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一种便于清洁的无纺布切割装置制造方法及图纸

技术编号:29186901 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-10 00:01
本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的无纺布切割装置,包括工作台和电动收纳缸,所述工作台右上端位置处设置有安全出料口,所述安全出料口下侧位置处设置有电动收纳缸,因为安装有电动收纳缸,本实用新型专利技术安装有电动收纳缸,在整个装置工作时,切割留下的布条以及碎布会落在电动收纳缸里,因为电动收纳缸是通过电磁力与工作台固定连接,不会发生偏移,所以布条和碎布都会落到电动收纳缸里,当电动收纳缸里积有一定量的布条和碎布,就可以通过关闭电磁铁电源来拿走电动收纳缸进行清理布条和碎布,拿走电动收纳缸的同时可以再放置一个,使得设备可以更快的进入生产状态,这样不仅节约了用户的人力,还提高了清洁效率。还提高了清洁效率。还提高了清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的无纺布切割装置


[0001]本技术属于无纺布加工生产相关
,具体涉及一种便于清洁的无纺布切割装置。

技术介绍

[0002]在市场上,无纺布在生产完成后都以卷筒式的包装出售,在对无纺布模切加工前,需要重新缠绕无纺布,通过采用较大直径的卷筒柱,将买来的无纺布缠绕于较大直径的卷筒柱上,得到较大的无纺布卷筒,再将无纺布卷筒沿其轴线切开,呈现多层堆叠无纺布并对其进行模切成型产品。
[0003]现有的无纺布加工生产技术存在以下问题:在无纺布切割装置工作时,每次切割都会留下一些长条形的无纺布和细小碎渣的无纺布,伴随着机器工作,布条以及碎布会四处飞散,收拾起来十分麻烦,清洁效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清洁的无纺布切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的清洁效率低问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清洁的无纺布切割装置,包括工作台和电动收纳缸,所述工作台右上端位置处设置有安全出料口,所述工作台右上端位置处设置有剪切架,所述剪切架位于安全出料口左端位置处,所述工作台上端中右侧位置处设置有上胶轮,所述上胶轮位于剪切架左侧位置处,所述工作台上端中间位置处设置有导料台,所述导料台位于上胶轮左侧位置处,所述工作台左上方内部位置处套接两个滚动轴,所述工作台左侧中下方内部位置处套接有导直架,所述导直架位于滚动轴下方中间位置处,所述工作台中左端左右两侧位置处设置有散热风扇,所述散热风扇位于导直架右下方位置处,所述工作台前端右侧位置处设置有操作台,所述工作台右下端位置处设置有电动收纳缸,所述电动收纳缸位于安全出料口下侧位置处,所述电动收纳缸包括电磁铁、连接线、电源接口和收纳缸组成,所述收纳缸左端前后两侧位置处设置有电磁铁,两个所述电磁铁通过连接线电信连接,所述电磁铁前端中间位置处设置有电源接口。
[0006]优选的,所述安全出料口下口倾斜角度设置为45度,所述安全出料口右端上方位置处与剪切架焊接,所述安全出料口内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0007]优选的,所述剪切架由横梁工作箱、固定架、钢刀和电动液压杆组成,横梁工作箱前后两端四角位置处设置内有螺纹孔,固定架四角位置处设置有内螺纹孔,横梁工作箱通过螺丝与固定架固定连接,横梁工作箱内部前后两侧位置处设置有电动液压杆,且电动液压杆通过数据线与操作台电信连接,两个电动液压杆下端位置处设置有钢刀。
[0008]优选的,所述上胶轮由转轴、橡胶圈、调压螺丝、传动轮组、电机和防护罩组成,橡胶圈套接在转轴上,转轴前后两端位置处设置有传动轮组,传动轮组上端位置处设置有调压螺丝,电机位于传动轮组后端位置处,防护罩包裹电机与传动轮组,且防护罩四角位置处
设置有螺纹孔,防护罩通过螺丝与工作台固定连接,电机通过电源线与操作台电性连接。
[0009]优选的,所述导料台由滑动架、置物台和固定板组成,置物台与工作台焊接,滑动架中间位置处设置有空心槽,滑动架前后两端位置处设置有调节螺母,固定板左右两端位置处设置有内螺纹孔,滑动架通过调节螺母与固定板连接。
[0010]优选的,所述导直架的形状结构设置为圆柱形结构,所述导直架的直径设置为四厘米,所述导直架外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0011]优选的,所述操作台包括LED显示屏、功能键、启动按钮、暂停按钮和控制主板,LED显示屏和功能键通过数据线与控制主板电信连接,启动按钮和暂停按钮通过电源线与控制主板电性连接。
[0012]优选的,所述电动收纳缸通过电磁铁产生磁力与工作台固定连接,所述电动收纳缸通过电源线与操作台电性连接,所述收纳缸宽度与深度分别设置为三十厘米和二十厘米,所述电动收纳缸内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种便于清洁的无纺布切割装置,具备以下有益效果:本技术安装有电动收纳缸,在整个装置工作时,切割留下的布条以及碎布会在剪切架的下端位置处落下,因为下端位置处有电动收纳缸,电动收纳缸通过电磁力与工作台固定连接,这样就不会发生偏移,所以布条和碎布都会落到电动收纳缸里,当电动收纳缸里积有一定量的布条和碎布,就可以通过关闭电磁铁电源来拿走电动收纳缸进行清理布条和碎布,拿走电动收纳缸的同时可以再放置一个,使得设备可以更快的进入生产状态,这样不仅节约了用户的人力,还提高了清洁效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0015]图1为本技术提出的一种便于清洁的无纺布切割装置结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的切割装置侧面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的切割装置后视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的电动收纳缸正面结构示意图;
[0019]图中:1、安全出料口;2、剪切架;3、上胶轮; 4、导料台;5、滚动轴;6、导直架;7、工作台;8、操作台; 9、电动收纳缸;91、电磁铁;92、连接线;93、电源接口;94、收纳缸;10、散热风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于清洁的无纺布切割装置,包括工作台7和电动收纳缸9,工作台7右上端位置处设置有安全出料口1,安全出料口1下口倾斜角度设置为45度,安全出料口1右端上方位置处与剪切架2焊接,安全出料口1内、外两
壁位置处设置有防氧化漆层结构,安全出料口1下口倾斜45度,方便无纺布落出,不会积累在安全出料口1处,工作台7右上端位置处设置有剪切架2,剪切架2位于安全出料口1左端位置处,剪切架2由横梁工作箱、固定架、钢刀和电动液压杆组成,横梁工作箱前后两端四角位置处设置内有螺纹孔,固定架四角位置处设置有内螺纹孔,横梁工作箱通过螺丝与固定架固定连接,横梁工作箱内部前后两侧位置处设置有电动液压杆,且电动液压杆通过数据线与操作台8电信连接,两个电动液压杆下端位置处设置有钢刀。钢刀设置在横梁工作箱内部,避免了与外界结束,用户在使用过程中,就不会接触到,不会产生危险,工作台7上端中右侧位置处设置有上胶轮3,上胶轮3位于剪切架2左侧位置处,上胶轮3由转轴、橡胶圈、调压螺丝、传动轮组、电机和防护罩组成,橡胶圈套接在转轴上,转轴前后两端位置处设置有传动轮组,传动轮组上端位置处设置有调压螺丝,电机位于传动轮组后端位置处,防护罩包裹电机与传动轮组,且防护罩四角位置处设置有螺纹孔,防护罩通过螺丝与工作台7固定连接,电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的无纺布切割装置,包括工作台(7)和电动收纳缸(9),其特征在于:所述工作台(7)右上端位置处设置有安全出料口(1),所述工作台(7)右上端位置处设置有剪切架(2),所述剪切架(2)位于安全出料口(1)左端位置处,所述工作台(7)上端中右侧位置处设置有上胶轮(3),所述上胶轮(3)位于剪切架(2)左侧位置处,所述工作台(7)上端中间位置处设置有导料台(4),所述导料台(4)位于上胶轮(3)左侧位置处,所述工作台(7)左上方内部位置处套接两个滚动轴(5),所述工作台(7)左侧中下方内部位置处套接有导直架(6),所述导直架(6)位于滚动轴(5)下方中间位置处,所述工作台(7)中左端左右两侧位置处设置有散热风扇(10),所述散热风扇(10)位于导直架(6)右下方位置处,所述工作台(7)前端右侧位置处设置有操作台(8),所述工作台(7)右下端位置处设置有电动收纳缸(9),所述电动收纳缸(9)位于安全出料口(1)下侧位置处,所述电动收纳缸(9)包括电磁铁(91)、连接线(92)、电源接口(93)和收纳缸(94)组成,所述收纳缸(94)左端前后两侧位置处设置有电磁铁(91),两个所述电磁铁(91)通过连接线(92)电信连接,所述电磁铁(91)前端中间位置处设置有电源接口(93)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的无纺布切割装置,其特征在于:所述安全出料口(1)下口倾斜角度设置为45度,所述安全出料口(1)右端上方位置处与剪切架(2)焊接,所述安全出料口(1)内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的无纺布切割装置,其特征在于:所述剪切架(2)由横梁工作箱、固定架、钢刀和电动液压杆组成,横梁工作箱前后两端四角位置处设置内有螺纹孔,固定架四角位置处设置有内螺纹孔,横梁工作箱通过螺丝与固定架固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡长富
申请(专利权)人:胡长富
类型:新型
国别省市:

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