一种铣床除尘机构制造技术

本实用新型专利技术属于铣床技术领域，尤其为一种铣床除尘机构，包括承重底座，所述承重底座底部四角分别垂直固定连接有万向轮，所述承重底座顶部中央垂直固定焊接有受力支筒，所述受力支筒内腔顶部中央通过螺纹贴合转动连接有螺纹支柱，所述螺纹支柱顶部表面固定连接有支柱加固板，所述支柱加固板右端表面通过连接块固定焊接有施力握杆，且所述支柱加固板顶部通过转轴转动连接有中心柱，所述中心柱顶部垂直固定连接有载重横梁；本实用新型专利技术进而能够满足多种高度的铣床进行除尘使用，而且能够轻松调节铣床工作时与本机构的高度，保证不影响铣床正常工作的前提下，最大限度保证吸尘的紧密性与实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床除尘机构


[0001]本技术属于铣床
，具体涉及一种铣床除尘机构。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，而目前的铣床在工作的时候会产生大量的可吸入式的尘埃，但是目前没有能够适用于多种高度且能够调节的铣床除尘机构供使用者进行选择使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铣床除尘机构，具有实用性更强的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床除尘机构，包括承重底座，所述承重底座底部四角分别垂直固定连接有万向轮，所述承重底座顶部中央垂直固定焊接有受力支筒，所述受力支筒内腔顶部中央通过螺纹贴合转动连接有螺纹支柱，所述螺纹支柱顶部表面固定连接有支柱加固板，所述支柱加固板右端表面通过连接块固定焊接有施力握杆，且所述支柱加固板顶部通过转轴转动连接有中心柱，所述中心柱顶部垂直固定连接有载重横梁，所述载重横梁左端水平贯穿固定连接有初级除尘箱，所述初级除尘箱左端水平贯穿连接有前置引导管，所述前置引导管底部中央与左右两侧分别垂直贯穿连接有进气引导管，所述进气引导管底部分别密封套接有进气软管，所述进气软管底部分别密封固定连接有吸尘喇叭罩，所述载重横梁右端贯穿固定连接有抽风机，所述抽风机右端水平贯穿连接有风机导管，所述风机导管右端水平贯穿连接有次级除尘箱，所述次级除尘箱右端水平密封连接有出气引导管。
[0005]优选的，所述万向轮数量为四个，所述万向轮顶部分别垂直固定连接于承重底座底部四角，且所述万向轮外部均设有刹车。
[0006]优选的，所述螺纹支柱底部外侧通过螺纹垂直贯穿连接于受力支筒内腔中央，所述螺纹支柱外侧结构与所述受力支筒内腔结构相匹配。
[0007]优选的，所述载重横梁中心为水平贯穿镂空式结构，且所述载重横梁左右两端底部分别固定连接有横梁副杆，所述横梁副杆顶部分别固定焊接于载重横梁左右两端底部，且所述横梁副杆底部内侧分别固定焊接于中心柱左右两端表面，所述载重横梁左右两端底部分别通过所述横梁副杆连接于中心柱左右两端表面。
[0008]优选的，所述前置引导管左端为密封式结构，所述进气引导管、进气软管、吸尘喇叭罩数量均为三个，三个所述吸尘喇叭罩之间均留有间距。
[0009]优选的，所述初级除尘箱内腔右壁表面放置有颗粒挡板，所述颗粒挡板外径尺寸与所述初级除尘箱内径尺寸一致，且所述初级除尘箱前端贯穿滑动连接有承接抽屉。
[0010]优选的，所述次级除尘箱底部垂直贯穿连接有除尘导管，所述除尘导管底部内壁通过螺纹密封转动连接有集尘袋，且所述次级除尘箱内腔左侧顶部表面与内腔右侧底部表面对称固定连接有正极放电板，所述次级除尘箱中央前后两端表面分别通过塑料支杆固定连接有负极放电块，所述正极放电板与所述负极放电块内部均电性连接于外部电源。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设有三组进气引导管、进气软管、吸尘喇叭罩，使用的时候直接将三个吸尘喇叭罩正对着铣床产生灰尘的位置即可，而且基于三个吸尘喇叭罩都是通过进气软管连接至进气引导管上面的，这样就可以在灵活的进气软管的帮助下轻松的调节吸尘喇叭罩的开口朝向，进而可以满足多种角度的铣床进行除尘使用，适用面更广，而且基于中心柱底部是通过转轴与螺纹支柱垂直固定在受力支筒的顶部，这样使用的时候可以直接手握施力握杆，并且直接转动施力握杆带动螺纹支柱沿着受力支筒进行垂直的转动升降，进而可以直接调节本机构与三个吸尘喇叭罩的高度，进而能够满足多种高度的铣床进行除尘使用，而且能够轻松调节铣床工作时与本机构的高度，保证不影响铣床正常工作的前提下，最大限度保证吸尘的紧密性与实用性。
[0013]2、通过设有初级除尘箱配合颗粒挡板进行使用的时候，可以在抽风机的帮助下直接有效的将三个吸尘喇叭罩位置的含尘空气经过前置引导管进入到初级除尘箱内部，颗粒挡板直接将颗粒物阻挡下来并第一时间掉落至承接抽屉内部，这样就可以快速的完成对含尘空气中的颗粒物的过滤与收集，效率高，而且当过滤掉颗粒物的含尘空气再经过载重横梁中央进入至次级除尘箱内的时候，正极放电板会在负极放电块的帮助下吸附住大量的尘埃，而当为两者断电之后，吸附在正极放电板上面的尘埃会整体掉落至集尘袋内，这样不仅完成了对含尘空气的抽取还完成了颗粒、尘埃的过滤与收集，整体更加完整且实用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中初级除尘箱的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中次级除尘箱的外部结构示意图；
[0018]图4为本技术中次级除尘箱的内部结构示意图；
[0019]图中：1、承重底座；2、万向轮；3、受力支筒；4、螺纹支柱；5、支柱加固板；6、施力握杆；7、中心柱；8、载重横梁；9、初级除尘箱；10、前置引导管；11、进气引导管；12、进气软管；13、吸尘喇叭罩；14、抽风机； 15、风机导管；16、次级除尘箱；17、出气引导管；18、横梁副杆；19、颗粒挡板；20、承接抽屉；21、除尘导管；22、集尘袋；23、正极放电板；24、负极放电块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种铣床除尘机构，包括承重底座1，承重底座1底部四角分别垂直固定连接有万向轮2，承重底座1 顶部中央垂直固定焊接有受力支筒3，受力支筒3内腔顶部中央通过螺纹贴合转动连接有螺纹支柱4，螺纹支柱4顶部表面固定连接有支柱加固板5，支柱加固板5右端表面通过连接块固定焊接有施力握杆6，且支柱加固板5顶部通过转轴转动连接有中心柱7，中心柱7顶部垂直固定连接有载重横梁8，载重横梁8左端水平贯穿固定连接有初级除尘箱9，初级除尘箱9左端水平贯穿连接有前置引导管10，前置引导管10底部中央与左右两侧分别垂直贯穿连接有进气引导管11，进气引导管11底部分别密封套接有进气软管12，进气软管 12底部分别密封固定连接有吸尘喇叭罩1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床除尘机构，包括承重底座(1)，其特征在于：所述承重底座(1)底部四角分别垂直固定连接有万向轮(2)，所述承重底座(1)顶部中央垂直固定焊接有受力支筒(3)，所述受力支筒(3)内腔顶部中央通过螺纹贴合转动连接有螺纹支柱(4)，所述螺纹支柱(4)顶部表面固定连接有支柱加固板(5)，所述支柱加固板(5)右端表面通过连接块固定焊接有施力握杆(6)，且所述支柱加固板(5)顶部通过转轴转动连接有中心柱(7)，所述中心柱(7)顶部垂直固定连接有载重横梁(8)，所述载重横梁(8)左端水平贯穿固定连接有初级除尘箱(9)，所述初级除尘箱(9)左端水平贯穿连接有前置引导管(10)，所述前置引导管(10)底部中央与左右两侧分别垂直贯穿连接有进气引导管(11)，所述进气引导管(11)底部分别密封套接有进气软管(12)，所述进气软管(12)底部分别密封固定连接有吸尘喇叭罩(13)，所述载重横梁(8)右端贯穿固定连接有抽风机(14)，所述抽风机(14)右端水平贯穿连接有风机导管(15)，所述风机导管(15)右端水平贯穿连接有次级除尘箱(16)，所述次级除尘箱(16)右端水平密封连接有出气引导管(17)。2.根据权利要求1所述的一种铣床除尘机构，其特征在于：所述万向轮(2)数量为四个，所述万向轮(2)顶部分别垂直固定连接于承重底座(1)底部四角，且所述万向轮(2)外部均设有刹车。3.根据权利要求1所述的一种铣床除尘机构，其特征在于：所述螺纹支柱(4)底部外侧通过螺纹垂直贯穿连接于受力支筒(3)内腔中央，所述螺纹支柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，邱元辉，
申请(专利权)人：天津精合源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：