一种可防倾倒的锂电池生产用注液机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防倾倒的锂电池生产用注液机构，包括操作台、传送带、电推杆、皮带和第三齿轮，所述电推杆上方固定有夹具，且电推杆下方连接有操作台，所述夹具正面均匀开设有滑槽，且滑槽内部安装有第二夹杆，所述夹具正面安装有第一夹杆，所述第二夹杆后方固定有连接杆，且连接杆上方连接有齿条，所述齿条上方啮合有第一齿轮，所述夹具内部安装有电机，且电机前端安装有第二齿轮，所述第二齿轮上方连接有皮带，且皮带另一端啮合有第三齿轮。该可防倾倒的锂电池生产用注液机构，设置有电推杆可通过电推杆将夹具进行升降，并且在操作台上设置两组，防止长时间因单个电推杆而导致夹具在其上倾斜，影响了工作时的稳定性。影响了工作时的稳定性。影响了工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可防倾倒的锂电池生产用注液机构


[0001]本技术涉及防倾倒
，具体为一种可防倾倒的锂电池生产用注液机构。

技术介绍

[0002]由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]目前市面上对制造锂电池通常都是进行注射电解液来生产，但是现有技术在进行注射时会发生倾倒，影响了工作效率合成品品质，所以我们提出了一种可防倾倒的锂电池生产用注液机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可防倾倒的锂电池生产用注液机构，以解决上述
技术介绍
提出的在进行注射时会发生倾倒，影响了工作效率合成品品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防倾倒的锂电池生产用注液机构，包括操作台、传送带、电推杆、皮带和第三齿轮，所述操作台上方安装有固定杆，且固定杆末端连接有辊轮，所述传送带内部安装有辊轮，且传送带上方设置有电池底座，所述电池底座上方均匀分布有锂电池，所述电推杆上方固定有夹具，且电推杆下方连接有操作台，所述夹具正面均匀开设有滑槽，且滑槽内部安装有第二夹杆，所述夹具正面安装有第一夹杆，所述第二夹杆后方固定有连接杆，且连接杆上方连接有齿条，所述齿条上方啮合有第一齿轮，所述夹具内部安装有电机，且电机前端安装有第二齿轮，所述第二齿轮上方连接有皮带，且皮带另一端啮合有第三齿轮。
[0006]优选的，所述夹具通过电推杆构成升降机构，且电推杆在操作台上左右设置两组。
[0007]优选的，所述第一夹杆的中轴线与第二夹杆的中轴线在同一水平线上，且第二夹杆的长度和横截面直径尺寸与第一夹杆的长度和横截面直径尺寸相同。
[0008]优选的，所述第二夹杆与滑槽之间的连接方式为滑动连接，且第二夹杆的最大滑动距离不大于滑槽的长度尺寸。
[0009]优选的，所述第二夹杆通过连接杆与齿条相连接，且连接杆与齿条之间呈垂直关系。
[0010]优选的，所述第一齿轮通过电机、第二齿轮、皮带和第三齿轮在齿条上构成转动机构，且齿条与第一齿轮之间的连接方式为啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防倾倒的锂电池生产用注液机构；
[0012](1)设置有电推杆可通过电推杆将夹具进行升降，并且在操作台上设置两组，防止长时间因单个电推杆而导致夹具在其上倾斜，影响了工作时的稳定性，会导致夹具在工作
时触碰锂电池从而发生倾倒；
[0013](2)设置有第一夹杆、第二夹杆、滑槽，可通过电机旋转带动第二齿轮，经过皮带将第三齿轮进行转动，第三齿轮与第一齿轮之间为固定连接，再通过第一齿轮与齿条进行啮合连接，使第二夹杆在滑槽上进行滑动机构，从而将锂电池进行夹合，注液完成之后翻转上述结构，使第二夹杆滑动与锂电池进行分离，保证了锂电池在注液时的稳定性，防止其倾倒影响成品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术后视结构示意图；
[0017]图4为本技术局部后视结构示意图；
[0018]图5为本技术局部侧视结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、固定杆；3、辊轮；4、传送带；5、电池底座；6、锂电池；7、电推杆；8、夹具；9、滑槽；10、第一夹杆；11、第二夹杆；12、连接杆；13、齿条；14、第一齿轮；15、电机；16、第二齿轮；17、皮带；18、第三齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可防倾倒的锂电池生产用注液机构，包括操作台1、固定杆2、辊轮3、传送带4、电池底座5、锂电池6、电推杆7、夹具8、滑槽9、第一夹杆10、第二夹杆11、连接杆12、齿条13、第一齿轮14、电机15、第二齿轮16、皮带17和第三齿轮18，操作台1上方安装有固定杆2，且固定杆2末端连接有辊轮3，传送带4内部安装有辊轮3，且传送带4上方设置有电池底座5，电池底座5上方均匀分布有锂电池6，电推杆7上方固定有夹具8，且电推杆7下方连接有操作台1，夹具8正面均匀开设有滑槽9，且滑槽9内部安装有第二夹杆11，夹具8正面安装有第一夹杆10，第二夹杆11后方固定有连接杆12，且连接杆12上方连接有齿条13，齿条13上方啮合有第一齿轮14，夹具8内部安装有电机15，且电机15前端安装有第二齿轮16，第二齿轮16上方连接有皮带17，且皮带17另一端啮合有第三齿轮18。
[0022]夹具8通过电推杆7构成升降机构，且电推杆7在操作台1上左右设置两组，设置可升降结构，不影响现有注液机器的工作。
[0023]第一夹杆10的中轴线与第二夹杆11的中轴线在同一水平线上，且第二夹杆11的长度和横截面直径尺寸与第一夹杆10的长度和横截面直径尺寸相同，设置相同尺寸，以免在夹合时因不在同一水平面上，而导致锂电池6的倾倒歪斜，影响了工作的质量。
[0024]第二夹杆11与滑槽9之间的连接方式为滑动连接，且第二夹杆11的最大滑动距离不大于滑槽9的长度尺寸，防止因滑动距离太小而导致第二夹杆11接触到锂电池6，从而将
注液完成的锂电池6刮蹭倾倒，不仅浪费原材料，而且对工作的效率大大的影响。
[0025]第二夹杆11通过连接杆12与齿条13相连接，且连接杆12与齿条13之间呈垂直关系，防止长时间使用导致第二夹杆11下垂，导致对锂电池6夹合的不稳定。
[0026]第一齿轮14通过电机15、第二齿轮16、皮带17和第三齿轮18在齿条13上构成转动机构，且齿条13与第一齿轮14之间的连接方式为啮合连接，通过啮合连接来将第二夹杆11进行滑动，使机器更加的实用，使锂电池6在进行注液时更加的稳定。
[0027]工作原理：在使用该可防倾倒的锂电池生产用注液机构时，首先，接通电源，将排列整齐的电池底座5和锂电池6放置传送带4上，通过传送带4将电池底座5和锂电池6移动至夹具8下方，接着启动电推杆7，使夹具8降至相应位置，此时，第一夹杆10与锂电池6的左侧处于贴合状态，然后启动夹具8电源，使第二夹杆11在滑槽9上进行滑动，滑动至第二夹杆11与锂电池6贴合时即可。
[0028]锂电池6经过注液后，启动夹具8，通过电机15旋转带动第二齿轮16、皮带17和第三齿轮18，且第三齿轮18与第一齿轮14之间为固定连接，使得第一齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防倾倒的锂电池生产用注液机构，包括操作台(1)、传送带(4)、电推杆(7)、皮带(17)和第三齿轮(18)，其特征在于：所述操作台(1)上方安装有固定杆(2)，且固定杆(2)末端连接有辊轮(3)，所述传送带(4)内部安装有辊轮(3)，且传送带(4)上方设置有电池底座(5)，所述电池底座(5)上方均匀分布有锂电池(6)，所述电推杆(7)上方固定有夹具(8)，且电推杆(7)下方连接有操作台(1)，所述夹具(8)正面均匀开设有滑槽(9)，且滑槽(9)内部安装有第二夹杆(11)，所述夹具(8)正面安装有第一夹杆(10)，所述第二夹杆(11)后方固定有连接杆(12)，且连接杆(12)上方连接有齿条(13)，所述齿条(13)上方啮合有第一齿轮(14)，所述夹具(8)内部安装有电机(15)，且电机(15)前端安装有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)上方连接有皮带(17)，且皮带(17)另一端啮合有第三齿轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种可防倾倒的锂电池生产用注液机构，其特征在于：所述夹具(8)通过电推...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，张斌，孙晓磊，阚小波，
申请(专利权)人：江苏麦科思新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：