一种高速纺纱纱线的微调整导纱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速纺纱纱线的微调整导纱结构，调节装置包括驱动座，驱动座的内腔固定连接有滑杆，驱动座内腔的右壁均固定开设有通槽，多个滑板的一侧均对称固定连接有滑形条，且另一侧均对称固定连接有第二滑块，滑形条的一端均对称固定连接有把手，滑形条的底部均对称固定连接有连接板，连接板的表面均对称转动套接有紧固杆，滑板的顶部均对称固定连接有固定块，固定块的表面均对称固定开设有纱线孔，本实用新型专利技术涉及纱线导纱技术领域。该高速纺纱纱线的微调整导纱结构，解决了对纱线进行收卷，但在长时间收卷的过程就会出现卷筒一边多，一边少的现象，因收卷时，纱线会出现轻微的晃动，导致偏移的现象的问题。导致偏移的现象的问题。导致偏移的现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速纺纱纱线的微调整导纱结构


[0001]本技术涉及纱线导纱
，具体为一种高速纺纱纱线的微调整导纱结构。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
[0003]现有的高速纺纱纱线在纱线机上进行工作后，需要对纱线进行收卷，但在长时间收卷的过程就会出现卷筒一边多，一边少的现象，因收卷时，纱线会出现轻微的晃动，导致偏移的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速纺纱纱线的微调整导纱结构，解决了对纱线进行收卷，但在长时间收卷的过程就会出现卷筒一边多，一边少的现象，因收卷时，纱线会出现轻微的晃动，导致偏移的现象的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高速纺纱纱线的微调整导纱结构，包括升降装置和调节装置，所述调节装置包括驱动座，所述驱动座的内腔固定连接有滑杆，所述驱动座内腔的右壁均固定开设有通槽，所述滑杆的表面均对称滑动套接有多个滑板，所述多个滑板的一侧均对称固定连接有滑形条，且另一侧均对称固定连接有第二滑块，所述滑形条的一端均对称固定连接有把手，所述滑形条的底部均对称固定连接有连接板，所述连接板的表面均对称转动套接有紧固杆，所述滑板的顶部均对称固定连接有固定块，所述固定块的表面均对称固定开设有纱线孔。
[0006]优选的，所述升降装置包括套管，所述套管内腔的内壁均对称固定开设有滑槽，所述套管的内腔滑动套接有升降柱，所述升降柱的两侧均对称固定连接有第一滑块，所述升降柱下表面的内腔固定设置有空槽，所述空槽的内腔转动套接有丝杆，所述丝杆的一端固定套接有第一轴承。
[0007]优选的，所述丝杆下表面固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有第二轴承。
[0008]优选的，所述第二滑块滑动套接在驱动座内腔的左壁上，所述滑形条贯穿通槽的内腔，并延伸至驱动座的一侧外。
[0009]优选的，所述第一滑块均对称滑动套接在滑槽的内腔中，所述第一轴承固定在套管的内腔中，所述第二轴承固定在套管的表面上。
[0010]优选的，所述转动杆的一端延伸至套管表面的外侧，所述驱动座固定在升降柱的顶部上。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高速纺纱纱线的微调整导纱结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该高速纺纱纱线的微调整导纱结构，通过转动紧固杆，使紧固杆在连接板进行转动，使紧固杆的一端离开驱动座一侧的表面上，在通过把手对滑形条进行左、右的移动，使滑板会在滑杆的表面上进行滑动，同时第二滑块会进行跟随的滑动，从而使滑板带动固定块进行位置的调整，调整好后，在转动紧固杆，使紧固杆在连接板的表面进行伸长，使紧固杆的一端抵在驱动座一侧的表面上，从而给滑板一个紧固的力，来给滑板进行固定，解决了对纱线进行收卷，但在长时间收卷的过程就会出现卷筒一边多，一边少的现象，因收卷时，纱线会出现轻微的晃动，导致偏移的现象的问题。
[0014]2、该高速纺纱纱线的微调整导纱结构，通过转动转动杆，使转动杆在第二轴承的内腔中进行转动，带动第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合连接，使丝杆在第一轴承的内腔中进行转动，使升降柱的底部会通过丝杆在套管的内腔中进行上、下的移动，同时第一滑块会在滑槽的内腔中进行跟随的滑动，来确定纱线的高度，可以针对不同高度的纱线进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术升降装置结构的示意图；
[0017]图3为本技术升降柱结构剖视图；
[0018]图4为本技术调节装置结构的示意图；
[0019]图5为本技术调节装置结构剖视图。
[0020]图中：1、升降装置；11、套管；12、滑槽；13、升降柱；14、第一滑块；15、丝杆；16、第一轴承；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第二轴承；110、转动杆；111、空槽；2、调节装置；21、驱动座；22、滑杆；23、通槽；24、固定块；25、纱线孔；26、滑板；27、滑形条；28、第二滑块；29、把手；210、连接板；211、紧固杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高速纺纱纱线的微调整导纱结构，包括升降装置1和调节装置2。
[0023]请参阅图2
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3，升降装置1包括套管11，套管11内腔的内壁均对称固定开设有滑槽12，套管11的内腔滑动套接有升降柱13，升降柱13的两侧均对称固定连接有第一滑块14，升降柱13下表面的内腔固定设置有空槽111，空槽111的内腔转动套接有丝杆15，丝杆15的一
端固定套接有第一轴承16，丝杆15下表面固定套接有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17的表面啮合连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18的一端固定连接有转动杆110，转动杆110的表面固定套接有第二轴承19，第一滑块14均对称滑动套接在滑槽12的内腔中，第一轴承16固定在套管11的内腔中，第二轴承19固定在套管11的表面上，转动杆110的一端延伸至套管11表面的外侧，驱动座21固定在升降柱13的顶部上。
[0024]请参阅图4
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5，调节装置2包括驱动座21，驱动座21的内腔固定连接有滑杆22，驱动座21内腔的右壁均固定开设有通槽23，滑杆22的表面均对称滑动套接有多个滑板26，多个滑板26的一侧均对称固定连接有滑形条27，且另一侧均对称固定连接有第二滑块28，滑形条27的一端均对称固定连接有把手29，滑形条27的底部均对称固定连接有连接板210，连接板210的表面均对称转动套接有紧固杆211，滑板26的顶部均对称固定连接有固定块24，固定块24的表面均对称固定开设有纱线孔25，第二滑块28滑动套接在驱动座21内腔的左壁上，滑形条27贯穿通槽23的内腔，并延伸至驱动座21的一侧外。
[0025]升降工作时，首先需要将装置安装在纱线机尾端和收卷机构之间，在根据纱线机上的导纱机构的高度来进行调整，首先转动转动杆110，使转动杆110在第二轴承19的内腔中进行转动，带动第二锥齿轮18与第一锥齿轮17进行啮合连接，使丝杆15在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速纺纱纱线的微调整导纱结构，包括升降装置(1)和调节装置(2)，其特征在于：所述调节装置(2)包括驱动座(21)，所述驱动座(21)的内腔固定连接有滑杆(22)，所述驱动座(21)内腔的右壁均固定开设有通槽(23)，所述滑杆(22)的表面均对称滑动套接有多个滑板(26)，所述多个滑板(26)的一侧均对称固定连接有滑形条(27)，且另一侧均对称固定连接有第二滑块(28)，所述滑形条(27)的一端均对称固定连接有把手(29)，所述滑形条(27)的底部均对称固定连接有连接板(210)，所述连接板(210)的表面均对称转动套接有紧固杆(211)，所述滑板(26)的顶部均对称固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的表面均对称固定开设有纱线孔(25)。2.根据权利要求1所述的一种高速纺纱纱线的微调整导纱结构，其特征在于：所述升降装置(1)包括套管(11)，所述套管(11)内腔的内壁均对称固定开设有滑槽(12)，所述套管(11)的内腔滑动套接有升降柱(13)，所述升降柱(13)的两侧均对称固定连接有第一滑块(14)，所述升降柱(13)下表面的内腔固定设置有空槽(111)，所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘梅娟，潘兴明，彭艳勤，
申请(专利权)人：杭州聚鑫纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：