一种模具切割用的高硬度精密刀具制造技术

技术编号:29182212 阅读:37 留言:0更新日期:2021-07-06 23:54
本实用新型专利技术公开了一种模具切割用的高硬度精密刀具,包括刀座,刀座底部开设有置放槽,置放槽内套置有刀柄,刀柄的底部装设有刀具,刀柄的两侧设有齿面,置放槽的槽壁两侧开设有滑槽,滑槽的槽底开设有滑孔,滑槽内滑动套设有固定销,固定销的一侧装设有滑杆且滑杆贯穿于滑孔,滑杆上套设有弹簧,弹簧位于滑槽槽底与固定销之间。操作人员可以根据需要刀具切割的深度,将刀柄套置在置放槽内上推,通过齿面按压固定销,压缩弹簧,使滑杆在滑孔内横移,从而可以调整刀柄的位置,调整好位置后,再通过弹簧的弹力作用可以使固定销的斜面紧贴在齿面上,从而可以固定刀柄的位置,能保障刀具切割模具的深度一致。割模具的深度一致。割模具的深度一致。

【技术实现步骤摘要】
一种模具切割用的高硬度精密刀具


[0001]本技术属于模具切割
,具体涉及一种模具切割用的高硬度精密刀具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具,绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以刀具一般就理解为金属切削刀具,切削木材用的刀具则称为木工刀具,还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具,在生产加工企业中,常常会用到刀具对产品进行切割处理,但在加工过程中可能会在同一生产线上加工不同种类的产品,有的产品质地较软,有的产品则质地较硬,需要根据不同材质的产品选择不同的刀具来进行操作,需要将刀具固定连接在加工机器上。
[0003]现有的模具切割用的高硬度精密刀具多是固定连接在加工机器上,通过操作人员手动控制切割的深度,便于定位加工位置,存在的不足之处有:刀具切割到模具内部时,不易观察,易形成加工误差,导致切割过程中刀具磨损率较高,影响使用寿命,造成模具废品率提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具切割用的高硬度精密刀具,以解决现有模具切割用的高硬度精密刀具切割深度不好控制的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具切割用的高硬度精密刀具,包括刀座,所述刀座底部开设有置放槽,所述置放槽内套置有刀柄,所述刀柄的底部装设有刀具,所述刀柄的两侧设有齿面,所述置放槽的槽壁两侧开设有滑槽,所述滑槽的槽底开设有滑孔,所述滑槽内滑动套设有固定销,所述固定销的一侧装设有滑杆且滑杆贯穿于滑孔,所述滑杆上套设有弹簧,弹簧位于滑槽槽底与固定销之间。
[0006]优选的,所述滑杆的一端装设有限制块,所述限制块上套设有盖块,所述盖块的一侧开设有固定槽且限制块穿插在固定槽内,所述盖块上装设有连接板,所述连接板上开设有安装孔,所述刀座的两侧开设有固定孔,所述安装孔和固定孔内穿插有螺栓,所述螺栓的端部装设有旋杆。
[0007]优选的,所述刀柄的底部开设有连接槽,所述连接槽内设有内螺纹,所述连接槽内套置有刀具,所述刀具的上部设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。
[0008]优选的,所述刀具的切割端装设有打磨块。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]本技术提供的模具切割用的高硬度精密刀具,与现有技术相比较,由于刀柄与刀座的置放槽为滑动配合,刀柄的齿面与固定销的斜面相嵌合,操作人员可以根据需要刀具切割的深度,将刀柄套置在置放槽内上推,通过齿面按压固定销,压缩弹簧,使滑杆在
滑孔内横移,从而可以调整刀柄的位置,调整好位置后,再通过弹簧的弹力作用可以使固定销的斜面紧贴在刀柄的齿面上,从而可以固定刀柄的位置,能保障刀具切割模具的深度一致。
[0011]本技术提供的模具切割用的高硬度精密刀具,通过将螺栓穿插在安装孔和固定孔内,旋转旋杆,可以使螺栓与安装孔和固定孔螺纹连接,从而能将连接板固定在刀座上,又通过盖块上的固定槽对限制块进行固定,可以保障固定销能始终贴合在齿面上。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视示意图;
[0013]图2为本技术的左视示意图;
[0014]图3为本使用新型的主视结构示意图;
[0015]图4为图3的a处放大示意图;
[0016]图5为图3的b处放大示意图。
[0017]图中:1刀座、2置放槽、3刀柄、4刀具、5齿面、6滑槽、7滑孔、8 固定销、9滑杆、10弹簧、11限制块、12盖块、13固定槽、14连接板、15 安装孔、16固定孔、17螺栓、18旋杆、19连接槽、20内螺纹、21外螺纹、 22打磨块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4,一种模具切割用的高硬度精密刀具,包括刀座1,为方形结构,以及刀座1底部下端开设的置放槽2,置放槽2为方形槽,位于中间位置,置放槽2内套置有刀柄3,刀柄3为方形柄,刀柄3与置放槽2为滑动配合,刀柄3的下端连接有刀具4,刀具4为钢合金材质,刀具4切割部位上环状焊接连接有打磨块22,为方形块,数量为4个打磨块22 可以对已切割部分进行打磨,能取出毛刺,刀柄3的左右两侧设有齿面5,置放槽2的槽壁左右两侧开设有滑槽6,为方型槽,位置中间位置,滑槽6的槽底开设有滑孔7,滑孔7为圆形孔,位于中间位置,滑槽6内滑动套置有固定销8,固定销8为方形销,固定销8的右端为斜面,与刀柄3的齿面相互嵌合,固定销8的左端焊接连接有滑杆9,滑杆9为圆柱杆,且滑杆9贯穿于滑孔7,滑杆9与滑孔7为滑动配合,滑杆9上套设有弹簧10,弹簧10的左端焊接连接在滑槽6的槽底,弹簧10的右端焊接连接在固定销8的左端面上,由于刀柄3与刀座1的置放槽2为滑动配合,刀柄3的齿面5与固定销8的斜面相嵌合,操作人员可以根据需要刀具4切割的深度,将刀柄3套置在置放槽2 内上推,通过齿面5按压固定销8,压缩弹簧10,使滑杆9在滑孔7内横移,从而可以调整刀柄3在置放槽2内的位置,调整好位置后,由于弹簧10的弹力作用可以使固定销8的斜面紧贴在刀柄3的齿面5上,从而可以固定刀柄3 的位置,能保障刀具4切割模具的深度一致。
[0020]参阅图1、图2、图3和图5,滑杆9的左端焊接连接有限制块11,为圆柱块,限制块11上套设有盖块12,盖块12为圆柱块,盖块12的右侧开设有固定槽13,为圆形槽,位于中间位置,且限制块11穿插在固定槽13内,盖块12的上下端对称焊接连接有连接板14,连接板14为方形板,数量为2块,连接板14上开设有安装孔15,安装孔15为螺纹孔,位于中间位置,数量
为 2个,刀座1的左右两侧对称开设有固定孔16,固定孔16为螺纹孔,数量为 4个,与安装孔15的位置、大小一致,安装孔15和固定孔16内穿插有螺栓 17,螺栓17的端面环状焊接连接有旋杆18,旋杆18为圆柱杆,数量为4根,通过将螺栓17穿插在安装孔15和固定孔15内,旋转旋杆18,可以使螺栓 17与安装孔15和固定孔16螺纹连接,从而能将连接板14固定在刀座1上,又通过盖块12上的固定槽13对限制块11进行固定,可以保障固定销8能始终贴合在齿面5上,刀柄3的底部下端开设有连接槽19,为圆形槽,位于中间位置,连接槽19的内壁设有内螺纹20,刀具4的上部外壁设有外螺纹21,内螺纹20与外螺纹21为螺纹连接,在刀具磨损严重时,便于操作人员对刀具4进行更换。
[0021]实施时,由于刀柄3与刀座1的置放槽2为滑动配合,刀柄3的齿面5 与固定销8的斜面相嵌合,操作人员可以根据需要刀具4切割的深度,将刀柄3套置在置放槽2内上推,通过齿面5按压固定销8,压缩弹簧10,使滑杆9在滑孔7内横移,从而可以调整刀柄3在置放槽2内的位置,调整好位置后,又由于弹簧10的弹力作用可以使固定销8的斜面紧贴在刀柄3的齿面 5上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具切割用的高硬度精密刀具,包括刀座(1),其特征在于:所述刀座(1)底部开设有置放槽(2),所述置放槽(2)内套置有刀柄(3),所述刀柄(3)的底部装设有刀具(4),所述刀柄(3)的两侧设有齿面(5),所述置放槽(2)的槽壁两侧开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的槽底开设有滑孔(7),所述滑槽(6)内滑动套设有固定销(8),所述固定销(8)的一侧装设有滑杆(9)且滑杆(9)贯穿于滑孔(7),所述滑杆(9)上套设有弹簧(10),弹簧(10)位于滑槽(6)槽底与固定销(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种模具切割用的高硬度精密刀具,其特征在于:所述滑杆(9)的一端装设有限制块(11),所述限制块(11)上套设有盖块(12),所述盖块(12)的一侧开设有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵涛冯星铭唐华吴宗明
申请(专利权)人:成都岷江精密刀具有限公司
类型:新型
国别省市:

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