一种用于净水器的自动冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:29186509 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-09 23:59
本实用新型专利技术公开了一种用于净水器的自动冲洗装置,包括装置的基座、用于安装净水器组件的安装架、净水器的滤筒结构、净水器的储水罐以及用于对滤筒结构进行自动冲洗工作的自动冲洗结构,所述安装架通过支撑腿固定安装于基座的上端表面,所述滤筒结构安装于安装架的内部,所述储水罐同样固定安装于安装架的内部,且所述滤筒结构和储水罐的底部均悬浮位于基座的上方,所述自动冲洗结构安装于储水罐的一侧,且所述自动冲洗结构与滤筒结构的内部连通连接。本实用新型专利技术便于对净水器内部的滤芯层和反渗透膜层进行冲洗清理工作,无需人工对净水器进行拆卸安装,从而使得省时省力,提高了清理工作时的工作效率,实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于净水器的自动冲洗装置


[0001]本技术涉及净水处理设备领域,具体为一种用于净水器的自动冲洗装置。

技术介绍

[0002]净水器也叫净水机、水质净化器,是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。平时所讲的净水器,一般是指用作家庭使用的小型净化器。
[0003]但是,现有的净水器存在以下缺点:
[0004]在长时间使用之后,其滤筒内部的滤芯层和反渗透膜层易出现堵塞的情况,从而影响其正常的工作,这就需要人工对其进行拆卸之后再冲洗清理,然后再安装好,此类清洗方式需要对滤筒进行拆卸,从而导致费时费力效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于净水器的自动冲洗装置,以解决传统的净水器在长时间使用之后,其滤筒内部的滤芯层和反渗透膜层易出现堵塞的情况,从而影响其正常的工作,这就需要人工对其进行拆卸之后再冲洗清理,然后再安装好,此类清洗方式需要对滤筒进行拆卸,从而导致费时费力,效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于净水器的自动冲洗装置,包括装置的基座、用于安装净水器组件的安装架、净水器的滤筒结构、净水器的储水罐以及用于对滤筒结构进行自动冲洗工作的自动冲洗结构,所述安装架通过支撑腿固定安装于基座的上端表面,所述滤筒结构安装于安装架的内部,所述储水罐同样固定安装于安装架的内部,且所述滤筒结构和储水罐的底部均悬浮位于基座的上方,所述自动冲洗结构安装于储水罐的一侧,且所述自动冲洗结构与滤筒结构的内部连通连接。
[0007]优选的,所述滤筒结构包括第一滤筒、第二滤筒以及第三滤筒,所述第一滤筒、第二滤筒以及第三滤筒均固定安装于安装架的内部,且所述第二滤筒位于第一滤筒和第三滤筒之间,所述第一滤筒的内部安装有PP棉滤芯层,所述第一滤筒的顶部连通连接有自来水进水管,所述第二滤筒的内部设置有活性炭过滤层,且所述第一滤筒的底部通过第一导管与第二滤筒的底部连通连接,所述第二滤筒连通连接有自来水出水管,所述第三滤筒的顶部设置有第二导管,所述第二导管与自来水出水管靠近于第二滤筒的顶部位置处连通连接,所述第三滤筒的内部安装有反渗透膜层,且所述第三滤筒的底部开设有废水排出管。
[0008]优选的,所述第一导管在靠近于第一滤筒处安装有第一电磁阀,所述废水排出管在靠近于第三滤筒处安装有第二电磁阀。
[0009]优选的,所述储水罐的底部通过第三导管与第三滤筒的底部连通连接。
[0010]优选的,所述自动冲洗结构包括第一冲洗管、第二冲洗管、第三电磁阀以及抽水泵,所述第一冲洗管和第二冲洗管的一端均与储水罐的内部连通连接,且所述第一冲洗管远离于储水罐的一端贯穿延伸至第一滤筒的内部,所述第一冲洗管贯穿至第一滤筒内部的一端其出水口朝向并位于PP棉滤芯层的底部,所述第二冲洗管远离于储水罐的一端贯穿延
伸至第三滤筒的内部,所述第二冲洗管贯穿至第三滤筒内部的一端其出水口朝向并位于反渗透膜层的底部,所述第三电磁阀和抽水泵均设置有两个,两个所述第三电磁阀分别安装于第一冲洗管和第二冲洗管靠近于储水罐的一端处,两个所述抽水泵分别安装于第一冲洗管和第二冲洗管靠近于第三电磁阀处。
[0011]优选的,所述第一冲洗管和第二冲洗管在靠近于第三电磁阀处均安装有增压泵。
[0012]本技术提供了一种用于净水器的自动冲洗装置,具备以下有益效果:
[0013]本技术通过设置有自动冲洗结构,使得在需要对净水器的滤芯层和反渗透膜层进行清理工作时,可以通过关闭第一电磁阀和第二电磁阀,然后打开第三电磁阀,并启动抽水泵和增压泵,即可配合第一冲洗管和第二冲洗管,对第一滤筒内部的滤芯层和第三滤筒内部的反渗透膜层进行重新反冲洗清理工作,从而避免了需要用人拆卸第一滤筒和第三滤筒进行清理工作,省时省力,效率较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的第一滤筒内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的第三滤筒内部结构示意图;
[0017]图4为图1中的A处放大示意图。
[0018]图中:1、基座;2、安装架;3、储水罐;4、第一滤筒;5、第二滤筒; 6、第三滤筒;7、PP棉滤芯层;8、第一导管;9、第二导管;10、反渗透膜层;11、废水排出管;12、第一电磁阀;13、第二电磁阀;14、第三导管; 15、第一冲洗管;16、第二冲洗管;17、第三电磁阀;18、抽水泵;19、增压泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于净水器的自动冲洗装置,包括装置的基座1、用于安装净水器组件的安装架2、净水器的滤筒结构、净水器的储水罐3以及用于对滤筒结构进行自动冲洗工作的自动冲洗结构,所述安装架2通过支撑腿固定安装于基座1的上端表面,所述滤筒结构安装于安装架2的内部,所述储水罐3同样固定安装于安装架2的内部,且所述滤筒结构和储水罐3的底部均悬浮位于基座1的上方,所述自动冲洗结构安装于储水罐3的一侧,且所述自动冲洗结构与滤筒结构的内部连通连接。
[0021]所述滤筒结构包括第一滤筒4、第二滤筒5以及第三滤筒6,所述第一滤筒4、第二滤筒5以及第三滤筒6均固定安装于安装架2的内部,且所述第二滤筒5位于第一滤筒4和第三滤筒6之间,所述第一滤筒4的内部安装有PP 棉滤芯层7,所述第一滤筒4的顶部连通连接有自来水进水管,所述第二滤筒 5的内部设置有活性炭过滤层,且所述第一滤筒4的底部通过第一导管8与第二滤筒5的底部连通连接,所述第二滤筒5连通连接有自来水出水管,所述第三滤筒6的顶部设置有第二导管9,所述第二导管9与自来水出水管靠近于第二滤筒5的顶部位置处连通连接,所述第三滤筒6的内部安装有反渗透膜层10,且所述第三滤筒6的底部开设有废水排出管11,使得可以通过PP棉滤芯层7对经过第一滤筒4的自来水进行初步的过
滤,然后通过活性炭过滤层对经过第二滤筒5的自来水进行进一步的处理,此时经过净化后的水即可用来清洗蔬菜或者洗碗,最后,可以通过第三滤筒6配合反渗透膜层10,对自来水进行再一次的净化处理,使其可以用于直接饮用;
[0022]所述第一导管8在靠近于第一滤筒4处安装有第一电磁阀12,所述废水排出管11在靠近于第三滤筒6处安装有第二电磁阀13,使得在后续需要对 PP棉滤芯层7和反渗透膜层10进行反冲洗清理工作时,可以关闭第一电磁阀 12和第二电磁阀13,从而便于水流朝向于PP棉滤芯层7和反渗透膜层10进行流通冲洗;
[0023]所述储水罐3的底部通过第三导管14与第三滤筒6的底部连通连接,使得经过第三滤筒6配合反渗透膜层10处理后的净水可以流通储存至储水罐3 中;
[0024]所述自动冲洗结构包括第一冲洗管15、第二冲洗管16、第三电磁阀17 以及抽水泵18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于净水器的自动冲洗装置,包括装置的基座(1)、用于安装净水器组件的安装架(2)、净水器的滤筒结构、净水器的储水罐(3)以及用于对滤筒结构进行自动冲洗工作的自动冲洗结构,其特征在于:所述安装架(2)通过支撑腿固定安装于基座(1)的上端表面,所述滤筒结构安装于安装架(2)的内部,所述储水罐(3)同样固定安装于安装架(2)的内部,且所述滤筒结构和储水罐(3)的底部均悬浮位于基座(1)的上方,所述自动冲洗结构安装于储水罐(3)的一侧,且所述自动冲洗结构与滤筒结构的内部连通连接。2.根据权利要求1所述的一种用于净水器的自动冲洗装置,其特征在于:所述滤筒结构包括第一滤筒(4)、第二滤筒(5)以及第三滤筒(6),所述第一滤筒(4)、第二滤筒(5)以及第三滤筒(6)均固定安装于安装架(2)的内部,且所述第二滤筒(5)位于第一滤筒(4)和第三滤筒(6)之间,所述第一滤筒(4)的内部安装有PP棉滤芯层(7),所述第一滤筒(4)的顶部连通连接有自来水进水管,所述第二滤筒(5)的内部设置有活性炭过滤层,且所述第一滤筒(4)的底部通过第一导管(8)与第二滤筒(5)的底部连通连接,所述第二滤筒(5)连通连接有自来水出水管,所述第三滤筒(6)的顶部设置有第二导管(9),所述第二导管(9)与自来水出水管靠近于第二滤筒(5)的顶部位置处连通连接,所述第三滤筒(6)的内部安装有反渗透膜层(10),且所述第三滤筒(6)的底部开设有废水排出管(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于净水器的自动冲洗装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建忠叶建强
申请(专利权)人:四川嘉泽环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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