本实用新型专利技术公开了一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置，包括壳体；循环水管，所述循环水管的端部固定连接于所述壳体的一侧，所述循环水管上设置有冷却液出口与冷却液入口，所述循环水管上设置折弯部；轴流泵，所述轴流泵固定安装于所述折弯部的上侧，所述轴流泵的输出端延伸至折弯部的内部。该使冷却换热器冷却温度恒定的装置,通过设置有循环水管，改变了传统的结晶中的冷却换热器直接进出冷却液，增加了外置轴流泵充当搅拌器，平均了冷却换热器中壳程的温度变化，有效的防止了冷却换热器内的局部过冷，延缓了冷却换热器冷却液的结垢时间，使得结晶更加连续，延长了冷却换热器的清洗周期，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置
[0001]本技术具体涉及一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置。
技术介绍
[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]目前在现有的技术中，冷却换热器上的冷却液是直接进入冷却换热器中的，未经处理的冷却液温度差异大，当冷却液的温度不均匀很时容易造成冷却换热器内局部结晶，而且当冷却换热器的内部结晶时，会在一定程度上影响换热器的换热效率，使换热器的清洗周期变短。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置，以保证冷却液的温度差异和延长清洗周期为目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置,包括：
[0006]壳体；
[0007]循环水管，所述循环水管的端部固定连接于所述壳体的一侧，所述循环水管上设置有冷却液出口与冷却液入口，所述循环水管上设置折弯部；
[0008]轴流泵，所述轴流泵固定安装于所述折弯部的上侧，所述轴流泵的输出端延伸至折弯部的内部；
[0009]折流板，所述折流板固定连接于所述壳体的内壁，所述折流板设置有多个，所述折流板之间相互错位设置，且折流板上开设有多个通孔，所述壳体的内部设置有多个导热管，所述通孔与导热管相匹配。
[0010]优选的，所述循环水管的内壁固定安装有防冲板装置，所述防冲板装置设置于所述冷却液入口的正下方，所述防冲板装置包括固定杆，所述固定杆的上端固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有安装板，所述安装板两侧的内部均开设有空腔，所述空腔的中部穿插设有缓冲杆，所述缓冲杆的上端通过转轴转动连接有冲击板，所述缓冲杆的下端贯穿安装板且延伸至循环水管的内部，所述缓冲杆中部的表面套设有限位环，所述限位环的底侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与空腔内壁的底部固定连接。
[0011]通过设置有防冲板装置，当冷却液从进入循环水管时防止直接冲击，在一定程度上避免了局部过冷而导致循环水管结垢，延长循环水管6的使用寿命，并且可以对冷却液起到一定分散作用，有利于轴流泵对刚进入的冷却液进行搅拌。
[0012]优选的，所述壳体内壁的顶部与底部分别固定连接有上管板与下管板，所述上管板与下管板上分别开设有第一管孔与第二管孔，所述第一管孔与第二管孔的内壁均固定连
接有空心旋转头，所述空心旋转头的内壁与换热管的端部固定连接，所述换热管的内部固定连接有螺旋搅拌带。
[0013]通过设置有螺旋搅拌带，当物料经过螺纹搅拌带时使得其产生一定旋转作用力，使得螺纹搅拌带可以通过空心旋转头带动换热管转动。
[0014]优选的，所述空心旋转头包括旋转座，所述旋转座的表面套设有固定套筒，所述固定套筒的外壁均与所述第一管孔和第二管孔过盈配合，所述旋转座的内壁与所述换热管的端部过盈配合，所述旋转座外壁的中部与所述固定套筒内壁的中部均开设有环形滑槽。
[0015]优选的，所述环形滑槽的内部设置有滚珠，所述滚珠通过环形滑槽分别与旋转座和固定套筒滑动连接。
[0016]通过设置有空心旋转头，使得当物料经过螺纹搅拌带可以带动换热管转动，当物料从进料口通过换热管到达出料口，物料经过螺旋搅拌带时会反作用带动换热管转动，使得扰流板围绕换热管转动，有效的换热器壳体内的冷却液进行充分搅拌，使得冷却液温度均衡，增加了冷切液的紊流现象，进一步的减缓了冷却液的结垢时间，增加使用寿命，保证对换热管冷却的冷却液持续更换，使得换热器的工作效率提高。
[0017]优选的，所述旋转座与固定套筒之间设置有密封圈。
[0018]通过设置有密封圈，有效的阻止了旋转座与固定套筒之间有缝隙，导致冷却液与物料混合在一起，避免了物料和冷却液的泄漏。
[0019]优选的，所述换热管的表面通过辅助杆固定连接有扰流板。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置，通过设置有循环水管，改变了传统的结晶中的冷却换热器直接进出冷却液，增加了外置轴流泵充当搅拌器，平均了冷却换热器中壳程的温度变化，有效的防止了冷却换热器内的局部过冷，延缓了冷却换热器冷却液的结垢时间，使得结晶更加连续，延长了冷却换热器的清洗周期，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本，通过设置有空心旋转头，当物料从进料口通过换热管到达出料口，物料经过螺旋搅拌带时会反作用带动换热管转动，使得扰流板围绕换热管转动，使得冷却液温度均衡，有效的换热器壳体内的冷却液进行充分搅拌，增加了冷切液的紊流现象，进一步的减缓了冷却液的结垢时间，增加使用寿命，保证对换热管冷却的冷却液持续更换，使得换热器的工作效率提高，通过设置有防冲板装置，当冷却液从进入循环水管时防止直接冲击，在一定程度上避免了局部过冷而导致循环水管结垢，延长循环水管的使用寿命，并且可以对冷却液起到一定分散作用，有利于轴流泵对刚进入的冷却液进行搅拌。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置的第二实施例的结构示意图；
[0024]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0025]图4为图2所示的壳体的结构示意图；
[0026]图5为图3所示的空心旋转头的结构示意图。
[0027]图中标号：1、壳体，2、折流板，3、导热管，4、进料口，5、出料口，6、循环水管，7、折弯部，8、冷却液出口，9、冷却液入口，10、轴流泵，11、固定杆，12、轴承，13、安装板，14、空腔，15、缓冲杆，16、限位环，17、复位弹簧，18、冲击板，19、转轴，20、下管板，21、空心旋转头，211、旋转座，212、密封圈，213、固定套筒，214、滚珠， 215、环形滑槽，22、换热管，23、螺旋搅拌带，24、扰流板，25、上管板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]第一实施例
[0030]请结合参阅图1，图1为本技术提供的使冷却换热器冷却温度恒定的装置的第一实施例的结构示意图；使冷却换热器冷却温度恒定的装置包括：
[0031]壳体1；
[0032]循环水管6，所述循环水管6的端部固定连接于所述壳体1的一侧，所述循环水管6上设置有冷却液出口8与冷却液入口9，所述循环水管66 上设置折弯部7；
[0033]轴流泵10，所述轴流泵10固定安装于所述折弯部7的上侧，所述轴流泵10的输出端延伸至折弯部7的内部；
[0034]所述轴流泵10设置于所述冷却液入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使冷却换热器冷却温度恒定的装置，其特征在于,包括：壳体；循环水管，所述循环水管的端部固定连接于所述壳体的一侧，所述循环水管上设置有冷却液出口与冷却液入口，所述循环水管上设置折弯部；轴流泵，所述轴流泵固定安装于所述折弯部的上侧，所述轴流泵的输出端延伸至折弯部的内部；折流板，所述折流板固定连接于所述壳体的内壁，所述折流板设置有多个，所述折流板之间相互错位设置，且折流板上开设有多个通孔，所述壳体的内部设置有多个导热管，所述通孔与导热管相匹配。2.如权利要求1所述的使冷却换热器冷却温度恒定的装置，其特征在于：所述循环水管的内壁固定安装有防冲板装置，所述防冲板装置设置于所述冷却液入口的正下方，所述防冲板装置包括固定杆，所述固定杆的上端固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有安装板，所述安装板两侧的内部均开设有空腔，所述空腔的中部穿插设有缓冲杆，所述缓冲杆的上端通过转轴转动连接有冲击板，所述缓冲杆的下端贯穿安装板且延伸至循环水管的内部，所述缓冲杆中部的表面套设有限位环，所述限位环的底侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与空腔内壁的底部固定连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：史昱，刘延福，张凯锋，王云涛，
申请(专利权)人：河北明吉化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。