一种镜片打胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片打胶机构，包括基座，所述基座顶部右侧焊接固定有支撑柱，所述第一空腔内焊接固定有电动机，所述连接柱的顶部通过轴承设置有第二齿轮，所述第一连接杆的下端焊接固定有第一套筒，所述第一套筒内焊接固定有第一弹簧，所述第一限位块的顶部焊接固定有第一支撑杆。本实用新型专利技术通过在电动机、第一齿轮、第二齿轮带动点胶笔能围绕着镜片的边缘进行移动，从而将胶水涂在镜片的边缘，相比于传统手动涂抹的方式，更加迅速，提高了涂抹胶水的效率,同时还设置有第一套筒、第一支撑杆、蜗杆、蜗轮、第一固定块、第一弹簧、滚轮，方便给不同形状的镜片进行打胶，具有打胶效率高、使用方便、可以涂抹不同形状的镜片优点。可以涂抹不同形状的镜片优点。可以涂抹不同形状的镜片优点。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片打胶机构


[0001]本技术涉及镜片打胶
，具体为一种镜片打胶机构。

技术介绍

[0002]镜片在生产的过程中会将两块镜片粘结在一起。现有技术中，操作者主要是通过点胶装置上的打胶机构将胶水涂布于镜片的边部，其结构大概包括一个夹持点胶笔的旋转机构，旋转机构能够在一定方向进行转动，操作者操作旋转机构将胶水从点胶笔中涂抹在镜片上，手动转动旋转机构对镜片涂抹的方式虽然较直接持笔的方式操作更为方便，但是以下不足：
[0003]1、自动化程度有限，并不适合大量生产镜片；
[0004]2、不能根据镜片的形状大小进行打胶。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种镜片打胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片打胶机构，包括基座，所述基座顶部右侧焊接固定有支撑柱，所述支撑柱上侧焊接固定有连接板，所述连接板上开设有第一空腔，所述第一空腔内焊接固定有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的下端穿过第一空腔下壁到达连接板的外部，所述转轴的顶部焊接固定有第一齿轮，所述连接板上第一空腔的左侧焊接固定有连接柱，所述连接柱的顶部通过轴承设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮的底部焊接固定有第一连接杆，所述第一连接杆的下端焊接固定有第一套筒，所述第一套筒内焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部焊接固定有第一限位块，所述第一限位块的顶部焊接固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆与第一套筒滑动连接，所述第一支撑杆的顶端开设有第二空腔，所述第二空腔内通过轴承设置有蜗杆，所述蜗杆的末端穿出第二空腔的上壁到达第一支撑杆的外部，所述第二空腔内远离连接柱的一侧开设有转动口，所述蜗杆位于转动口内，所述第一支撑杆上转动口的前后两侧焊接固定有支撑座，两个所述支撑座上相互靠近的一侧通过轴承设置有连接轴，所述连接轴是焊接固定有U形块，所述U形块内设置有蜗轮，所述蜗轮与连接轴焊接固定，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述U形块远离连接柱的一侧焊接固定有弧形板，所述弧形板的两端均开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相互靠近的一端通过轴承连接有第一固定块，所述弧形板的一侧焊接固定有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部焊接固定有滚轮，所述基座上连接柱的下侧焊接固定有第二套筒，所述第二套筒内焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部焊接固定有第二限位块，所述第二限位块的顶部焊接固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第二套筒滑动连接，所述第二套筒内第二支撑杆的左右两侧均设置有第二固定块，两个所述第二固定块相互远离的一侧均焊接固定有滑动杆，所述滑动杆的末端穿过第二套筒且与第二套筒滑动连接，所述滑动杆的末
端套接有第三弹簧，所述第三弹簧与第二套筒焊接固定，所述第二套筒上滑动杆的下侧焊接固定有L形支撑板，所述L形支撑板的上端铰接有L形限位块，所述第二支撑杆的上端套接有挡板，所述连接柱与第二支撑杆相互靠近的一侧均焊接固定有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内焊接固定有第三限位块，两个所述第三限位块上均焊接固定有第四弹簧，两个所述第四弹簧的顶部均焊接固定有第三固定块，两个所述第三固定块相互远离的一端均开设有滑槽，所述第三限位块与滑槽滑动连接，所述电动机与外部终端控制器电性连接。
[0007]优选的，两个所述第一固定块与第二固定块相互远离的一侧均开设有弧形槽。
[0008]优选的，两个所述第三固定块相互靠近的一侧粘贴有硅胶保护垫。
[0009]优选的，所述滚轮表面包裹一层柔性材料。
[0010]优选的，所述弧形槽的内表面粘贴有防滑垫。
[0011]优选的，所述蜗杆与螺杆的顶部均焊接固定有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在电动机、第一齿轮、第二齿轮带动点胶笔能围绕着镜片的边缘进行移动，从而将胶水涂在镜片的边缘，相比于传统手动涂抹的方式，更加迅速，提高了涂抹胶水的效率；
[0014]2、本技术同时还设置有第一套筒、第一支撑杆、蜗杆、蜗轮、第一固定块、第一弹簧、滚轮，方便给不同形状的镜片进行打胶，具有打胶效率高、使用方便、可以涂抹不同形状的镜片优点。
附图说明
[0015]图1为本技术一种镜片打胶机构主视剖视图；
[0016]图2为本技术一种镜片打胶机构侧视剖视图；
[0017]图3为图1中A处结构放大图；
[0018]图4为图1中B处结构放大图。
[0019]图中：1、基座；2、支撑柱；3、连接板；4、电动机；5、转轴；6、第一齿轮；7、连接柱；8、第二齿轮；9、第一连接杆；10、第一套筒；11、第一弹簧；12、第一限位块；13、第一支撑杆；14、蜗杆；15、支撑座；16、连接轴；17、U形块；18、蜗轮；19、弧形板；20、螺杆；21、第一固定块；22、第二连接杆；23、滚轮；24、第二套筒；25、第二弹簧；26、第二限位块；27、第二支撑杆；28、第二固定块；29、滑动杆；30、第三弹簧；31、L形支撑板；32、L形限位块；33、挡板；34、连接块；35、第三限位块；36、第四弹簧；37、第三固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种镜片打胶机构，包括基座1，基座1顶部右侧焊接固定有支撑柱2，支撑柱2上侧焊接固定有连接板3，连接板3上开设有第一
空腔，第一空腔内焊接固定有电动机4，电动机4的输出轴通过联轴器连接有转轴5，转轴5的下端穿过第一空腔下壁到达连接板3的外部，转轴5的顶部焊接固定有第一齿轮6，连接板3上第一空腔的左侧焊接固定有连接柱7，连接柱7的顶部通过轴承设置有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6啮合，第二齿轮8的底部焊接固定有第一连接杆9，第一连接杆9的下端焊接固定有第一套筒10，第一套筒10内焊接固定有第一弹簧11，第一弹簧11的顶部焊接固定有第一限位块12，第一限位块12的顶部焊接固定有第一支撑杆13，第一支撑杆13与第一套筒10滑动连接，第一支撑杆13的顶端开设有第二空腔，第二空腔内通过轴承设置有蜗杆14，蜗杆14的末端穿出第二空腔的上壁到达第一支撑杆13的外部，第二空腔内远离连接柱7的一侧开设有转动口，蜗杆14位于转动口内，第一支撑杆13上转动口的前后两侧焊接固定有支撑座15，两个支撑座15上相互靠近的一侧通过轴承设置有连接轴16，连接轴16上焊接固定有U形块17，U形块17内设置有蜗轮18，蜗轮18与连接轴16焊接固定，蜗轮18与蜗杆14啮合，U形块17远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片打胶机构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部右侧固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上侧固定连接有连接板（3），所述连接板（3）上开设有第一空腔，所述第一空腔内固定连接有电动机（4），所述电动机（4）的输出轴通过联轴器连接有转轴（5），所述转轴（5）的下端穿过第一空腔下壁到达连接板（3）的外部，所述转轴（5）的顶部固定连接有第一齿轮（6），所述连接板（3）上第一空腔的左侧固定连接有连接柱（7），所述连接柱（7）的顶部转动设置有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）与第一齿轮（6）啮合，所述第二齿轮（8）的底部固定连接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）的下端固定连接有第一套筒（10），所述第一套筒（10）内固定连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的顶部固定连接有第一限位块（12），所述第一限位块（12）的顶部固定连接有第一支撑杆（13），所述第一支撑杆（13）与第一套筒（10）滑动连接，所述第一支撑杆（13）的顶端开设有第二空腔，所述第二空腔内转动设置有蜗杆（14），所述蜗杆（14）的末端穿出第二空腔的上壁到达第一支撑杆（13）的外部，所述第二空腔内远离连接柱（7）的一侧开设有转动口，所述蜗杆（14）位于转动口内，所述第一支撑杆（13）上转动口的前后两侧固定连接有支撑座（15），两个所述支撑座（15）上相互靠近的一侧转动设置有连接轴（16），所述连接轴（16）是固定连接有U形块（17），所述U形块（17）内设置有蜗轮（18），所述蜗轮（18）与连接轴（16）固定连接，所述蜗轮（18）与蜗杆（14）啮合，所述U形块（17）远离连接柱（7）的一侧固定连接有弧形板（19），所述弧形板（19）的两端均开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆（20），两个所述螺杆（20）相互靠近的一端转动连接有第一固定块（21），所述弧形板（19）的一侧固定连接有第二连接杆（22），所述第二连接杆（22）的顶部固定连接有滚轮（23），所述基座（1）上连接柱（7）的下侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：金松鹤，
申请(专利权)人：润泰亨科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：