一种具有防护结构的高效CNC加工铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的高效CNC加工铣床，包括主体、透明视窗和通孔，所述主体的内壁安装有隔音层，且隔音层的外侧安装有第一滑槽，所述透明视窗安装于挡板的外壁。该具有防护结构的高效CNC加工铣床设置有挡板，挡板通过第一滑块与第一滑槽之间相互配合构成滑动结构，工作过程中可直接通过滑动第一滑块将挡板滑出，从而使得主体外露的工作平台得到封闭，避免了待加工工件产生位置偏移、飞溅等情况的发生，同时该设计有效降低了工作过程中安全隐患发生的可能性，一定程度上提高了装置整体的安全防护性能，透明视窗的中轴线与挡板的中轴线相重合，从而方便了工作人员从外侧来对内部工作情况进行观察与了解。外侧来对内部工作情况进行观察与了解。外侧来对内部工作情况进行观察与了解。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的高效CNC加工铣床


[0001]本技术涉及CNC加工铣床
，具体为一种具有防护结构的高效CNC加工铣床。

技术介绍

[0002]CNC加工铣床又称数控铣床，意思是用电子计数字化信号控制的铣床，CNC加工铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]市场上的CNC加工铣床工作过程中会产生一定的噪音，给周边环境带来了噪音污染，同时也给工作人员带来了不适与影响，且现有的铣床防护性能较差，工作平台直接暴露在外，存在一定的安全隐患，为此，我们提出这样一种具有防护结构的高效CNC加工铣床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的高效CNC加工铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的CNC加工铣床工作过程中会产生一定的噪音，给周边环境带来了噪音污染，同时也给工作人员带来了不适与影响，且现有的铣床防护性能较差，工作平台直接暴露在外，存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的高效CNC加工铣床，包括主体、透明视窗和通孔，所述主体的内壁安装有隔音层，且隔音层的外侧安装有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧安置有第一滑块，且第一滑块的外壁固定有挡板，所述透明视窗安装于挡板的外壁，且透明视窗的右侧设置有把手，所述把手的外壁安装有防滑垫，所述主体的侧壁安装有第二活动板，且第二活动板的外侧固定有衔接杆，所述衔接杆的外侧安置有第一活动板，且衔接杆的末端设置有连接块，所述通孔分别设置于第一活动板与第二活动板的表面，所述主体的底部设置有抽屉，且抽屉的外壁安置有记录板，所述主体的表面从上至下依次设置有凹槽和操作面板，且凹槽的内壁安装有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧安置有第二滑块，且第二滑块的外壁固定有外板。
[0006]优选的，所述外板通过第二滑块与第二滑槽之间相互配合构成滑动结构，且外板的长、宽均大于操作面板的长、宽。
[0007]优选的，所述抽屉设置有两组，且抽屉关于主体的竖直中心线呈对称分布。
[0008]优选的，所述记录板与抽屉之间为螺钉连接，且记录板关于抽屉的位置一一对应分布。
[0009]优选的，所述隔音层通过粘接与主体的内壁连接，且隔音层的形状结构与主体的形状结构相吻合。
[0010]优选的，所述挡板的内壁通过焊接连接有第一滑块，且挡板通过第一滑块与第一滑槽之间相互配合构成滑动结构。
[0011]优选的，所述透明视窗的中轴线与挡板的中轴线相重合，且挡板的外壁通过焊接连接有把手，而且防滑垫的内表面与把手的外表面紧密贴合。
[0012]优选的，所述第一活动板与衔接杆之间为活动连接，且衔接杆与第二活动板之间为固定连接，而且通孔等距分布于第一活动板与第二活动板的外壁，同时通孔分别贯穿第一活动板、第二活动板的外端面与内端面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该具有防护结构的高效CNC加工铣床设置有挡板，挡板的内壁通过焊接连接有第一滑块，且挡板通过第一滑块与第一滑槽之间相互配合构成滑动结构，工作过程中可直接通过滑动第一滑块将挡板滑出，从而使得主体外露的工作平台得到封闭，避免了待加工工件产生位置偏移、飞溅等情况的发生，同时该设计有效降低了工作过程中安全隐患发生的可能性，一定程度上提高了装置整体的安全防护性能，透明视窗的中轴线与挡板的中轴线相重合，且挡板的外壁通过焊接连接有把手，而且防滑垫的内表面与把手的外表面紧密贴合，透明视窗的设计方便了工作人员从外侧来对内部工作情况进行观察与了解，把手更加方便了工作人员对挡板的滑动移动过程，且其外壁安装的防滑垫一定程度上增加了工作人员握持把手时其手部与把手间的摩擦力，使得整个滑动过程更加轻松简易；
[0015]该抽屉设置有两组，且抽屉关于主体的竖直中心线呈对称分布，工作人员可提前将需要使用到的工具等放置在抽屉内，两组抽屉的设计很好的实现了对工具进行分类整理收纳的效果，提高了装置内侧的空间利用率，同时也方便了工作人员的日常拿取与放置，记录板与抽屉之间为螺钉连接，且记录板关于抽屉的位置一一对应分布，工作人员可将各抽屉内放置的工具等分别记录在其外侧的记录板上，避免了内侧物品过多且经过长时间搁置后产生混淆等，该设计方便了工作人员更加快速找到需要的工具，进一步为拿取过程提供了便捷，隔音层通过粘接与主体的内壁连接，且隔音层的形状结构与主体的形状结构相吻合，主体工作过程中会产生一定的噪音，隔音层的设计大幅度减弱噪音声波的传播，使其声能受阻，从而使得装置外侧工作环境质量得到提高，同时提高了周边工作人员的工作舒适度；
[0016]该外板通过第二滑块与第二滑槽之间相互配合构成滑动结构，且外板的长、宽均大于操作面板的长、宽，该设计一定程度上避免了主体工作过程中来往工作人员对其外侧操作面板造成误碰等情况的发生，保证了装置的正常运行，该设计结构合理且具有一定的防护性能，第一活动板与衔接杆之间为活动连接，且衔接杆与第二活动板之间为固定连接，而且通孔等距分布于第一活动板与第二活动板的外壁，同时通孔分别贯穿第一活动板、第二活动板的外端面与内端面，在主体工作过程中会产生大量热量，不及时进行散热会存在一定的安全隐患，此时工作人员可直接通过转动第一活动板得其外壁开设的通孔与第二活动板外壁的通孔相重合，从而增加了内外侧空气流动性，使得热量得到很好的扩散，保证了内侧处于正常温度范围内，且在工作结束后，可再次转动第一活动板使得其外壁通孔与内侧通孔位置产生偏移，从而使得主体内侧成为一个封闭的空间，避免了空气中灰尘等的进入，保证了其内侧的干净与整洁。
附图说明
[0017]图1为本技术正视透视结构示意图；
[0018]图2为本技术第一活动板与第二活动板连接处侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、第一滑槽；3、第一活动板；4、连接块；5、隔音层；6、抽屉；7、记录板；8、透明视窗；9、第一滑块；10、挡板；11、凹槽；12、第二滑槽；13、外板；14、操作面板；15、通孔；16、第二活动板；17、衔接杆；18、第二滑块；19、把手；20、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有防护结构的高效CNC加工铣床，包括主体1、透明视窗8和通孔15，主体1的内壁安装有隔音层5，且隔音层5的外侧安装有第一滑槽2，第一滑槽2的内侧安置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的高效CNC加工铣床，包括主体(1)、透明视窗(8)和通孔(15)，其特征在于：所述主体(1)的内壁安装有隔音层(5)，且隔音层(5)的外侧安装有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内侧安置有第一滑块(9)，且第一滑块(9)的外壁固定有挡板(10)，所述透明视窗(8)安装于挡板(10)的外壁，且透明视窗(8)的右侧设置有把手(19)，所述把手(19)的外壁安装有防滑垫(20)，所述主体(1)的侧壁安装有第二活动板(16)，且第二活动板(16)的外侧固定有衔接杆(17)，所述衔接杆(17)的外侧安置有第一活动板(3)，且衔接杆(17)的末端设置有连接块(4)，所述通孔(15)分别设置于第一活动板(3)与第二活动板(16)的表面，所述主体(1)的底部设置有抽屉(6)，且抽屉(6)的外壁安置有记录板(7)，所述主体(1)的表面从上至下依次设置有凹槽(11)和操作面板(14)，且凹槽(11)的内壁安装有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内侧安置有第二滑块(18)，且第二滑块(18)的外壁固定有外板(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的高效CNC加工铣床，其特征在于：所述外板(13)通过第二滑块(18)与第二滑槽(12)之间相互配合构成滑动结构，且外板(13)的长、宽均大于操作面板(14)的长、宽。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的高效CNC加工铣床...

【专利技术属性】
技术研发人员：单立松，徐润，郭德旭，
申请(专利权)人：苏州吉福利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：