一次注射成型瓶塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一次注射成型瓶塞，包括塞头和瓶盖，塞头为弹性塑胶材质，瓶盖的外径大于塞头外径，其特征在于：瓶盖的底部端面设有沉孔腔，沉孔腔的根部设有环形槽，环形槽的外环直径大于沉孔腔的孔径，所述塞头以一次注射方式注入瓶盖内与瓶盖成型固定在一起，塞头中间设有塞孔，塞孔具有下开口位于塞头的下端面上。本实用新型专利技术采用不同材料注射成型瓶塞，成型工艺简单并保证结构牢固，同时可使瓶塞塞入瓶口时降低瓶内空气压力，防止瓶塞弹出，并保证使用卫生和瓶口密封。保证使用卫生和瓶口密封。保证使用卫生和瓶口密封。

【技术实现步骤摘要】
一次注射成型瓶塞


[0001]本技术涉及一种用于瓶口密封的瓶塞。

技术介绍

[0002]瓶塞主要包括软木材质瓶塞和弹性塑胶材质瓶塞，目前复合材料的瓶塞一般都是通过胶水粘接或组装方式来形成，结构较为复杂而且易出现瓶盖部分与塞头部分之间的松脱；还有就是，当瓶塞被塞入瓶子的过程中，瓶子内部的空气不可避免会被逐渐压缩，压力逐步变大，当瓶内增加的空气压力大于瓶塞与瓶口内壁的摩擦力时，瓶塞就会弹出，瓶内所装液体就不能得到密封保护而容易变质；为解决上述技术问题，目前采用的方法一般是在瓶塞的塞头外圆开设排气槽，但排气槽的开设容易使瓶盖在排气槽处积存污垢，不易清理，影响使用卫生，而且使瓶塞与瓶口内壁的有效密封接触长度变短，影响瓶口密封。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是在于提供一种采用不同材料注射成型瓶塞，成型工艺简单并保证结构牢固，同时可使瓶塞塞入瓶口时降低瓶内空气压力，防止瓶塞弹出，并保证使用卫生和瓶口密封的一次注射成型瓶塞。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是采取如下技术方案来完成的：
[0005]一次注射成型瓶塞，包括塞头和瓶盖，塞头为弹性塑胶材质，瓶盖的外径大于塞头外径，其特征在于：瓶盖的底部端面设有沉孔腔，沉孔腔的根部设有环形槽，环形槽的外环直径大于沉孔腔的孔径，所述塞头以一次注射方式注入瓶盖内与瓶盖成型固定在一起，塞头中间设有塞孔，塞孔具有下开口位于塞头的下端面上。
[0006]所述塞头在中间偏上位置的侧壁上设置穿孔，穿孔的内侧端连通塞孔。r/>[0007]上述技术方案的瓶塞，首先成型瓶盖，然后将发泡塑胶料注射到事先放入瓶盖的模具内，使塞头能够以一次注射方式注入瓶盖内与瓶盖成型固定在一起，成型工艺简单并保证瓶盖与塞头之间不会出现松脱，瓶塞结构牢固。其次，塞头中间设有塞孔，增加瓶塞塞入瓶子过程中的瓶内空气可被压缩的空间，降低瓶内增加的空气压力，来防止瓶塞的弹出；还有，通过塞头侧壁上穿孔的设置，可起到瓶塞塞入瓶子过程中排出部分瓶内空气的作用，进一步降低瓶内增加的空气压力，来防止瓶塞的弹出，而且穿孔的设置基本不会影响瓶塞与瓶口内壁的有效密封接触长度，保证瓶口密封，并保证使用卫生。
附图说明
[0008]本技术有如下附图：
[0009]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图所示，本技术的一次注射成型瓶塞，包括塞头2和瓶盖1，塞头2为弹性塑
胶材质，瓶盖1的外径大于塞头2外径，瓶盖1的底部端面设有沉孔腔4，沉孔腔4的根部设有环形槽3，环形槽3的外环直径大于沉孔腔4的孔径，所述塞头2以塑胶发泡料一次注射方式注入瓶盖1内与瓶盖1成型固定在一起，塞头2中间设有塞孔6，塞孔6具有下开口位于塞头2的下端面上，所述塞头2在中间偏上位置的侧壁上设置3
‑
4个穿孔5，穿孔5的内侧端连通塞孔6，穿孔5的孔径为2.5
‑
3mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次注射成型瓶塞，包括塞头和瓶盖，塞头为弹性塑胶材质，瓶盖的外径大于塞头外径，其特征在于：瓶盖的底部端面设有沉孔腔，沉孔腔的根部设有环形槽，环形槽的外环直径大于沉孔腔的孔径，所述塞头以一次注射方式注入瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钦楷，
申请(专利权)人：泰堡瓶塞瑞安有限公司，
类型：新型
国别省市：