本实用新型专利技术公开了一种载荷方向可变的滑动轴承试验台，交流电机固定在桌架上，通过联轴器与试验主轴连接，滚动轴承对主轴进行支撑，主轴上装有径向滑动轴承和推力滑动轴承；伺服电机固定在底座上，通过联轴器与转向箱连接，转向箱与滚珠丝杠固定连接，滚珠丝杠上安装丝杠螺母，丝杠螺母与第一加载板连接；弹簧位于第一加载板和第二加载板中间；加载螺杆穿过弹簧，上端与杠杆加载杆连接，下端与第二加载板连接，杠杆加载杆与杠杆连接。本实用新型专利技术采用简单的机械结构可以施加径向载荷、轴向载荷以及径向、轴向载荷的同时施加，实现了径向滑动轴承、推力滑动轴承的测试以及径向、推力滑动轴承的同时测试，提高了试验台的效率。提高了试验台的效率。提高了试验台的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种载荷方向可变的滑动轴承试验台
[0001]本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种载荷方向可变的滑动轴承试验台。
技术介绍
[0002]滑动轴承结构简单，径向尺寸小，运行平稳，承载能力强，被广泛应用于高速、高精度、重载的机械设备中。为了保证滑动轴承的正常工作，需要经过试验台检测。目前现有的试验台很难实现径向滑动轴承和推力滑动轴承的同时检测。
技术实现思路
[0003]为解决上述存在的问题，本技术提供一种载荷方向可变的滑动轴承试验台，通过杠杆加载杆的位置变化，可以分别实现径向载荷和轴向载荷的施加以及径向、轴向载荷的同时施加，实现了径向滑动轴承、推力滑动轴承的测试以及径向、推力滑动轴承的同时测试，提高了试验台的效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种载荷方向可变的滑动轴承试验台，包括交流电机、联轴器、轴承座、滚动轴承、滑动轴承座、试验主轴、轴承端盖、编码器、推力滑动轴承座、推力滑动轴承端盖、拉环、滑轮、滑轮板、钢丝绳、杠杆、径向轴承座连接杆、杠杆加载杆、支撑杠杆、加载螺杆、加载板、丝杠、丝杠螺母、螺母、弹簧、转向箱、联轴器、电机驱动器、伺服电机。
[0005]所述交流电机固定在桌架上，通过联轴器与试验主轴连接，滚动轴承以及滚动轴承座对主轴进行支撑，滑动轴承座与径向轴承座连接杆相连，主轴末端装有推力滑动轴承，轴承端盖与拉环连接，拉环与线连接，线绕过滑轮与拉环连接，拉环与杠杆连接。
[0006]所述伺服电机固定在底座上，通过联轴器与转向箱连接，转向箱与滚珠丝杠固定连接，滚珠丝杠上安装丝杠螺母，丝杠螺母与第一加载板连接；所述弹簧位于第一加载板和第二加载板中间。
[0007]所述加载螺杆穿过弹簧与第一加载板和第二加载板的孔，上端与杠杆加载杆连接，下段与第二加载板连接；杠杆加载杆与杠杆连接。
[0008]所述第二杠杆与径向轴承座连接杆铰链连接，使载荷向径向滑动轴承传递。
[0009]所述第一杠杆与线连接，使载荷向推力滑动轴承传递。
[0010]所述杠杆加载杆的位置变化，可以分别实现径向载荷和轴向载荷的施加以及径向、轴向载荷的同时施加。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用简单的机械结构可以施加径向载荷、轴向载荷以及径向、轴向载荷的同时施加，实现了径向滑动轴承、推力滑动轴承的测试以及径向、推力滑动轴承的同时测试，提高了试验台的检测效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术径向轴承座连接杆示意图。
[0014]图3是本技术杠杆加载杆示意图。
[0015]其中1、交流电机，2、联轴器，3、滚动轴承座，4、试验主轴，5、滑动轴承座，6、径向轴承端盖，7、编码器，8、推力滑动轴承座，9、推力滑动轴承端盖，10、第一拉环，11、滑轮，12、钢丝绳，13、第二拉环，14、第一杠杆，15、杠杆加载杆，16、支撑杠杆，17、底座，18、加载螺杆，19、丝杠螺母，20、第一加载板，21、丝杠，22、弹簧，23、第二加载板，24、螺母，25、径向轴承座连接杆，26、第二杠杆，27、转向箱，28、伺服电机。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0017]如图1所示，一种载荷方向可变的滑动轴承试验台包括交流电机1、联轴器 2、滚动轴承座3、试验主轴4、滑动轴承座5、径向轴承端盖6、编码器7、推力滑动轴承座8、推力滑动轴承端盖9、第一拉环10、滑轮11、钢丝绳12、第二拉环13、第一杠杆14、杠杆加载杆15、支撑杠杆16、底座17、加载螺杆18、丝杠螺母19、第一加载板20、丝杠21、弹簧22、第二加载板23、螺母24、径向轴承座连接杆25、第二杠杆26、转向箱27、伺服电机28。
[0018]交流电机1固定在桌架上，通过联轴器2与试验主轴4连接，滚动轴承以及滚动轴承座3对主轴4进行支撑，在滚动轴承座3中间部分为径向滑动轴承，滑动轴承座5与径向轴承座连接杆25相连，主轴4末端装有推力滑动轴承，推力滑动轴承端盖9与第一拉环10连接，第一拉环10与钢丝绳12连接，线绕过滑轮11与第二拉环13连接，第二拉环13与第一杠杆14连接，径向轴承座连接杆 25与第二杠杆26连接。伺服电机28固定在底座上，通过联轴器与转向箱27连接，转向箱27与丝杠21固定连接，丝杠21上安装丝杠螺母19，丝杠螺母19 与第一加载板20配合连接。弹簧22位于第一加载板20和第二加载板23中间。加载螺杆18穿过弹簧22与第一加载板20和第二加载板23的孔，上端与杠杆加载杆15连接，下段与第二加载板23连接。支撑杠杆16装配在杠杆加载杆15 上，另一端通过固定铰链与箱体连接。第二杠杆26与径向轴承座连接杆25铰链连接，第二杠杆26通过固定铰链与箱体连接。杠杆加载杆15可以转动，通过第二杠杆26与径向轴承座连接杆25连接将载荷传递给径向滑动轴承座5，与第一杠杆14、钢丝绳12连接将载荷传递给推力滑动轴承座8，同时连接径向轴承座连接杆25和第一杠杆14时将载荷传递给两个轴承座。
[0019]工作原理：交流电机1带动试验主轴4旋转，试验主轴4右端的编码器7将试验主轴4的旋转信号传送给伺服电机驱动器，伺服电机驱动器驱动伺服电机28按照设定好的运动规律运转，伺服电机28驱动转向箱27运转，转向箱27带动丝杠21旋转，丝杠21旋转带动丝杠螺母19上下移动，进而丝杠螺母19带动第一加载板20移动，第一加载板20压缩弹簧21，弹簧21将载荷传递到第二加载板 23上，通过加载螺杆18将载荷传递到杠杆加载杆15，杠杆加载杆15通过转动将载荷传递到需要测试的滑动轴承上，如果测试径向滑动轴承，则载荷通过第二杠杆26传递给径向轴承座连接杆25，最后传递到径向滑动轴承上。如果测试推力滑动轴承，则载荷通过第一杠杆14传递给第二拉环13，然后传递到钢丝绳12，再传递到推力滑动轴承端盖9，推力滑动轴承端盖9安装在推力滑动轴承座8上，推力滑动轴承座8可在滑轨上移动从而将载荷施加到推力轴承上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种载荷方向可变的滑动轴承试验台，包括交流电机(1)、联轴器(2)、滚动轴承座(3)、试验主轴(4)、滑动轴承座(5)、径向轴承端盖(6)、编码器(7)、推力滑动轴承座(8)、推力滑动轴承端盖(9)、第一拉环(10)、滑轮(11)、钢丝绳(12)、第二拉环(13)、第一杠杆(14)、杠杆加载杆(15)、支撑杠杆(16)、底座(17)、加载螺杆(18)、丝杠螺母(19)、第一加载板(20)、丝杠(21)、弹簧(22)、第二加载板(23)、螺母(24)、径向轴承座连接杆(25)、第二杠杆(26)、转向箱(27)、伺服电机(28)，其特征在于：所述交流电机(1)固定在桌架上，通过联轴器(2)与试验主轴(4)连接，滚动轴承以及滚动轴承座(3)对主轴(4)进行支撑，在滚动轴承座(3)中间部分为径向滑动轴承，滑动轴承座(5)与径向轴承座连接杆(25)相连，主轴(4)末端装有推力滑动轴承，推力滑动轴承端盖(9)与第一拉环(10)拉环连接，第一拉环(10)与钢丝绳(12)连接，线绕过滑轮(11)与第二拉环(13)连接，第二拉环(13)与第一杠杆(14)连接，所述伺服电机(28)固定在底座上，通过联轴器与转向箱(27)连接，转向箱(27)与丝杠(21)固定连接，丝杠(21)上安装丝杠螺母(19)，丝杠螺母(19)与第一加载板(20)配合连接；所述弹簧(22)位于第一加载板(20)和第二加载板(23)中间；所述加载螺杆(18)穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志宇，胡润林，王立新，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：
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