本实用新型专利技术公开了一种组合式牛奶冷却装置，主要通过两次降温进行鲜奶的冷却处理，具体的，通过搅拌罐不仅能够将鲜奶充分摇匀打散，还可以实现一定程度的预散热，还可避免营养物堆积沉淀附着在管道内，而后再进一步通过分料器将鲜奶快速分散后，由喷射管喷射进入第一冷却室内，在喷射分散的过程中实现一次快速降温，再输送至第二冷却室内进行二次降温，经由两次降温后的鲜奶已经能够达到设定储存温度，可以进行大批量的长时间储存，再进入储料罐内进行存储能够满足工业使用需求，从而为牛奶加工生产提供便利。奶加工生产提供便利。奶加工生产提供便利。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式牛奶冷却装置
[0001]本技术涉及一种牛奶生产设备，特别涉及一种组合式牛奶冷却装置。
技术介绍
[0002]为了提高牛奶的品质，在进行牛奶的生产加工前，需要将新鲜牛奶进行降温储藏，以避免常温状态下牛奶中的微生物发酵而导致牛奶变质。现有的牛奶冷却装置多采用制冷系统直接对储存有鲜奶的牛奶罐进行降温，当牛奶罐的体积过大时不利于快速降温，同时需要花费大量人工转运鲜奶罐，而当鲜奶罐的体积过小时不利于鲜奶的大批量存储，也需要耗费较多的人力和物力，不适用于工业化牛奶生产。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种组合式牛奶冷却装置，能够批量、快速进行牛奶降温处理，并能够发挥一定的存储功能。
[0004]根据本技术实施例的组合式牛奶冷却装置，包括：
[0005]安装架；
[0006]搅拌罐，设置在所述安装架的上端，所述搅拌罐设置有搅拌腔，并在所述搅拌腔内设置有适配的搅拌器，所述搅拌罐的上端设置有连通所述搅拌腔的进料口、下端设置有连通所述搅拌腔的出料管；
[0007]分料器，连接所述出料管，所述分料器设置有两个分料组件，每个所述分料组件设置有多个喷射管；
[0008]第一冷却室，连接所述分料组件，所述喷射管的端部伸入所述第一冷却室内，所述第一冷却室内设定有第一降温温度；
[0009]第二冷却室，设置在所述第一冷却室的下方并连通所述第一冷却室，所述第二冷却室内设定有低于所述第一降温温度的第二降温温度；
[0010]储料罐，设置在所述第二冷却室的下方并连通所述第二冷却室。
[0011]根据本技术实施例的组合式牛奶冷却装置，至少具有如下技术效果：
[0012]本技术所提出的组合式牛奶冷却装置，主要通过两次降温来进行鲜奶的冷却处理，具体的，通过搅拌罐不仅能够将鲜奶充分摇匀打散，还可以实现一定程度的预散热，避免营养物堆积沉淀附着在管道内，而后再进一步通过分料器将鲜奶快速分散后，由喷射管喷射进入第一冷却室内，在喷射分散的过程中实现一次快速降温，再输送至第二冷却室内进行二次降温，经由两次降温后的鲜奶已经能够达到设定储存温度，可以进行大批量的长时间储存，再进入储料罐内进行存储能够满足工业使用需求，从而为牛奶加工生产提供便利。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述组合式牛奶冷却装置还包括烘干杀菌组件，所述烘干杀菌组件设置有烘干机以及吸湿器，所述吸湿器的一端连通所述储料罐、另一端
连通所述烘干机，所述烘干机设置有连通所述搅拌罐的烘干管道，通过烘干杀菌组件能够在装置需要进行杀菌处理时，在装置内部经过消毒水或者热水等处理带走内部的残余牛奶以及其他杂质后，利用空气加热的方法使得整个装置的内部保持干燥，在干燥的同时能够发挥一定程度的二次消杀处理，使得整个装置的内部保持干燥和清洁。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述烘干机采用电子空气加热器配合风扇的结构进行空气循环加热，以达到充分加热空气并带动热空气在装置内部循环而实现消杀处理的目的。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述吸湿器内设置有多个吸湿结构，以用于在配合烘干机加热并带动空气循环时，利用吸湿结构除去空气中的水分。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述吸湿结构设置为食品级吸湿材料，以保证符合食品加工标准。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述吸湿结构还可以采用电加热器与凝露控制器的配合使用，以用于充分保证空气的干燥程度。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述吸湿器于上端设置有用于开闭的盖板，通过翻转盖板来实现对吸湿结构的拆装与维护，以及便于日常使用中对于吸湿器内部的清洁，避免吸湿器内部的细菌滋生。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述盖板的闭合边缘设置有密封条，以用于充分提高盖板在闭合时的密封效果，进而保证烘干工作的正常进行。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述吸湿器的主体外壁上包裹有保温板，以保证在整个冷却装置进行冷却处理时不至于通过吸湿器所在的管道循环散失热量，有利于整个冷却装置的正常工作。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述搅拌罐的上端设置有三通连接管，所述三通连接管的直线相通的上端口连接所述烘干管道、下端口连接所述搅拌罐，位于所述上端口和所述下端口之间的侧端口连接所述进料口，在这种结构下，进料口从三通连接管的侧端进入搅拌罐内不会与三通连接管的上端口发生干涉，能够在保证进料工作正常进行的同时，保证三通连接口的上端口的正常工作。
[0022]根据本技术的一些实施例，在三通连接管的每个端口(即上端口、下端口以及侧端口)处均设置有控制阀门，以用于进一步保证各工作状态的正常进行。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述搅拌腔的侧壁下端至连接所述出料管的部分直径逐渐变小，进而形成下凹的漏斗结构，通过漏斗结构配合搅拌器提高物料通行(进出料)效率。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述搅拌器由多叶片形成搅拌结构，所述叶片的下端尺寸与所述漏斗结构适配，以用于进一步提高物料的通行效率，使得整个搅拌罐能够正常工作。
[0025]根据本技术的一些实施例，所述储料罐的一端下侧设置有出料口，所述储料罐于远离所述出料口的一端设置有出气口，以用于配合烘干杀菌组件形成适宜的装置内部气体循环或者及时放出装置内部多余的气体，还可以通过出料口与出气口形成双出料结构来充分提高出料效率。
[0026]根据本技术的一些实施例，所述第二冷却室内设置有螺旋输送叶片，所述螺
旋输送叶片的输送路径位于所述第二冷却室的进口和出口之间，通过螺旋输送叶片来输送牛奶的同时，也可发挥一定程度的打散混匀、快速降温的作用。
[0027]根据本技术的一些实施例，所述分料器设置有连通所述出料管的分流管，所述分流管的下端对称设置有两个分料口，每个所述分料口连接一个所述分料组件，进而形成完整的分料器结构。
[0028]根据本技术的一些实施例，所述出料管由套管以及穿设在所述套管内的内螺纹管组成，所述内螺纹管的内壁上设置有用于促进出料的定旋流纹，定旋向的流纹可以在物料流动过程中促进物料形成旋转流动状态，进而提高物料流动效率。
[0029]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0030]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0031]图1是本技术实施例的组合式牛奶冷却装置的整体结构示意图；
[0032]图2是本技术实施例的搅拌罐的整体结构示意图；
[0033]图3是本技术实施例的吸湿器的整体结构示意图；
[0034]图4是本技术实施例的的出料管的一种结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式牛奶冷却装置，其特征在于，包括：安装架；搅拌罐，设置在所述安装架的上端，所述搅拌罐设置有搅拌腔，并在所述搅拌腔内设置有适配的搅拌器，所述搅拌罐的上端设置有连通所述搅拌腔的进料口、下端设置有连通所述搅拌腔的出料管；分料器，连接所述出料管，所述分料器设置有两个分料组件，每个所述分料组件设置有多个喷射管；第一冷却室，连接所述分料组件，所述喷射管的端部伸入所述第一冷却室内，所述第一冷却室内设定有第一降温温度；第二冷却室，设置在所述第一冷却室的下方并连通所述第一冷却室，所述第二冷却室内设定有低于所述第一降温温度的第二降温温度；储料罐，设置在所述第二冷却室的下方并连通所述第二冷却室。2.根据权利要求1所述的组合式牛奶冷却装置，其特征在于，所述组合式牛奶冷却装置还包括烘干杀菌组件，所述烘干杀菌组件设置有烘干机以及吸湿器，所述吸湿器的一端连通所述储料罐、另一端连通所述烘干机，所述烘干机设置有连通所述搅拌罐的烘干管道。3.根据权利要求2所述的组合式牛奶冷却装置，其特征在于，所述吸湿器内设置有多个吸湿结构。4.根据权利要求2所述的组合式牛奶冷却装置，其特征在于，所述搅拌罐的上端设置有三通连接管，所述三通连接管...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚铁军，王乐，梁伯华，周敏，
申请(专利权)人：湖南优卓食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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