一种金属压块撕碎机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种金属压块撕碎机，涉及物体破碎设备技术领域。一种金属压块撕碎机，包括壳体和驱动组件，壳体设有进料口，壳体转动设有与驱动组件传动连接的转轴；转轴设有第一固定盘，第一固定盘设于壳体内，第一固定盘的侧壁周向设有多个第一刀片。采用本实用新型专利技术，能够通过高速转动对金属物料进行撕裂，便于对金属物料进行破碎。于对金属物料进行破碎。于对金属物料进行破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种金属压块撕碎机


[0001]本技术涉及物体破碎设备
，具体而言，涉及一种金属压块撕碎机。

技术介绍

[0002]金属压块撕碎机又叫金属粉碎机，是一种粉碎废旧金属物料的机器，根据其破碎物料不同又可称为废铁破碎机、易拉罐破碎机、废钢破碎机、油漆桶破碎机等。新型金属压块撕碎机可将各种金属物料以及线路板等物料，撕裂至易处理的形状尺寸。是一种金属冶炼、金属回收及钢铁企业的理想加工设备。
[0003]现有的金属压块撕碎机主要通过两个相互契合的转动辊对物料进行挤压、撕裂，转动辊转动速率低，而且对金属物料的撕裂效果差，不利于金属物料的大批量的处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属压块撕碎机，其能够通过高速转动对金属物料及金属压块进行撕裂，便于对金属物料进行破碎。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供一种金属压块撕碎机，包括壳体和驱动组件，壳体设有进料口，壳体转动设有与驱动组件传动连接的转轴；转轴设有第一固定盘，第一固定盘设于壳体内，第一固定盘的侧壁周向设有多个第一刀片。
[0007]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述任一第一刀片的一端与第一固定盘的侧壁连接，任一第一刀片的另一端为自由端；任一第一刀片为弧形，任一第一刀片的宽度从靠近第一固定盘的一端向第一刀片的自由端逐渐减小。
[0008]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述转轴设有第二固定盘，第二固定盘设于第一固定盘上方，第二固定盘侧壁周向设有多个第二刀片；第二刀片的最远端到转轴中轴线的垂直距离小于第一刀片的最远端到转轴中轴线的垂直距离。
[0009]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述第二固定盘的上侧壁周向设有多个第三刀片，任一第三刀片的一端与第二固定盘的上侧壁连接，任一第三刀片的另一端为自由端，任一第三刀片倾斜设置且任一第三刀片的自由端朝外侧。
[0010]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述壳体内设有隔板，隔板将壳体内部分割成第一空腔和第二空腔，第二空腔位于第一空腔下方，第一固定盘设于第一空腔内；转轴穿过隔板，隔板设有多个连通第一空腔与第二空腔的第一出料口。
[0011]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述转轴的外侧壁套设有轴承，轴承包括转动连接的内环和外环；内环固定于转轴的外侧壁，外环固定于隔板。
[0012]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述第二空腔内设有多个送料锤，送料锤的一端与转轴连接；壳体侧壁设有连通第二空腔与壳体外部空间的第二出料口。
[0013]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述的壳体内侧壁设有衬板。
[0014]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述壳体顶部设有与壳体内部连通的
料斗。
[0015]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述驱动组件包括驱动电机和皮带，驱动电机的转动轴设有第一皮带轮，转轴的外侧壁套设有第二皮带轮；皮带分别卷绕于第一皮带轮和第二皮带轮。
[0016]相对于现有技术，本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0017]本技术实施例提供一种金属压块撕碎机，包括壳体和驱动组件，壳体设有进料口，壳体转动设有与驱动组件传动连接的转轴；转轴设有第一固定盘，第一固定盘设于壳体内，第一固定盘的侧壁周向设有多个第一刀片。
[0018]实际使用时，将需要破碎的金属物料从进料口放入壳体内，通过驱动组件带动转轴转动，转轴带动第一固定盘转动，进而使第一刀片转动对金属物料进行撕裂、击打作用，充分的使金属细碎成符合要求的颗粒。
[0019]而且相比于现有的通过两个相互契合的转动辊转动，本技术通过驱动组件直接驱动转轴转动，转速高，通过高速转动对金属物料进行撕裂，便于对金属物料进行破碎。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的金属压块撕碎机的正视图；
[0022]图2为本技术实施例提供的金属压块撕碎机的剖视图；
[0023]图3为本技术实施例提供的第一固定盘和第二固定盘位置的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的金属压块撕碎机的俯视图。
[0025]图标：1
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壳体；2
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转轴；3
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进料口；4
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第一固定盘；5
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第一刀片；6
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第二固定盘；7
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第二刀片；8
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第三刀片；9
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隔板；10
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第一空腔；11
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第二空腔；12
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第一出料口；13
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第二出料口；14
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衬板；15
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内环；16
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外环；17
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送料锤；18
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料斗；19
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驱动电机；20
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第一皮带轮；21
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第二皮带轮；22
‑
皮带。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属压块撕碎机，其特征在于：包括壳体和驱动组件，所述壳体设有进料口，所述壳体转动设有与所述驱动组件传动连接的转轴；所述转轴设有第一固定盘，所述第一固定盘设于所述壳体内，所述第一固定盘的侧壁周向设有多个第一刀片。2.根据权利要求1所述的金属压块撕碎机，其特征在于：任一所述第一刀片的一端与所述第一固定盘的侧壁连接，任一所述第一刀片的另一端为自由端；任一所述第一刀片为弧形，任一所述第一刀片的宽度从靠近所述第一固定盘的一端向所述第一刀片的自由端逐渐减小。3.根据权利要求1所述的金属压块撕碎机，其特征在于：所述转轴设有第二固定盘，所述第二固定盘设于所述第一固定盘上方，所述第二固定盘侧壁周向设有多个第二刀片；所述第二刀片的最远端到所述转轴中轴线的垂直距离小于所述第一刀片的最远端到所述转轴中轴线的垂直距离。4.根据权利要求3所述的金属压块撕碎机，其特征在于：所述第二固定盘的上侧壁周向设有多个第三刀片，任一所述第三刀片的一端与所述第二固定盘的上侧壁连接，任一所述第三刀片的另一端为自由端，任一所述第三刀片倾斜设置且任一所述第三刀片的自由端朝外侧。5.根据权利要求1所述的金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正发，
申请(专利权)人：张正发，
类型：新型
国别省市：