带有外螺纹的螺纹端以及螺帽端，所述侧孔包括与螺纹端螺纹连接的锁紧段以及与螺帽端配合的沉头段，所述锁紧段接近沉头段的一端朝向沉头段延伸有一环形凸台，所述环形凸台外壁、沉头段内壁以及沉头段底面之间围合形成整体呈环状的密封槽，所述密封圈设于密封槽内，所述螺丝与锁紧段螺纹锁紧时，所述螺帽端与环形凸台表面抵接且将密封圈压紧于密封槽内，本实用新型专利技术具有能够方便实现连接器壳体的密封，且防止密封圈受到过度挤压而脱出壳体的优点。止密封圈受到过度挤压而脱出壳体的优点。止密封圈受到过度挤压而脱出壳体的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器防护外壳密封限位结构


[0001]本技术涉及连接器
，具体为一种连接器防护外壳密封限位结构。

技术介绍

[0002]电气行业中，各类功能的实现离不开稳定的数据传输，因而连接器成为电气领域中不可或缺的关键部分。
[0003]现有技术中，连接器的工作环境因实际情况而不同，来自各类应用环境中的挑战也相继显现，其中，密封性能是连接器所必须达到的要求。常见做法是，在连接器外壳与内部连接的锁紧孔位置增设密封圈，再利用螺丝与锁紧孔螺纹连接将密封圈压紧，利用密封圈对连接器外壳的内部与外界进行隔离，防止粉尘、水分等进入，从而保持连接器的稳定高效工作。
[0004]然而，当螺丝与密封圈接触时，因螺丝锁付过深，导致密封圈受挤压变形甚至被螺丝挤出，导致连接器外壳的密封性能降低。
[0005]基于此，本技术设计了一种连接器防护外壳密封限位结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种连接器防护外壳密封限位结构，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种连接器防护外壳密封限位结构，包括连接器壳体，所述连接器壳体侧壁开设侧孔，所述侧孔内设有密封圈且螺纹连接有螺丝，所述螺丝包括带有外螺纹的螺纹端以及螺帽端，所述侧孔包括与螺纹端螺纹连接的锁紧段以及与螺帽端配合的沉头段，所述锁紧段接近沉头段的一端朝向沉头段延伸有一环形凸台，所述环形凸台外壁、沉头段内壁以及沉头段底面之间围合形成整体呈环状的密封槽，所述密封圈设于密封槽内，所述螺丝与锁紧段螺纹锁紧时，所述螺帽端与环形凸台表面抵接且将密封圈压紧于密封槽内。
[0009]优选的，所述螺帽端整体呈锥台状，且其侧面形成倾斜面，所述环形凸台接近锁紧段的一侧开设有环形导角，所述环形导角与倾斜面相适应。
[0010]优选的，所述环形凸台朝向沉头段的一端设有弧形导角。
[0011]优选的，所述密封槽底面呈弧形过度且与密封圈相嵌合。
[0012]优选的，所述螺帽端侧壁开设有一整体呈环状且内部为弧形过度的贴合槽，所述贴合槽内壁的弧形面与密封圈表面相适应。
[0013]与现有技术相比，本技术包括如下有益效果：
[0014]本技术结构简单，使用方便，螺丝锁到环形凸台位置时被环形凸台进行限位，从而将密封圈也压紧于密封槽内，方便实现密封，防止螺丝锁力太大而将密封圈挤出。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0019]图4为实施例一中螺丝与密封圈的局部结构示意图；
[0020]图5为实施例二中螺丝与密封圈的局部结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、连接器壳体；2、连接口；3、侧孔；31、锁紧段；311、环形导角；32、沉头段；33、环形凸台；331、弧形导角；34、密封槽；4、密封圈；5、螺丝；51、螺纹端；52、螺帽端；521、倾斜面；522、贴合槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
5，本实施例提供一种技术方案：一种连接器防护外壳密封限位结构，包括呈长方体状的连接器壳体1，壳体内部中空且沿长度两端形成两连接口2，连接器壳体1侧壁中部且位于接近一端连接口2的位置开设一侧孔3，侧孔3内设有密封圈4且螺纹连接有螺丝5。
[0026]具体地，螺丝5包括带有外螺纹的螺纹端51以及螺帽端52，侧孔3包括与螺纹端51螺纹连接且与连接器壳体1内部连通的锁紧段31以及与螺帽端52配合的沉头段32，沉头段32与连接器壳体1外壁连接，锁紧段31接近沉头段32的一端朝向沉头段32延伸有一环形凸台33，环形凸台33外壁、沉头段32内壁以及沉头段32底面之间围合形成整体呈环状的密封槽34，密封圈4嵌设在密封槽34内，螺丝5与锁紧段31螺纹锁紧时，螺帽端52与环形凸台33表面抵接且将密封圈4压紧于密封槽34内。本实施例中，密封圈4为圆环状的密封圈4，密封圈4置于密封槽34内且未受外力挤压变形时，其厚度大于密封槽34深度，即密封圈4部分露出密封槽34外侧，因而螺丝5锁紧时首先接触到密封圈4。
[0027]优选的，本实施例中螺帽端52整体呈锥台状，且其侧面形成倾斜面521，锥台截面沿朝向螺纹端51的方向逐渐减小，环形凸台33接近锁紧段31的一侧开设有环形导角311，环形导角311侧壁与倾斜面521倾角相同且保持平行，由此，当螺丝5逐渐与锁紧段31螺纹锁紧时，螺帽端52的侧壁与环形导角311逐渐接触且相互贴合，一方面使螺丝5的位置得到引导修正，防止螺丝5发生歪斜；另一方面将落丝整体的受力沿倾斜面521进行分散，防止受力过大而发生破损。
[0028]优选的，环形凸台33朝向沉头段32的一端开设有弧形导角331，从而能够与带有倾斜面521的螺帽端52更好地进行接触，防止过于尖锐的边角与螺丝5发生刚性连接导致破损、裂缝的情况，且弧形导角331边缘能够与密封圈4更好地进行适应，防止密封圈4受到尖锐边角的破坏。
[0029]优选的，密封槽34底面呈弧形过度且与密封圈4相嵌合，从而能够使密封圈4更好地与密封槽34进行贴合，在螺丝5将密封圈4压入密封槽34后进一步与密封槽34边缘贴合，充分减少沉头段32与锁紧段31之间存留的缝隙，从而增加连接器壳体1整体的密封性。
[0030]优选的，螺帽端52侧壁开设有一整体呈环状且内部为弧形过度的贴合槽522，贴合槽522内壁的弧形面与密封圈4表面相适应，由此，能够使螺帽端52与密封圈4进一步紧密贴合，从而进一步减少缝隙，增强连接器壳体1整体的密封性。
[0031]本实施例的一个具体应用为：
[0032]首先，将密封圈4置入连接器壳体1侧壁的沉头段32内，施加外力使密封圈4嵌入密封槽34内，与密封槽34的弧形过度面进行预贴合，随后使用相应的工具将螺丝5的螺纹端51锁入锁紧段31内，随螺丝5不断锁入，螺帽端52的倾斜面521首先与密封圈4接触，密封圈4受到挤压产生变形，螺帽端52继续深入，最后与环形凸台33进行抵接，此时密封圈4在螺帽端52的挤压下与密封槽34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器防护外壳密封限位结构，包括连接器壳体(1)，所述连接器壳体(1)侧壁开设侧孔(3)，所述侧孔(3)内设有密封圈(4)且螺纹连接有螺丝(5)，其特征在于：所述螺丝(5)包括带有外螺纹的螺纹端(51)以及螺帽端(52)，所述侧孔(3)包括与螺纹端(51)螺纹连接的锁紧段(31)以及与螺帽端(52)配合的沉头段(32)，所述锁紧段(31)接近沉头段(32)的一端朝向沉头段(32)延伸有一环形凸台(33)，所述环形凸台(33)外壁、沉头段(32)内壁以及沉头段(32)底面之间围合形成整体呈环状的密封槽(34)，所述密封圈(4)设于密封槽(34)内，所述螺丝(5)与锁紧段(31)螺纹锁紧时，所述螺帽端(52)与环形凸台(33)表面抵接且将密封圈(4)压紧于密封槽(34)内。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林艺勇，
申请(专利权)人：厦门菲莱特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：