一种用于锯床的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于锯床的接料装置，所述导料台的中间位置开设有凹槽，且凹槽的内部转动连接有导向辊，所述导向辊设置有多个且多个导向辊之间等距进行排列，所述导料台上端面的后侧位置安装有安装架，所述安装架前侧端面的上端位置连接固定有高压喷气管，所述高压喷气管设置有多根且多根高压喷气管相互平行进行排列，所述导料台下端面的四角位置连接固定有固定脚，通过在导料台的上侧位置转动连接有多个导向辊，通过导向辊实现对锯床切割后的的物料进行导向，而位于导向辊上的限位轴套则便于对物料进行限位，防止物料在导料台上出现前后方向上的移动。前后方向上的移动。前后方向上的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锯床的接料装置


[0001]本技术是一种用于锯床的接料装置，属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中，锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略），决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置，而锯床在将物料锯下后需要对物料进行导向，而现有的物料在锯下后表面会残留残渣，现有技术中存在残渣处理不方便的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于锯床的接料装置，以解决上述
技术介绍
中提出锯下后的物料存在残渣处理不方便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于锯床的接料装置，包括导料台，所述导料台的中间位置开设有凹槽，且凹槽的内部转动连接有导向辊，所述导向辊设置有多个且多个导向辊之间等距进行排列，所述导料台上端面的后侧位置安装有安装架，所述安装架前侧端面的上端位置连接固定有高压喷气管，所述高压喷气管设置有多根且多根高压喷气管相互平行进行排列，所述导料台下端面的四角位置连接固定有固定脚，所述导料台下端面开设凹槽的边缘位置连接固定有滑动槽，所述滑动槽为截面呈L形板棱板结构，所述滑动槽与分布在收集框两侧的滑动块滑动连接，所述收集框的前侧端面开设有通风孔，所述通风孔在收集框的前侧端面呈矩形进行开设，所述收集框内部的两侧位置固定连接有卡条，所述卡条的内部卡接有过滤结构。
[0005]进一步地，所述导向辊的外侧套装有限位轴套，所述限位轴套为一种采用橡胶材料制作而成的构件，所述限位轴套的内圈与导向辊的外壁相贴合。
[0006]进一步地，所述高压喷气管经由连接管与高压气泵相连接，所述高压喷气管设置有多个喷头。
[0007]进一步地，所述过滤结构包括上卡框与下卡框，所述上卡框的下侧位置连接固定有卡锥，分布在上卡框下侧的卡锥与开设在下卡框的凹孔相卡接，所述上卡框与下卡框之间卡接有防尘网。
[0008]进一步地，所述安装架为立方体板状结构，所述安装架与导料台之间的位置连接固定有加固板，所述加固板为截面呈直角三角形的板状结构。
[0009]进一步地，所述导料台的下侧位置设置有传动链条，所述传动链条与固定在导向辊一侧的传动链轮相啮合。
[0010]本技术的有益效果：通过在导料台的上侧位置转动连接有多个导向辊，通过导向辊实现对锯床切割后的的物料进行导向，而位于导向辊上的限位轴套则便于对物料进行限位，防止物料在导料台上出现前后方向上的移动；
[0011]另外高压喷气管通过将高压气体喷出，高压气体作用于物料的表面，进而对吸附
在物料表面上的残渣进行吹落，吹落的残料落入到收集框的内部，便于对残料进行收集，而前侧的通孔则便于将高压喷气管喷出的气体排出，另外防尘网通过上卡框与下卡框进行固定，采用该设计可以防止残渣经由通风孔排出收集框排出收集框。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种用于锯床的接料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于锯床的接料装置中收集框的俯视图；
[0015]图3为本技术一种用于锯床的接料装置中过滤结构的结构示意图；
[0016]图中：1
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安装架、2
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高压喷气管、3
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导料台、4
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固定脚、5
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收集框、6
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滑动块、7
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通风孔、8
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导向辊、9
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限位轴套、10
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过滤结构、11
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卡条、101
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上卡框、102
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卡锥、103
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防尘网、104
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下卡框。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于锯床的接料装置，包括导料台3，导料台3的中间位置开设有凹槽，且凹槽的内部转动连接有导向辊8，导向辊8设置有多个且多个导向辊8之间等距进行排列，导料台3上端面的后侧位置安装有安装架1，安装架1前侧端面的上端位置连接固定有高压喷气管2，高压喷气管2设置有多根且多根高压喷气管2相互平行进行排列，导料台3下端面的四角位置连接固定有固定脚4，导料台3下端面开设凹槽的边缘位置连接固定有滑动槽，滑动槽为截面呈L形板棱板结构，滑动槽与分布在收集框5两侧的滑动块6滑动连接，收集框5的前侧端面开设有通风孔7，通风孔7在收集框5的前侧端面呈矩形进行开设，收集框5内部的两侧位置固定连接有卡条11，卡条11的内部卡接有过滤结构10。
[0019]导向辊8的外侧套装有限位轴套9，限位轴套9为一种采用橡胶材料制作而成的构件，限位轴套9的内圈与导向辊8的外壁相贴合，位于导向辊8上的限位轴套9则便于对物料进行限位，防止物料在导料台3上出现前后方向上的移动。
[0020]高压喷气管2经由连接管与高压气泵相连接，高压喷气管2设置有多个喷头，通过喷头将高压气体喷出，将物料上的残料吹落。
[0021]过滤结构10包括上卡框101与下卡框104，上卡框101的下侧位置连接固定有卡锥102，分布在上卡框101下侧的卡锥102与开设在下卡框104的凹孔相卡接，上卡框101与下卡框104之间卡接有防尘网103，防尘网103通过上卡框101与下卡框104进行固定，采用该设计可以防止残渣经由通风孔7排出收集框5排出收集框5。
[0022]安装架1为立方体板状结构，安装架1与导料台3之间的位置连接固定有加固板，加固板为截面呈直角三角形的板状结构，提高了安装架1安装的稳定性。
[0023]导料台3的下侧位置设置有传动链条，传动链条与固定在导向辊8一侧的传动链轮相啮合，进而便于对导向辊8进行传动。
[0024]具体实施方式：使用时，首先将上卡框101与下卡框104对防尘网103进行夹持，通过上卡框101上的卡锥102与下卡框104上的卡孔相卡接，进而实现对防尘网103进行夹持，然后将上卡框101与下卡框104卡接到卡条11之间的位置，接下来将收集框5两侧的滑动块6滑动固定到滑动槽的内部，接下来驱动驱动电机，驱动电机带动传动链条进行转动，进而带动导向辊8进行旋转，位于导向辊8上的限位轴套9则便于对物料进行限位，防止物料在导料台3上出现前后方向上的移动，在对物料进导向过程中高压喷气管2通过将高压气体喷出，高压气体作用于物料的表面，进而对吸附在物料表面上的残渣进行吹落，吹落的残料落入到收集框5的内部，便于对残料进行收集，而前侧的通孔则便于将高压喷气管2喷出的气体排出，另外防尘网103通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锯床的接料装置，包括导料台（3），其特征在于：所述导料台（3）的中间位置开设有凹槽，且凹槽的内部转动连接有导向辊（8），所述导向辊（8）设置有多个且多个导向辊（8）之间等距进行排列，所述导料台（3）上端面的后侧位置安装有安装架（1），所述安装架（1）前侧端面的上端位置连接固定有高压喷气管（2），所述高压喷气管（2）设置有多根且多根高压喷气管（2）相互平行进行排列，所述导料台（3）下端面的四角位置连接固定有固定脚（4），所述导料台（3）下端面开设凹槽的边缘位置连接固定有滑动槽，所述滑动槽为截面呈L形板棱板结构，所述滑动槽与分布在收集框（5）两侧的滑动块（6）滑动连接，所述收集框（5）的前侧端面开设有通风孔（7），所述通风孔（7）在收集框（5）的前侧端面呈矩形进行开设，所述收集框（5）内部的两侧位置固定连接有卡条（11），所述卡条（11）的内部卡接有过滤结构（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于锯床的接料装置，其特征在于：所述导向辊（8）的外侧套装有限位轴套（9），所述限位轴套（9）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡波，
申请(专利权)人：青岛东洋机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：