一种建筑钢结构的连接装置制造方法及图纸

技术编号:29185117 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-07 00:02
本实用新型专利技术属于连接件技术领域,尤其为一种建筑钢结构的连接装置,包括连接管体,所述连接管体的内部固定有隔板,所述连接管体的两侧壁均对称固定有导向杆,所述连接管体的两侧均设置有滑板,所述滑板滑动连接在相邻两个导向杆的表面,所述导向杆的外侧均套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与连接管体相邻的一侧壁和相邻滑板的一侧壁固定连接,所述滑板靠近连接管体的一侧壁均对称固定有卡杆。本实用新型专利技术通过设置连接管体、隔板、导向杆、滑板、第一弹簧、挡环、支架块、连接杆、连接板、第二弹簧和限位杆等结构,可以较为方便快捷的将两个钢管连接起来,拆卸起来也较为方便,所以有利于提高施工人员的工作效率。于提高施工人员的工作效率。于提高施工人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构的连接装置


[0001]本技术涉及连接件
,具体为一种建筑钢结构的连接装置。

技术介绍

[0002]一些建筑支撑用方形钢管两两相互连接时,一般都是通过焊接的方式,或者使用较为普通的连接件,然后再通过螺栓将连接件与两个方形钢管连接起来,这两种连接方式,操作起来都较为麻烦,安装效率较低,因此我们提出了一种建筑钢结构的连接装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑钢结构的连接装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑钢结构的连接装置,包括连接管体,所述连接管体的内部固定有隔板,所述连接管体的两侧壁均对称固定有导向杆,所述连接管体的两侧均设置有滑板,所述滑板滑动连接在相邻两个导向杆的表面,所述导向杆的外侧均套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与连接管体相邻的一侧壁和相邻滑板的一侧壁固定连接,所述滑板靠近连接管体的一侧壁均对称固定有卡杆,所述连接管体的两侧壁均对称开设通孔,所述连接管体的内部插设有两个钢管,所述钢管的端部与隔板的端面贴合,所述钢管的两侧壁均开设有卡孔,所述卡孔的位置与通孔的位置相对应,所述卡杆远离滑板的一端依次滑动穿过相对应的通孔和卡孔,所述导向杆的表面均套设固定有挡环,所述导向杆远离连接管体的一端均分别开设有第一限位槽和第二限位槽,所述滑板远离卡杆的一侧壁均对称固定有支架块,所述滑板的一侧均设置有连接杆,所述连接杆的两端分别与相邻支架块的表面固定连接,所述连接杆的表面均对称滑动连接有连接板,所述连接板的一侧壁滑动连接在滑板的一侧壁,所述连接杆的外侧均套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与相邻连接板的表面固定连接,所述连接板的一端均固定有限位杆,所述限位杆远离连接板的一端分别分别插设在相对应的第一限位槽内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑板的一侧壁均对称开设有导向孔,所导向杆分别贯穿相对应的导向孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板的一端均开设有滑孔,所述连接杆贯穿滑孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑板的一侧壁均开设有滑槽,所述连接板的一侧壁均固定有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一限位槽与第二限位槽相同。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种建筑钢结构的连接装置,具备以下有益效果:
[0013]该建筑钢结构的连接装置,通过设置连接管体、隔板、导向杆、滑板、第一弹簧、挡环、支架块、连接杆、连接板、第二弹簧和限位杆等结构,可以较为方便快捷的将两个钢管连接起来,拆卸起来也较为方便,所以有利于提高施工人员的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0015]图2为本技术整体剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术连接板剖视结构示意图。
[0017]图中:1、连接管体;2、隔板;3、导向杆;4、滑板;5、第一弹簧;6、卡杆;7、通孔;8、钢管;9、卡孔;10、挡环;11、第一限位槽;12、第二限位槽;13、支架块;14、连接杆;15、连接板;16、第二弹簧;17、限位杆;18、导向孔;19、滑孔;20、滑槽;21、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种建筑钢结构的连接装置,包括连接管体1,连接管体1的内部固定有隔板2,连接管体1的两侧壁均对称固定有导向杆3,连接管体1的两侧均设置有滑板4,滑板4滑动连接在相邻两个导向杆3的表面,导向杆3的外侧均套设有第一弹簧5,第一弹簧5的两端分别与连接管体1相邻的一侧壁和相邻滑板4的一侧壁固定连接,滑板4靠近连接管体1的一侧壁均对称固定有卡杆6,连接管体1的两侧壁均对称开设通孔7,连接管体1的内部插设有两个钢管8,钢管8的端部与隔板2的端面贴合,钢管8的两侧壁均开设有卡孔9,卡孔9的位置与通孔7的位置相对应,卡杆6远离滑板4的一端依次滑动穿过相对应的通孔7和卡孔9,导向杆3的表面均套设固定有挡环10,导向杆3远离连接管体1的一端均分别开设有第一限位槽11和第二限位槽12,滑板4远离卡杆6的一侧壁均对称固定有支架块13,滑板4的一侧均设置有连接杆14,连接杆14的两端分别与相邻支架块13的表面固定连接,连接杆14的表面均对称滑动连接有连接板15,连接板15的一侧壁滑动连接在滑板4的一侧壁,连接杆14的外侧均套设有第二弹簧16,第二弹簧16的两端分别与相邻连接板15的表面固定连接,连接板15的一端均固定有限位杆17,限位杆17远离连接板15的一端分别分别插设在相对应的第一限位槽11内。
[0021]本实施方案中,通过设置连接管体1、隔板2、导向杆3、滑板4、第一弹簧5、挡环10、支架块13、连接杆14、连接板15、第二弹簧16和限位杆17等结构,可以较为方便快捷的将两个钢管8连接起来,拆卸起来也较为方便,所以有利于提高施工人员的工作效率。
[0022]具体的,滑板4的一侧壁均对称开设有导向孔18,所导向杆3分别贯穿相对应的导向孔18。
[0023]本实施例中,通过在滑板4的一侧壁对称开设导向孔18,是为了使导向杆3能够顺利的穿过滑板4,从而滑板4可以在导向杆3上滑动。
[0024]具体的,连接板15的一端均开设有滑孔19,连接杆14贯穿滑孔19。
[0025]本实施例中,通过在连接板15的一端开设滑孔19,是为了使连接杆14能够顺利的穿过连接板15,从而连接板15可以在连接杆14上滑动。
[0026]具体的,滑板4的一侧壁均开设有滑槽20,连接板15的一侧壁均固定有滑块21,滑块21滑动连接在滑槽20内。
[0027]本实施例中,通过在滑板4的一侧壁开设滑槽20,在连接板15的一侧壁固定滑块21,可以使连接板15更为稳定的滑动。
[0028]具体的,第一限位槽11与第二限位槽12相同。
[0029]本实施例中,第一限位槽11与第二限位槽12相同,是为了使限位杆17能够顺利的插入到第二限位槽12内。
[0030]本技术的工作原理及使用流程:当需要将两个钢管8拆开时,可以往中间挤压连接板15,此时第二弹簧16会被压缩,连接板15可以带动相对应的限位杆17脱离相对应的第一限位槽11,然后往外侧拉动滑板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构的连接装置,包括连接管体(1),其特征在于:所述连接管体(1)的内部固定有隔板(2),所述连接管体(1)的两侧壁均对称固定有导向杆(3),所述连接管体(1)的两侧均设置有滑板(4),所述滑板(4)滑动连接在相邻两个导向杆(3)的表面,所述导向杆(3)的外侧均套设有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的两端分别与连接管体(1)相邻的一侧壁和相邻滑板(4)的一侧壁固定连接,所述滑板(4)靠近连接管体(1)的一侧壁均对称固定有卡杆(6),所述连接管体(1)的两侧壁均对称开设通孔(7),所述连接管体(1)的内部插设有两个钢管(8),所述钢管(8)的端部与隔板(2)的端面贴合,所述钢管(8)的两侧壁均开设有卡孔(9),所述卡孔(9)的位置与通孔(7)的位置相对应,所述卡杆(6)远离滑板(4)的一端依次滑动穿过相对应的通孔(7)和卡孔(9),所述导向杆(3)的表面均套设固定有挡环(10),所述导向杆(3)远离连接管体(1)的一端均分别开设有第一限位槽(11)和第二限位槽(12),所述滑板(4)远离卡杆(6)的一侧壁均对称固定有支架块(13),所述滑板(4)的一侧均设置有连接杆(14),所述连接杆(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军琪李丽逢黄煜南
申请(专利权)人:广东创昇金属结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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