一种钢结构紧固加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构紧固加工工装，包括底座、垫环、压环，底座的顶端两侧设置有两个相互对称的第一液压杆，底座的顶端中部开设有相互对称的四个滑槽，垫环设置在底座的顶部，垫环包括四个等分的1/4环组成，四个1/4环的底端中部均固定有一第一支撑杆，四个第一支撑杆均与滑槽滑动连接，压环设置在垫环的顶端，压环设置有两个相互对称的延长柱。本实用新型专利技术通过调整固定座的高度，从而调整1/4环的大小，便于适应不同大小工件的固定，装置上暴露于空间工件为工件加工提供了更多的操作空间，同时避免了工件需要加工操作的部分被覆盖而无法加工的情况，大大减少了重新调整工件位置的所需的时间，提升了工件加工的便利性。提升了工件加工的便利性。提升了工件加工的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构紧固加工工装


[0001]本技术涉及一种钢结构加工，具体为一种钢结构紧固加工工装。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]目前，钢结构加工紧固时往往因为需要紧固导致大部分待加工的工件的表面积被覆盖，不仅影响加工时的实际操作，还增加了调整工件位置的时间。因此我们对此做出改进，提出一种钢结构紧固加工工装。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种钢结构紧固加工工装，包括：
[0006]底座，所述底座的顶端两侧设置有两个相互对称的第一液压杆，所述底座的顶端中部开设有相互对称的四个滑槽；
[0007]垫环，所述垫环设置在底座的顶部，所述垫环由四个等分的1/4环组成，四个所述1/4环的底端中部均固定有一第一支撑杆，四个所述第一支撑杆均与滑槽滑动连接；
[0008]压环，所述压环设置在垫环的顶端，所述压环设置有两个相互对称的延长柱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座两长边侧均设置有已突出块，两个所述突出块的顶端与第一液压杆固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述第一支撑杆的底端侧面均固定有一固定块，四个所述固定块均贯穿连接有一转轴，四个所述转轴均转动连接有一第二支撑杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述第二支撑杆远离固定块的一端均固定在同一固定座，所述固定座的底端固定有第二液压杆，所述第二液压杆固定在底座的顶端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的长度相同，且所述固定座的最高高度低于垫环的高度，所述第一支撑杆与滑槽滑动连接可达滑槽的最远距离。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述垫环与压环的大小相等，且均是钢结构材料制成。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一液压杆的顶端与延长柱的尾端焊接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述垫环的顶端和压环的底端均设置有防滑套。
[0016]本技术的有益效果是：该种钢结构紧固加工工装通过调整固定座的高度，通
过第二支撑杆的转动调整第一支撑杆在滑槽内的位置，从而调整1/4环的大小，便于适应不同大小工件的固定，然后将工件放置在1/4环的顶端，通过第一液压杆降低延长柱赶住，从而降低压环的高度，将工件固定在垫环与压环之间，同时处于底座两端与压环和垫环环内空间的工件均为可操作空间，避免了固定工件的结构体积过大，导致工件需要加工操作的部分被覆盖而无法加工的情况，大大减少了重新调整工件位置的所需要时间，同时底座两侧的空间便于放置机械对工件进行操作，提升了工件加工的便利性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种钢结构紧固加工工装的结构示意图；
[0019]图2是本技术一种钢结构紧固加工工装的支撑杆的结构示意图；
[0020]图3是图1 A处局部放大图。
[0021]图中：1、底座；101、突出块；2、第一液压杆；3、滑槽；4、垫环；5、1/4环；6、第一支撑杆；601、固定块；602、转轴；7、压环；8、延长柱；9、第二支撑杆；10、固定座；11、第二液压杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种钢结构紧固加工工装，包括：
[0024]底座1，底座1的顶端两侧设置有两个相互对称的第一液压杆2，底座1的顶端中部开设有相互对称的四个滑槽3；
[0025]垫环4，垫环4设置在底座1的顶部，垫环4由四个等分的1/4环5组成，四个1/4环5的底端中部均固定有一第一支撑杆6，四个第一支撑杆6均与滑槽3滑动连接；
[0026]压环7，压环7设置在垫环4的顶端，压环7设置有两个相互对称的延长柱8。
[0027]其中，底座1两长边侧均设置有已突出块101，两个突出块101的顶端与第一液压杆2固定连接，设置突出块101用来为第一液压杆2提高支撑力，同时节省了底座1的空间和制作材料。
[0028]其中，四个第一支撑杆6的底端侧面均固定有一固定块601，四个固定块601均贯穿连接有一转轴602，四个转轴602均转动连接有一第二支撑杆9，通过转轴602可实现第二支撑杆9在转轴602上转动连接，同时第二支撑杆9通过固定块601给与第一支撑杆6水平方向的推力，实现第二支撑杆9转动而第一支撑杆6水平滑动的效果。
[0029]其中，四个第二支撑杆9远离固定块601的一端均固定在同一固定座10，固定座10的底端固定有第二液压杆11，第二液压杆11固定在底座1的顶端，通过第二液压杆11的运动，带动固定座10上升，实现第一支撑杆6水平方向的运动。
[0030]其中，滑槽3的长度相同，且固定座10的最高高度低于垫环4的高度，第一支撑杆6与滑槽3滑动连接可达滑槽3的最远距离，第二支撑杆9的最高高度低于垫环4的高度可避免工件与固定座10直接接触而无法使之固定，且第二支撑杆9滑动到滑槽3的最远距离时，1/4环5张开到最大，通过调整固定座10的高低，可将1/4环5调整到不同位置，适应不同大小工
件的紧固。
[0031]其中，垫环4与压环7的大小相等，且均是钢结构材料制成，垫环4的最小收缩状态与压环7的大小相等，第二液压杆11下降时，压环7与垫环4压紧，在对待加工工件压紧的同时，可以提供较多的操作空间。
[0032]其中，第一液压杆2的顶端与延长柱8的尾端焊接，延长柱8与第一液压杆2只设置在底座1的一边侧，底座1的另一边侧留出大量空间，方便机器进行操作。
[0033]其中，垫环4的顶端和压环7的底端均设置有防滑套，防滑套可增加垫环4与压环7对工件加固时工与工件之间的摩擦力，避免工件产生横向移动，便于更好的固定带加工的工件。
[0034]工作原理：首先检查该装置是否正常，检查完毕后，启动底座1上的第二液压杆11，第二液压杆11带动固定座10下降，然后带动第二支撑杆9转动沿转轴602转动，然后通过固定块601，推动第一支撑杆6在滑槽3内滑动，将1/4环5调整到与待加工工件大小想匹配的位置，停止第二液压杆11，然后将工件放到四个1/4环5组成的垫环4上，注意工件需要加工的部分不要放在垫环4的环体正上方，启动突本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构紧固加工工装，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端两侧设置有两个相互对称的第一液压杆（2），所述底座（1）的顶端中部开设有相互对称的四个滑槽（3）；垫环（4），所述垫环（4）设置在底座（1）的顶部，所述垫环（4）由四个等分的1/4环（5）组成，四个所述1/4环（5）的底端中部均固定有一第一支撑杆（6），四个所述第一支撑杆（6）均与滑槽（3）滑动连接；压环（7），所述压环（7）设置在垫环（4）的顶端，所述压环（7）设置有两个相互对称的延长柱（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构紧固加工工装，其特征在于，所述底座（1）两长边侧均设置有已突出块（101），两个所述突出块（101）的顶端与第一液压杆（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构紧固加工工装，其特征在于，四个所述第一支撑杆（6）的底端侧面均固定有一固定块（601），四个所述固定块（601）均贯穿连接有一转轴（602），四个所述转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：天津明日钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：