N-甲基吡咯烷酮回收专用臭气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及N

【技术实现步骤摘要】
N
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甲基吡咯烷酮回收专用臭气处理系统


[0001]本技术属于废气回收处理
，具体涉及N
‑
甲基吡咯烷酮回收专用臭气处理系统。

技术介绍

[0002]N
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甲基吡咯烷酮，简称NMP，是一种无色透明油状液体，易溶于水，能溶解大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物。挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发。N
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甲基吡咯烷酮在锂电、医药、农药、颜料、清洗剂、绝缘材料等行业中广泛应用。在NMP废水处理系统在运行过程中会产生一定量的臭气，如设备间(催化裂解反应、电解反应)、生化池。所产生的臭气浓度较低，且有机污染物成分比较简单，但若直接排放至大气也会对大气环境造成污染，因此需要一种专用臭气处理系统来对NMP废水处理系统中产生的臭气进行清除。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，公开了N
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甲基吡咯烷酮回收专用臭气处理系统，通过将这些臭气有组织收集后，与臭氧尾气混合，利用臭氧的氧化作用，将臭气氧化分解，然后注入水解酸化池，利用废水处理系统的“水解酸化”和“接触氧化”池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭。
[0004]具体的技术方案如下：
[0005]N
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甲基吡咯烷酮回收专用臭气处理系统，包括密封收集罩、第一进气管、第二进气管、混合箱、净化塔，所述密封收集罩设置于生化池上，密封收集罩上连接所述第一进气管，所述第一进气管上设有第一离心风机，且第一进气管的一端与混合箱的下端一侧连接，混合箱下端另一侧与所述第二进气管连接，第二进气管与臭氧尾气源连接，且第二进气管上设有第二离心风机，混合箱中自下而上水平设有多个分隔板，且多个所述分隔板之间呈错位分布在混合箱内壁两侧，混合箱底部安装有电机，所述电机输出轴贯穿混合箱底部并连接有混合轴，所述混合轴上自下而上设置有多组混合叶片，每组所述混合叶片均分布与上下相邻的两个分隔板之间；混合箱底部连接有第一输气管，且所述第一输气管上设有第三离心风机，第一输气管的一端与净化塔的下端连接，所述净化塔内腔底部设置有水解酸化池，且所述水解酸化池中设置有引气管，所述引气管与净化塔上的第一输气管连接并将第一输气管中的气体引至水解酸化池中，所述水解酸化池的上方设有陶瓷填料层，所述陶瓷填料层上方设置有喷淋管，所述喷淋管上设有喷头，喷淋管的一端贯穿净化塔的侧壁并连接有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，所述进水管与净化塔底部的水解酸化池连接；所述喷淋管的上方设置有微生物填料层，且所述微生物填料层上方设置有活性炭过滤层，净化塔顶部连接有第二输气管，所述第二输气管的一端连接有鼓风机，所述鼓风机的出口端连接有排气管。
[0006]进一步的，所述混合轴为竖直设置并依次贯穿多个分隔板，且混合轴与分隔板之
间通过轴承转动连接。
[0007]进一步的，所述分隔板上均开设有若干通孔。
[0008]进一步的，所述进水管上设置有过滤器。
[0009]进一步的，所述喷头为螺旋喷嘴。
[0010]进一步的，所述混合箱的底部设置有支柱。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012](1)本技术通过将这些臭气有组织收集后，与臭氧尾气混合，通过混合箱中混合轴带动多组混合叶片进行搅拌并配合分隔板能够对混合箱中的臭气与臭氧尾气进行充分混合反应，利用臭氧的氧化作用，实现臭气的氧化分解，从而提高了臭气处理效率。
[0013](2)本技术净化塔通过引风管将废臭气分子引入至水解酸化池中进行混合，使臭气分子水解酸化，未反应的臭气分子经过陶瓷填料后通过循环喷淋系统，使臭气分子能够充分接触，随后通过生物填充层上的微生物膜对废臭气分子进行除臭，最后活性炭过滤层对其他有害气体进行吸附处理，达到高效臭气处理的标准。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]附图标记说明
[0016]生化池1、密封收集罩2、第一进气管3、第一离心风机31、第二进气管4、第二离心风机41、混合箱5、电机51、混合轴52、混合叶片53、分隔板54、通孔541、轴承55、第一输气管56、第三离心风机57、支柱58、净化塔6、引风管61、水解酸化池62、陶瓷填料层63、喷淋管64、喷头641、水泵642、进水管643、过滤器644、微生物填料层65、活性炭过滤层66、第二输气管67、鼓风机7、排气管8。
具体实施方式
[0017]为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
[0018]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图所示，N
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甲基吡咯烷酮回收专用臭气处理系统，其特征在于，包括密封收集罩2、第一进气管3、第二进气管4、混合箱5、净化塔6，所述密封收集罩2设置于生化池1上，密封收集罩2上连接所述第一进气管3，所述第一进气管3上设有第一离心风机31，且第一进气管3的一端与混合箱5的下端一侧连接，混合箱5下端另一侧与所述第二进气管4连接，第二进气管4与臭氧尾气源连接，且第二进气管4上设有第二离心风机41，混合箱5中自下而上水平设有多个分隔板54，且多个所述分隔板54之间呈错位分布在混合箱5内壁两侧，混合箱5底
部安装有电机51，所述电机51输出轴贯穿混合箱5底部并连接有混合轴52，所述混合轴52上自下而上设置有多组混合叶片53，每组所述混合叶片53均分布与上下相邻的两个分隔板54之间；混合箱5底部连接有第一输气管56，且所述第一输气管56上设有第三离心风机57，第一输气管56的一端与净化塔6的下端连接，所述净化塔6内腔底部设置有水解酸化池62，且所述水解酸化池62中设置有引气管，所述引气管与净化塔6上的第一输气管56连接并将第一输气管56中的气体引至水解酸化池62中，所述水解酸化池62的上方设有陶瓷填料层63，所述陶瓷填料层63上方设置有喷淋管64，所述喷淋管64上设有喷头641，喷淋管64的一端贯穿净化塔6的侧壁并连接有水泵642，所述水泵642的进水端连接有进水管643，所述进水管643与净化塔6底部的水解酸化池62连接；所述喷淋管64的上方设置有微生物填料层65，且所述微生物填料层65上方设置有活性炭过滤层66，净化塔6顶部连接有第二输气管67，所述第二输气管67的一端连接有鼓风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.N
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甲基吡咯烷酮回收专用臭气处理系统，其特征在于，包括密封收集罩(2)、第一进气管(3)、第二进气管(4)、混合箱(5)、净化塔(6)，所述密封收集罩(2)设置于生化池(1)上，密封收集罩(2)上连接所述第一进气管(3)，所述第一进气管(3)上设有第一离心风机(31)，且第一进气管(3)的一端与混合箱(5)的下端一侧连接，混合箱(5)下端另一侧与所述第二进气管(4)连接，第二进气管(4)与臭氧尾气源连接，且第二进气管(4)上设有第二离心风机(41)，混合箱(5)中自下而上水平设有多个分隔板(54)，且多个所述分隔板(54)之间呈错位分布在混合箱(5)内壁两侧，混合箱(5)底部安装有电机(51)，所述电机(51)输出轴贯穿混合箱(5)底部并连接有混合轴(52)，所述混合轴(52)上自下而上设置有多组混合叶片(53)，每组所述混合叶片(53)均分布与上下相邻的两个分隔板(54)之间；混合箱(5)底部连接有第一输气管(56)，且所述第一输气管(56)上设有第三离心风机(57)，第一输气管(56)的一端与净化塔(6)的下端连接，所述净化塔(6)内腔底部设置有水解酸化池(62)，且所述水解酸化池(62)中设置有引气管，所述引气管与净化塔(6)上的第一输气管(56)连接并将第一输气管(56)中的气体引至水解酸化池(62)中，所述水解酸化池(62)的上方设有陶瓷填料层(63)，所述陶瓷填料层(63)上方设置有喷淋管(64)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚东，孙敏，穆罕默德﹒塔希尔﹒阿尔斯兰，顾德华，
申请(专利权)人：镇江新纳环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：