本实用新型专利技术公开了一种缸套离心铸造的喷涂装置，包括底板和储料箱，所述底板上端与储料箱之间位置设置有移动机构，所述储料箱左侧端位置垂直固定设置有竖直板，所述储料箱上端位置垂直固定设置有固定杆，所述固定杆左侧端水平穿过竖直板，所述储料箱上端右侧位置开设有补料口，所述储料箱内部底端位置设置有搅拌机构，所述储料箱内部上壁上固定安装设置有原料泵，所述原料泵上端输出端位置固定连接设置有延伸管，所述固定杆左侧端设置有旋转喷涂机构。本实用新型专利技术第二电机带动第二齿轮转动，使得第一齿轮转动从而带动活动管转动，使得喷头在喷涂时转动，从而使得喷涂更加均匀，提高喷涂质量。涂质量。涂质量。
【技术实现步骤摘要】
一种缸套离心铸造的喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂设备领域，具体为一种缸套离心铸造的喷涂装置。
技术介绍
[0002]内燃机缸套，包括开设有进气管和排气管的气缸套，在气缸套内设置有与曲轴连杆相连接的气缸活塞，气缸套的内表面设置有一层无机非金属氮化硅陶瓷涂层；设置的无机非金属氮化硅陶瓷涂层不但提高了气缸套的耐磨性、耐腐蚀，耐高温性，而且其硬度高、抗热震性佳。
[0003]现有的内燃机气缸套加工用的喷涂装置在喷涂使用时，装置喷头位置无法进行转动，导致在使用时内燃机气缸套内侧喷涂不够均匀，同时喷涂原料在使用前处于静止状态，内部原料容易不均匀，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种缸套离心铸造的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缸套离心铸造的喷涂装置，包括底板和储料箱，所述底板上端与储料箱之间位置设置有移动机构，所述储料箱左侧端位置垂直焊接固定设置有竖直板，所述储料箱上端位置垂直焊接固定设置有固定杆，所述固定杆左侧端水平穿过竖直板，所述储料箱上端右侧位置开设有补料口，补料口便于为储料箱内部补充喷涂原料，所述储料箱内部底端位置设置有搅拌机构，所述储料箱内部上壁上固定安装设置有原料泵，所述原料泵上端输出端位置固定连接设置有延伸管，所述固定杆左侧端设置有旋转喷涂机构。
[0006]优选的，所述固定杆为L型杆。
[0007]优选的，所述补料口上端位置通过螺纹绕接设置有密封盖，并且密封盖上端均匀穿透开设有若干个穿孔。
[0008]优选的，所述延伸管穿过固定杆内部中心位置。
[0009]优选的，所述移动机构包括滚轮和滑轨，所述储料箱前端位置均匀安装设置有若干个滚轮，滚轮围绕储料箱转动，所述底板上端位置水平焊接固定设置有滑轨。
[0010]优选的，所述滚轮下端活动卡接设置在滑轨内部位置，储料箱通过滚轮沿着滑轨移动。
[0011]优选的，所述搅拌机构包括第一电机和搅拌棒，所述储料箱内部底端中心位置镶嵌固定设置有第一电机，所述第一电机上端输出端两侧位置水平固定安装设置有搅拌棒。
[0012]优选的，所述第一电机输出端与储料箱连接位置为活动密封。
[0013]优选的，所述旋转喷涂机构包括缓冲腔、喷头、活动管、第一齿轮、第二齿轮、第二电机、支撑板和密封圈，所述固定杆左侧端位置活动套接设置有活动管，所述活动管内部左侧位置开设有缓冲腔，所述延伸管左侧端与缓冲腔连通，所述活动管左端外侧环绕固定安
装设置有若干个喷头，所述喷头与缓冲腔连通，所述缓冲腔右侧端在活动管内部粘接固定设置有密封圈，所述延伸管水平穿过密封圈中心位置，同时密封圈内径小于延伸管外径，所述储料箱上端垂直焊接固定设置有支撑板，所述支撑板上端固定安装设置有第二电机，所述第二电机输出端固定安装设置有第二齿轮，所述活动管右端外侧环绕固定设置有第一齿轮。
[0014]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术第一电机带动搅拌棒转动，从而对储料箱内部的原料进行搅拌混合，防止内部原料静置时分离，保证喷涂原料的质量；
[0017]2、本技术第二电机带动第二齿轮转动，使得第一齿轮转动从而带动活动管转动，使得喷头在喷涂时转动，从而使得喷涂更加均匀，提高喷涂质量。
附图说明
[0018]图1为本技术一种缸套离心铸造的喷涂装置整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种缸套离心铸造的喷涂装置的剖视图；
[0020]图3为本技术一种缸套离心铸造的喷涂装置的第二齿轮安装示意图。
[0021]图中：100、底板；101、储料箱；102、补料口；103、固定杆；104、竖直板；105、原料泵；106、延伸管；110、移动机构；111、滚轮；112、滑轨；120、搅拌机构；121、第一电机；122、搅拌棒；130、旋转喷涂机构；131、缓冲腔；132、喷头；133、密封圈；134、活动管；135、第一齿轮；136、支撑板；137、第二电机；138、第二齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种缸套离心铸造的喷涂装置，包括底板100和储料箱101，底板100上端与储料箱101之间位置有移动机构110，储料箱101左侧端位置垂直焊接固定有竖直板104，储料箱101上端位置垂直焊接固定有固定杆103，固定杆103为L型杆，固定杆103左侧端水平穿过竖直板104，储料箱101上端右侧位置开设有补料口102，补料口102便于为储料箱101内部补充喷涂原料，补料口102上端位置通过螺纹绕接有密封盖，并且密封盖上端均匀穿透开设有若干个穿孔，储料箱101内部底端位置有搅拌机构120，储料箱101内部上壁上固定安装有原料泵105，原料泵105上端输出端位置固定连接有延伸管106，延伸管106穿过固定杆103内部中心位置，固定杆103左侧端有旋转喷涂机构130。
[0024]移动机构110包括滚轮111和滑轨112，储料箱101前端位置均匀安装有若干个滚轮111，滚轮111围绕储料箱101转动，底板100上端位置水平焊接固定有滑轨112，滚轮111下端活动卡接在滑轨112内部位置，储料箱101通过滚轮111沿着滑轨112移动。
[0025]搅拌机构120包括第一电机121和搅拌棒122，储料箱101内部底端中心位置镶嵌固
定有第一电机121，第一电机121上端输出端两侧位置水平固定安装有搅拌棒122，第一电机121输出端与储料箱101连接位置为活动密封。
[0026]旋转喷涂机构130包括缓冲腔131、喷头132、活动管134、第一齿轮135、第二齿轮138、第二电机137、支撑板136和密封圈133，固定杆103左侧端位置活动套接有活动管134，活动管134内部左侧位置开设有缓冲腔131，延伸管106左侧端与缓冲腔131连通，活动管134左端外侧环绕固定安装有若干个喷头132，喷头132与缓冲腔131连通，缓冲腔131右侧端在活动管134内部粘接固定有密封圈133，延伸管106水平穿过密封圈133中心位置，同时密封圈133内径小于延伸管106外径，储料箱101上端垂直焊接固定有支撑板136，支撑板136上端固定安装有第二电机137，第二电机137输出端固定安装有第二齿轮138，活动管134右端外侧环绕固定有第一齿轮135，第一齿轮135与第二齿轮138啮合。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸套离心铸造的喷涂装置，包括底板（100）和储料箱（101），其特征在于：所述底板（100）上端与储料箱（101）之间位置设置有移动机构（110），所述储料箱（101）左侧端位置垂直固定设置有竖直板（104），所述储料箱（101）上端位置垂直固定设置有固定杆（103），所述固定杆（103）左侧端水平穿过竖直板（104），所述储料箱（101）上端右侧位置开设有补料口（102），所述储料箱（101）内部底端位置设置有搅拌机构（120），所述储料箱（101）内部上壁上固定安装设置有原料泵（105），所述原料泵（105）上端输出端位置固定连接设置有延伸管（106），所述固定杆（103）左侧端设置有旋转喷涂机构（130）。2.根据权利要求1所述的一种缸套离心铸造的喷涂装置，其特征在于：所述固定杆（103）为L型杆。3.根据权利要求1所述的一种缸套离心铸造的喷涂装置，其特征在于：所述补料口（102）上端位置绕接设置有密封盖，并且密封盖上端均匀开设有若干个穿孔。4.根据权利要求1所述的一种缸套离心铸造的喷涂装置，其特征在于：所述延伸管（106）穿过固定杆（103）内部中心位置。5.根据权利要求1所述的一种缸套离心铸造的喷涂装置，其特征在于：所述移动机构（110）包括滚轮（111）和滑轨（112），所述储料箱（101）前端位置均匀安装设置有若干个滚轮（111），所述底板（100）上端位置水平固定设置有滑轨（112）。6.根据权利要求5所述的一种缸套离心铸造的喷涂装置，其特征在于：所述滚轮（111）下端活动卡接设置在滑轨（112）内部位置。7.根据权利要求1所述的一种缸套离心铸造的喷涂装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国荣，
申请(专利权)人：安徽省岳西缸套有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。