本实用新型专利技术公开了一种高压氮气辅助厌氧反应器厌氧颗粒污泥投加装置，涉及废水厌氧处理技术领域。本实用新型专利技术包括颗粒污泥压力暂存罐，颗粒污泥压力暂存罐通过第一排泥管连接颗粒污泥输送管后与厌氧反应器侧部的第二排泥管相连；颗粒污泥压力暂存罐上分别外接有高压氮气注入管、颗粒污泥输送管道以及泄压阀；高压氮气注入管连接外部的氮气来源管获得氮气；颗粒污泥输送管道连接颗粒污泥运输车卸料输送管道输送颗粒污泥至颗粒污泥压力暂存罐内。本实用新型专利技术有效避免因采用常规螺杆泵输送造成厌氧颗粒污泥破碎、影响厌氧颗粒污泥性质而造成的颗粒污泥的损失，从而节省购买颗粒污泥的费用损失；本装置操作简单，运输方便，具有广阔的应用前景。阔的应用前景。阔的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种高压氮气辅助厌氧反应器厌氧颗粒污泥投加装置
[0001]本技术属于废水厌氧处理
，特别是涉及一种高压氮气辅助厌氧反应器厌氧颗粒污泥投加装置。
技术介绍
[0002]随着厌氧处理工艺在国内工业废水处理领域广泛应用，国内已建设了大量的厌氧处理设施，其中大部分都是以厌氧颗粒污泥为基础的厌氧反应器，如EGSB、IC等常用颗粒污泥厌氧反应器。这些类型的厌氧反应器在厌氧生物启动时，必需使用其他项目废水厌氧处理中产生的厌氧颗粒污泥作为接种污泥，才能使反应器迅速启动，并逐步形成颗粒污泥的增殖。
[0003]然而，随着国内厌氧工艺和设备供应商的日益增多，以及国内厌氧项目的增加，用于接种用的厌氧颗粒污泥越来越成为紧俏的商品。国内厌氧接种颗粒污泥市场紧缺的主要原因如下：
[0004]一是国内工业企业逐渐意识到厌氧处理工艺的诸多优势，比如节省运行费用、可产生沼气能源等，因此国内只要厌氧可行的工业废水处理，一般都会采用厌氧处理工艺，造成大量新建的厌氧处理工程，需要投加接种用的厌氧颗粒污泥。
[0005]二是国内很多厌氧处理项目是在未了解废水的厌氧可降解特性的条件下，就按照颗粒污泥工艺建设了厌氧处理工程，其中以IC内循环厌氧反应器最多，而很多项目其实并不适用采用该类型厌氧反应器，造成建设成的IC 厌氧反应器厌氧颗粒污泥无法在厌氧反应器内正常形成和增殖，且已投入的厌氧颗粒污泥逐步流失，从而需要不断补充新鲜的接种用厌氧颗粒污泥；
[0006]三是某些废水的特性决定了该废水厌氧颗粒污泥增殖少或颗粒污泥形状小，易造成污泥流失，从而导致厌氧反应器需要定期补充新鲜的接种用厌氧颗粒污泥。
[0007]从目前国内颗粒污泥的市场情况来看，以前最重要的颗粒污泥来源
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造纸行业和柠檬酸行业废水厌氧处理项目产生的厌氧颗粒污泥的数量和质量正逐年下降。以造纸行业为例，中国是造纸大国，造纸废水厌氧处理过程中厌氧颗粒污泥增殖速度快，而且颗粒污泥颗粒度好、颗粒污泥质量好。然而近年来由于造纸行业造纸工艺用水越来越少，导致造纸废水中的钙离子越来越高，从过去的不超过100mg/L，到现在的600～2000mg/L，造成造纸废水厌氧处理过程中颗粒污泥逐步钙化，颗粒污泥中挥发性有机物从以前的75～80％，可以降到现在的20～50％，极大影响废水厌氧处理效率。因此，国内厌氧颗粒污泥正逐步成为工业废水厌氧处理领域的紧俏商品，很多情况下需要提前预定，而且一个项目生物启动往往需要从多个泥源厂进行购买。同时厌氧颗粒污泥的价格也越来越高，从过去的200多元一吨，涨到目前的1000～2000元一吨，不仅价格飞涨，颗粒污泥的质量却不如以前。
[0008]购买用于补充或接种用的厌氧颗粒污泥，一般都是从泥源厂的厌氧反应器内在重力作用下从反应器底部注入运输用的槽罐车，当槽罐车运输到项目地点后，常常采用污泥螺杆泵将厌氧颗粒污泥从槽罐车泵入项目地点厌氧反应器的底部。随着国内颗粒污泥质量
的下降，在使用螺杆泵从运输槽罐车泵入项目厌氧反应器时，常常会造成部分颗粒污泥破碎，而在厌氧反应器生物启动时，这些破碎的污泥会被冲出厌氧反应器，造成颗粒污泥损失和经济损失。据大量使用螺杆泵注入颗粒污泥时污泥损失量的数据统计，在这个过程中根据污泥来源的不同，颗粒污泥损失量可达到5～20％。以国内某厂近期补充3000吨污泥而言，因螺杆泵输送导致的颗粒污泥破碎的损失可以达到 50～100万元。
[0009]为了尽可能避免厌氧反应器投加接种颗粒污泥时，使用常规螺杆泵投加造成的颗粒污泥破碎导致的损失，本技术提供了一种有效的高压氮气辅助厌氧反应器颗粒污泥投加装置，装置主要是由可承受高压的压力容器罐和相关附属部件构成。该新型高压氮气辅助厌氧反应器颗粒污泥投加装置能有效避免在颗粒污泥投加过程中颗粒污泥破碎的情况，最大程度保障接种颗粒污泥的形状、颗粒度不被破坏，最大程度维持颗粒污泥的原有形态和形状，从而保障厌氧反应器投加的厌氧颗粒污泥的原有品质，以减少颗粒污泥破碎流失带来的经济损失。
技术实现思路
[0010]本技术提供了一种高压氮气辅助厌氧反应器厌氧颗粒污泥投加装置，解决了以上问题。
[0011]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0012]本技术的一种高压氮气辅助厌氧反应器厌氧颗粒污泥投加装置，包括侧部安装有控制器的颗粒污泥压力暂存罐，所述颗粒污泥压力暂存罐通过第一排泥管连接颗粒污泥输送管后与厌氧反应器侧部的第二排泥管相连；
[0013]所述颗粒污泥压力暂存罐上分别外接有高压氮气注入管、颗粒污泥输送管道以及与控制器相连的泄压阀；所述高压氮气注入管连接外部的氮气来源管道获得氮气；所述颗粒污泥输送管道连接颗粒污泥运输车卸料输送管道输送颗粒污泥至颗粒污泥压力暂存罐内。
[0014]进一步地，所述高压氮气注入管上安装有第一电动蝶阀和第一止回阀，所述第一电动蝶阀与控制器相连。
[0015]进一步地，所述颗粒污泥输送管道上安装有第二电动蝶阀以及第二止回阀，所述第二电动蝶阀与控制器相连。
[0016]进一步地，所述颗粒污泥压力暂存罐上安装有与控制器相连的气体压力传感器以及以及实时检测、监控暂存罐内液位的液位传感器。
[0017]进一步地，所述第一排泥管和第二排泥管上分别安装有第一球阀和第二球阀。
[0018]进一步地，所述颗粒污泥输送管上安装有第三电动蝶阀以及第三止回阀，所述第三电动蝶阀与控制器相连。
[0019]进一步地，所述颗粒污泥压力暂存罐顶部设置有便于观察罐内液位的变化以及罐内的维护和清理的人孔。
[0020]进一步地，所述述颗粒污泥压力暂存罐的底部安装有带叉车用口的支座。
[0021]进一步地，所述支座上部设有与颗粒污泥压力暂存罐外部轮廓一致的半圆弧形支架。
[0022]进一步地，所述控制器上设有第一电动蝶阀开启按钮、第一电动蝶阀关闭按钮、泄
压阀开启按钮、泄压阀关闭按钮、液位传感器高液位报警灯、液位传感器低液位报警灯、第二电动蝶阀开启按钮、第二电动蝶阀关闭按钮、第三电动蝶阀开启按钮、第三电动蝶阀关闭按钮、气体压力传感器高压报警灯以及用于显示罐内液位数据、压力数据、各阀门状态的显示屏。
[0023]本技术相对于现有技术包括有以下有益效果：
[0024]1、将常规槽罐车运输的厌氧颗粒污泥通过本技术装置可以无损地注入到厌氧反应器，大量节省因采用常规螺杆泵输送造成部分厌氧颗粒污泥破碎、影响厌氧颗粒污泥性质而造成的费用。
[0025]2、该装置设计可以方便地运输，用户或颗粒污泥供应商可以以租赁的形式使用。
[0026]3、整体装置采用自动控制和手动控制相结合，可根据不同项目灵活调整注入方案。
[0027]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压氮气辅助厌氧反应器厌氧颗粒污泥投加装置，其特征在于，包括侧部安装有控制器(26)的颗粒污泥压力暂存罐(27)，所述颗粒污泥压力暂存罐(27)通过第一排泥管(8)连接颗粒污泥输送管(5)后与厌氧反应器(1)侧部的第二排泥管(2)相连；所述颗粒污泥压力暂存罐(27)上分别外接有高压氮气注入管(10)、颗粒污泥输送管道(21)以及与控制器(26)相连的泄压阀(15)；所述高压氮气注入管(10)连接外部的氮气来源管(14)获得氮气；所述颗粒污泥输送管道(21)连接颗粒污泥运输车卸料输送管道(19)输送颗粒污泥(25)至颗粒污泥压力暂存罐(27)内。2.根据权利要求1所述的一种高压氮气辅助厌氧反应器厌氧颗粒污泥投加装置，其特征在于，所述高压氮气注入管(10)上安装有第一电动蝶阀(11)和第一止回阀(12)，所述第一电动蝶阀(11)与控制器(26)相连。3.根据权利要求1所述的一种高压氮气辅助厌氧反应器厌氧颗粒污泥投加装置，其特征在于，所述颗粒污泥输送管道(21)上安装有第二电动蝶阀(23)以及第二止回阀(22)，所述第二电动蝶阀(23)与控制器(26)相连。4.根据权利要求1所述的一种高压氮气辅助厌氧反应器厌氧颗粒污泥投加装置，其特征在于，所述颗粒污泥压力暂存罐(27)上安装有与控制器(26)相连的气体压力传感器(16)以及实时检测、监控暂存罐内液位(24)的液位传感器(18)。5.根据权利要求1所述的一种高压氮气辅助厌氧反应器厌氧颗粒污泥投加装置，其特征在于，所述第一排泥管(8)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：靖朝森，邵婷，
申请(专利权)人：上海复森环境科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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