一种新型石膏线机制组合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型石膏线机制组合模具，涉及石膏线领域，包括模座、模芯和调节板，模座设有左右对称布置的两个，模座的内侧成型有模芯卡槽，模芯通过铆钉可拆卸固定安装在两个模座的模芯卡槽之间，模芯的两侧对应间隙配合安装在模芯卡槽内，调节板通过铆钉可拆卸固定连接在两个模座的下端，模座的上端成型有向外倾斜设置的档桨板，档桨板位于模芯卡槽的上方，档桨板的外侧成型有直角定位架，档桨板和直角定位架之间的截面呈三角形状，模座的外侧成型有定位框架，定位框架设置在直角定位架的下方；实现单模座多模芯配合的效果，降低了模座的生产费用；直角定位架使得档桨板的设置更稳固，定位框架使得模座的设置更稳固，提高了使用寿命。高了使用寿命。高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石膏线机制组合模具


[0001]本技术涉及石膏线领域，尤其是涉及一种新型石膏线机制组合模具。

技术介绍

[0002]石膏线是房屋装修材料，主要用于室内的装饰。可带各种花纹实用美观。具有防火、防潮、保温、隔音、隔热功能，并能起到豪华的装饰效果。
[0003]现有的石膏线成型模具大多都是采用一体式结构，在生产产品时就需要预先生产该类型的模具，生产造价成本较高；也有部分的石膏线成型模具采用分体结构，通过两侧的模座固定住中部的模芯，但是，侧边的模座存在强度低的缺陷，容易受力变形，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种新型石膏线机制组合模具，包括模座、模芯和调节板，模座设有左右对称布置的两个，模座的内侧成型有模芯卡槽，模芯通过铆钉可拆卸固定安装在两个模座的模芯卡槽之间，模芯的两侧对应间隙配合安装在模芯卡槽内，调节板通过铆钉可拆卸固定连接在两个模座的下端，模座的上端成型有向外倾斜设置的档桨板，档桨板位于模芯卡槽的上方，档桨板的外侧成型有直角定位架，档桨板和直角定位架之间的截面呈三角形状，模座的外侧成型有定位框架，定位框架设置在直角定位架的下方。
[0006]作为本技术进一步的方案：模座的外侧成型有沉头螺丝孔，沉头螺丝孔位于直角定位架和定位框架之间，用于模座与模芯安装的铆钉对应穿过沉头螺丝孔设置。
[0007]作为本技术进一步的方案：模芯卡槽内的上端成型有避空角，避空角的上侧表面水平设置，避空角的上侧表面与模芯的上边角相互接触紧配设置。
[0008]作为本技术进一步的方案：模座和直角定位架之间成型有防断斜面，防断斜面与避空角的侧边相互平行。
[0009]作为本技术进一步的方案：模座在模芯卡槽的下端设置有堵头抽屉卡位。
[0010]作为本技术进一步的方案：模座下端的内侧成型有向上凹陷的凹台，调节板设置在两个模座的凹台之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]模座在使用时模座可同时适置多个模芯，实现单模座多模芯配合使用的效果，降低了生产中生产模座的生产费用，模芯的形状可跟换为不同的形状，模座生产为标准件；
[0013]档桨板用于在模具进入流水线生产时避免稀释后的水膏桨流出模具外，直角定位架使得档桨板的设置更加稳固，定位框架使得模座的设置更加稳固，解决了现有技术模座强度低的缺陷，提高了使用寿命；
[0014]提供调节调节板与模座的装配松紧度依调节模具的整体水平开口的大小，同时其模具装配的固定作用。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术模座的结构示意图。
[0019]图中所示：1、模座；2、模芯；3、调节板；4、模芯卡槽；5、档桨板；6、直角定位架；7、定位框架；8、沉头螺丝孔；9、避空角；10、防断斜面；11、堵头抽屉卡位；12、凹台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种新型石膏线机制组合模具，包括模座1、模芯2和调节板3，模座1设有左右对称布置的两个，模座1的内侧成型有模芯卡槽4，模芯2通过铆钉可拆卸固定安装在两个模座1的模芯卡槽4之间，模芯2的两侧对应间隙配合安装在模芯卡槽4内，调节板3通过铆钉可拆卸固定连接在两个模座1的下端，模座1的上端成型有向外倾斜设置的档桨板5，档桨板5位于模芯卡槽4的上方，档桨板5的外侧成型有直角定位架6，档桨板5和直角定位架6之间的截面呈三角形状，模座1的外侧成型有定位框架7，定位框架7设置在直角定位架6的下方；
[0022]其原理是：模座1在使用时模座1可同时适置多个模芯2，实现单模座1多模芯2配合使用的效果，降低了生产中生产模座1的生产费用，模芯2的形状可跟换为不同的形状，模座1生产为标准件；
[0023]档桨板5用于在模具进入流水线生产时避免稀释后的水膏桨流出模具外，直角定位架6使得档桨板5的设置更加稳固，定位框架7使得模座1的设置更加稳固，解决了现有技术模座1强度低的缺陷，提高了使用寿命；
[0024]提供调节调节板3与模座1的装配松紧度依调节模具的整体水平开口的大小，同时其模具装配的固定作用。
[0025]作为本技术进一步的方案：模座1的外侧成型有沉头螺丝孔8，沉头螺丝孔8位于直角定位架6和定位框架7之间，用于模座1与模芯2安装的铆钉对应穿过沉头螺丝孔8设置；在铆钉安装完成后铆钉的钉帽会镶入沉头螺丝孔8，避免在流水线生产时凸出的铆钉发生碰撞而脱落。
[0026]作为本技术进一步的方案：模芯卡槽4内的上端成型有避空角9，避空角9的上侧表面水平设置，避空角9的上侧表面与模芯2的上边角相互接触紧配设置；在模芯2卡入到
模芯卡槽4时，通过避空角9可以有效的避免模芯2的上边角与模芯卡槽4的上边内角发生碰撞抵接造成装配不到位的情况，模芯装配完成后，避空角9的上侧表面与模芯2的上边角相互接触紧配，实现避空角9与模芯2接触位置的密封，避免石膏桨从模座1与模芯2结合处渗出或渗入。
[0027]作为本技术进一步的方案：模座1和直角定位架6之间成型有防断斜面10，防断斜面10与避空角9的侧边相互平行；能够加强模座1的强度，防止模座1在避空角9位置出现断裂的情况，从而提高了模座1的使用寿命。
[0028]作为本技术进一步的方案：模座1在模芯卡槽4的下端设置有堵头抽屉卡位11；堵头抽屉卡位11用于让石膏线绳穿入带堵头与模具结合处，用于方便将石膏线晾晒。
[0029]作为本技术进一步的方案：模座1下端的内侧成型有向上凹陷的凹台12，调节板3设置在两个模座1的凹台12之间；凹台12可以避免调节板3外露，同时也可以避免铆钉的外露，起到隐藏调节板3与铆钉的作用，避免其发生掉落。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型石膏线机制组合模具，包括模座、模芯和调节板，模座设有左右对称布置的两个，模座的内侧成型有模芯卡槽，模芯通过铆钉可拆卸固定安装在两个模座的模芯卡槽之间，模芯的两侧对应间隙配合安装在模芯卡槽内，调节板通过铆钉可拆卸固定连接在两个模座的下端，其特征在于：模座的上端成型有向外倾斜设置的档桨板，档桨板位于模芯卡槽的上方，档桨板的外侧成型有直角定位架，档桨板和直角定位架之间的截面呈三角形状，模座的外侧成型有定位框架，定位框架设置在直角定位架的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型石膏线机制组合模具，其特征在于：模座的外侧成型有沉头螺丝孔，沉头螺丝孔位于直角定位架和定位框架之间，用于模...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖铭，
申请(专利权)人：肖铭，
类型：新型
国别省市：