本实用新型专利技术公开了一种氮气生产用空压制氮装置，属于制氮装置技术领域，包括空气存储罐，空气存储罐外壁连接有第一导气管，第一导气管远离空气存储罐的一端连接有空气压缩机，空气压缩机外壁连接有导管，导管远离空气压缩机的一端连接有冷干机主体，冷干机主体外壁连接有第二导气管，第二导气管远离冷干机主体的一端连接有氮气缓冲罐，氮气缓冲罐外壁通过两个连接管分别连接有空气增压机和氮氧分离机构，氮氧分离机构外壁连接有第三导气管，第三导气管远离氮氧分离机构的一端连接有氮气存储罐；本实用新型专利技术可以减少吸附塔切换时的空气消耗，大大提高氮气的纯度，降低制氮生产成本，提高产氮率。提高产氮率。提高产氮率。
【技术实现步骤摘要】
一种氮气生产用空压制氮装置
[0001]本技术涉及制氮装置
，尤其涉及一种氮气生产用空压制氮装置。
技术介绍
[0002]以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮，此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术，与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。
[0003]目前市面上普通制氮机的结构较为复杂化，空压机能耗较高，主要还是市面上制氮机中间均压时间短或者均压方式简单，导致均压过程中氮气利用率低，造成压缩空气损耗大，在同等条件下，分子筛产氮率低下，制氮成本高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种氮气生产用空压制氮装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氮气生产用空压制氮装置，包括空气存储罐，所述空气存储罐外壁连接有第一导气管，所述第一导气管远离空气存储罐的一端连接有空气压缩机，所述空气压缩机外壁连接有导管，所述导管远离空气压缩机的一端连接有冷干机主体，所述冷干机主体外壁连接有第二导气管，所述第二导气管远离冷干机主体的一端连接有氮气缓冲罐，所述氮气缓冲罐外壁通过两个连接管分别连接有空气增压机和氮氧分离机构，所述氮氧分离机构外壁连接有第三导气管，所述第三导气管远离氮氧分离机构的一端连接有氮气存储罐。
[0007]优选的，所述氮氧分离机构包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔之间连接有导通管，所述导通管外壁连接有气动阀门。
[0008]优选的，所述氮气缓冲罐的容量设置为1000L。
[0009]优选的，所述氮气缓冲罐外壁开设有凹孔，所述凹孔内壁连接有可视窗，所述可视窗通过粘性胶水与凹孔内壁相互粘连，且所述凹孔内壁设置有密封圈。
[0010]优选的，所述第二导气管外壁连接有滤筒，所述滤筒内壁连接有亲油滤纸和活性炭过滤层。
[0011]优选的，所述冷干机主体采用汉克森HPR系列冷干机。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种氮气生产用空压制氮装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该氮气生产用空压制氮装置，通过氮气缓冲罐和空气增压机保持压力稳定，可以减少吸附塔切换时的空气消耗，大大提高氮气的纯度，降低制氮生产成本，提高产氮率。
[0014]2、该氮气生产用空压制氮装置，通过将氮气缓冲罐外侧设置可视窗，便于对氮气
缓冲罐内部进行观察，且缓冲罐与可视窗相接触的位置处设置有密封圈，便于提高缓冲罐的密封性能。
[0015]3、该氮气生产用空压制氮装置，通过滤筒对压缩空气中的少量油及灰尘进行吸附，保证空气的洁净。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图一；
[0017]图2为本技术的结构示意图二；
[0018]图3为本技术的滤筒的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、空气存储罐；101、第一导气管；2、空气压缩机；201、导管；3、冷干机主体；301、第二导气管；4、氮气缓冲罐；401、可视窗；5、空气增压机；6、氮气存储罐；601、第三导气管；7、第一吸附塔；701、第二吸附塔；702、导通管；7021、气动阀门；8、滤筒；801、亲油滤纸；802、活性炭过滤层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
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2，一种氮气生产用空压制氮装置，包括空气存储罐1，空气存储罐1外壁连接有第一导气管101，第一导气管101远离空气存储罐1的一端连接有空气压缩机2，空气压缩机2外壁连接有导管201，导管201远离空气压缩机2的一端连接有冷干机主体3，冷干机主体3外壁连接有第二导气管301，第二导气管301远离冷干机主体3的一端连接有氮气缓冲罐4，氮气缓冲罐4外壁通过两个连接管分别连接有空气增压机5和氮氧分离机构，氮氧分离机构外壁连接有第三导气管601，第三导气管601远离氮氧分离机构的一端连接有氮气存储罐6。
[0025]氮氧分离机构包括第一吸附塔7和第二吸附塔701，第一吸附塔7和第二吸附塔701之间连接有导通管702，导通管702外壁连接有气动阀门7021。
[0026]氮气缓冲罐4的容量设置为1000L。
[0027]冷干机主体3采用汉克森HPR系列冷干机。
[0028]空气存储罐1中的空气通过第一导气管101进入空气压缩机2后，空气压缩后通过导管201进入冷干机主体3，对压缩空气中的水分进行去除，随后通过第二导气管301进入氮气缓冲罐4后稳定，空气被导入氮氧分离机构进入氮氧分离，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一吸附塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为一分钟，切换前两只吸附塔可通过空气增压机5同时均压，使压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产出高品质氮气，本技术可以减少吸附塔切换时的空气消耗，大大提高氮气的纯度，降低制氮生产成本，提高产氮率。
[0029]实施例2：
[0030]参照图2
‑
3，一种氮气生产用空压制氮装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，氮气缓冲罐4外壁开设有凹孔，凹孔内壁连接有可视窗401，可视窗401通过粘性胶水与凹孔内壁相互粘连，且凹孔内壁设置有密封圈；便于对氮气缓冲罐4内部进行观察，且缓冲罐与可视窗401相接触的位置处设置有密封圈，便于提高缓冲罐的密封性能。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮气生产用空压制氮装置，包括空气存储罐(1)，其特征在于，所述空气存储罐(1)外壁连接有第一导气管(101)，所述第一导气管(101)远离空气存储罐(1)的一端连接有空气压缩机(2)，所述空气压缩机(2)外壁连接有导管(201)，所述导管(201)远离空气压缩机(2)的一端连接有冷干机主体(3)，所述冷干机主体(3)外壁连接有第二导气管(301)，所述第二导气管(301)远离冷干机主体(3)的一端连接有氮气缓冲罐(4)，所述氮气缓冲罐(4)外壁通过两个连接管分别连接有空气增压机(5)和氮氧分离机构，所述氮氧分离机构外壁连接有第三导气管(601)，所述第三导气管(601)远离氮氧分离机构的一端连接有氮气存储罐(6)。2.根据权利要求1所述的一种氮气生产用空压制氮装置，其特征在于，所述氮氧分离机构包括第一吸附塔(7)和第二吸附塔(701)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，汤裕国，李正洪，
申请(专利权)人：江阴市东鹏净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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