一种锂电池隔膜用氧化铝超细研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜用氧化铝超细研磨装置，属于研磨设备技术领域，包括第一磨桶，第一磨桶的顶部设有中部设有空心的圆周桶盖，圆周桶盖空心处设有搅拌支架，搅拌支架上设有搅拌装置，搅拌装置包括第一电机，第一电机设置在搅拌支架上，第一电机的输出轴与第一旋转轴连接，第一旋转轴上设有旋转叶片，旋转叶片的长度方向与第一旋转轴所成的夹角为30

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜用氧化铝超细研磨装置


[0001]本技术涉及研磨设备
，特别涉及一种锂电池隔膜用氧化铝超细研磨装置。

技术介绍

[0002]超细粉体通常是指尺度介于分子、原子和宏观物体之间，粒度在1～100纳米范围内的微粒，氧化铝超细粉末由于粒径的减小表现出很高的硬度和强度，被广泛应用于陶瓷、玻璃、耐火材料和磨料领域。为了制取高纯超细粉体，除了采用化学方法制取之外，还可以采用物理研磨的方式，研磨球是非常重要的研磨介质，但耐磨性再好的研磨球也无法避免磨耗，损耗的部分会落入氧化铝物料中造成污染，选用与氧化铝物料材质一样的研磨球进行研磨，耐磨性好的氧化铝研磨球大多从国外进口，价格昂贵，研磨时，希望能减少研磨球的非正常磨损。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种锂电池隔膜用氧化铝超细研磨装置，研磨效率高，对研磨球损伤小。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种锂电池隔膜用氧化铝超细研磨装置，包括第一磨桶，所述第一磨桶的顶部设有中部设有空心的圆周桶盖，所述圆周桶盖空心处设有搅拌支架，所述搅拌支架上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一电机，所述第一电机设置在搅拌支架上，所述第一电机的输出轴与第一旋转轴连接，所述第一旋转轴上设有旋转叶片，所述旋转叶片的长度方向与第一旋转轴所成的夹角为30
°
～60
°
，所述第一磨桶的内侧底部中心设有纵向截面为梯形的突起，所述突起顶部中心设有用于支撑第一旋转轴的凹槽，所述第一磨桶的底部设有振动筛，所述振动筛内圈半径大于圆周桶盖空心半径，所述第一磨桶中设有若干第一磨球，所述第一磨桶的底部设有第二磨桶，所述第二磨桶的底部中心固定设有第二旋转轴，所述第二旋转轴与第二电机连接，所述第二电机固定设置在机架上，所述第二磨桶底部设有支撑架，所述支撑架的底部与机架固定连接，所述支撑架的顶部设有磨桶支撑圈和限位圈。
[0006]优选的，所述圆周桶盖外侧边缘设有桶盖限位圈。
[0007]优选的，所述第一磨桶底部内侧安装振动筛处设有振动筛安装圈。
[0008]优选的，所述第二磨桶的底部设有卸料管。
[0009]优选的，所述卸料管上设有卸料阀。
[0010]采用上述技术方案，由于设有第一磨桶，使得氧化铝超细研磨装置能够完成氧化铝的第一次研磨，由于设有搅拌装置，使得氧化铝超细研磨装置可以进行研磨，由于设有振动筛，使得符合要求的氧化铝可以被筛选出来，由于设有第二磨桶，使得可以对氧化铝进一步研磨。
附图说明
[0011]图1为本技术一种锂电池隔膜用氧化铝超细研磨装置的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0013]如图1所示，为一种锂电池隔膜用氧化铝超细研磨装置的结构示意图，包括第一磨桶1，第一磨桶1用于对氧化铝进行第一次研磨，第一磨桶1为圆柱形状，顶部为开口，第一磨桶1的顶部设有中部设有空心的圆周桶盖3，圆周桶盖3为圆盘式结构，中心部位为空心，空心部分为圆盘形结构，圆周桶盖3的边缘处焊接有桶盖限位圈，圆周桶盖3盖上之后，其桶盖限位圈与第一磨桶1外侧壁上部贴合，圆周桶盖3空心处设有搅拌支架2，搅拌支架2上设有搅拌装置，搅拌装置用于搅动氧化铝浆料以对氧化铝进行研磨，搅拌装置包括第一电机6，第一电机6设置在搅拌支架2上，通过搅拌支架2实现对第一电机6的支撑，第一电机6的输出轴与第一旋转轴4连接，由第一电机6将动力传输至第一旋转轴4，第一旋转轴4上设有旋转叶片5，旋转叶片5用于搅动氧化铝浆料，旋转叶片5的长度方向与第一旋转轴4所成的夹角为30
°
～60
°
，若夹角小于30
°
，则比较容易将力施加在研磨球上，容易损伤研磨球，从而使氧化铝中混合杂质，若夹角在30
°
～60
°
，则研磨球容易沿着旋转叶片5划过，不容易损伤研磨球，能提高研磨效率，若夹角为60
°
～90
°
，则搅拌装置不容易对氧化铝浆料进行搅拌，效率低，第一磨桶1的内侧底部中心设有纵向截面为梯形的突起，突起顶部中心设有用于支撑第一旋转轴4的凹槽，第一磨桶1的底部设有振动筛7，振动筛7用于选择需要研磨精度的氧化铝，振动筛7为圆盘式结构，中部为空心设置，因此振动筛7有内圈和外圈，振动筛7的内圈半径大于圆周桶盖3空心半径，因此在圆周桶盖3打开之后，可以取出振动筛7，方便振动筛7的检修和更换，第一磨桶1中设有若干第一磨球，第一磨球为氧化铝材质制成，用于对氧化铝进行研磨，第一磨桶1的底部设有第二磨桶8，第二磨桶8用于对通过振动筛7的氧化铝浆料进行第二次研磨，第二磨桶8的底部中心固定设有第二旋转轴10，第二旋转轴10与第二电机11连接，第二电机11固定设置在机架12上，第二磨桶8底部设有支撑架9，支撑架9的底部与机架12固定连接，用于支撑第二磨桶8，支撑架9的顶部设有磨桶支撑圈和限位圈，磨桶支撑圈用于支撑第二磨桶8，限位圈用于研制第二磨桶8的位置，使用时，在磨桶支撑圈和限位圈处加上润滑油，避免第二磨桶8过度磨损；
[0014]圆周桶盖3外侧边缘设有桶盖限位圈，桶盖限位圈用于限制圆周桶盖3的位置，同时也让圆周桶盖3更加安全可靠；第一磨桶1底部内侧安装振动筛7处设有振动筛安装圈，振动筛7从上进行安装或者拆卸，安装时，直接将振动筛7送至振动筛安装圈，由振动筛安装圈对振动筛7进行支撑；第二磨桶8的底部设有卸料管13，卸料管13用于卸下氧化铝浆料；卸料管13上设有卸料阀14，卸料阀14用于对第二磨桶8进行卸料。
[0015]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜用氧化铝超细研磨装置，其特征在于，包括第一磨桶，所述第一磨桶的顶部设有中部设有空心的圆周桶盖，所述圆周桶盖空心处设有搅拌支架，所述搅拌支架上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一电机，所述第一电机设置在搅拌支架上，所述第一电机的输出轴与第一旋转轴连接，所述第一旋转轴上设有旋转叶片，所述旋转叶片的长度方向与第一旋转轴所成的夹角为30
°
～60
°
，所述第一磨桶的内侧底部中心设有纵向截面为梯形的突起，所述突起顶部中心设有用于支撑第一旋转轴的凹槽，所述第一磨桶的底部设有振动筛，所述振动筛内圈半径大于圆周桶盖空心半径，所述第一磨桶中设有若干第一磨球，所述第一磨桶的底部设有第二磨桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：代从国，方敏，周英婷，朱清文，洪芳，田雨，
申请(专利权)人：建德华明高纳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：