一种四驱微耕机变速箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四驱微耕机变速箱，包括冲压箱体、离合器、驱动旋耕轴、过桥轴、倒挡轴、旋耕轴、驱动轴、快慢档拨叉轴、旋耕正反转拨叉轴、分离爪、分离座、各级齿轮等零部件组成，各级轴与齿轮采用花键连结，齿轮之间相互啮合，旋耕驱动轴上安装可拨动双联齿，快慢档拨叉轴上有三个档位分别是快档、空挡、慢档，通过拨动快慢档拨叉轴上的拨叉，使驱动旋耕轴上的双联齿与过桥轴上大小齿轮啮合与分离，再通过各级齿轮的传动，从而使驱动轴的转速实现三个档位的功能。旋耕轴上设有可拨动齿轮，通过拨动正反转拨叉轴上的拨叉，使上述齿轮与过桥轴上大齿轮啮合时为正转，与倒挡轴上大齿轮啮合时为反转。合时为反转。合时为反转。

【技术实现步骤摘要】
一种四驱微耕机变速箱


[0001]本技术涉及农业耕作机械的
，具体为一种四驱微耕机变速箱。

技术介绍

[0002]现有微耕机变速箱有两种类型：一种是适用于两驱微耕机的变速箱，工作时将行走轮拆下更换成刀具，作业时是没有行走轮的，必须人力手扶，加以控制，所以使用起来很费力。两驱微耕机虽然小巧灵活，但是只适用于开沟、松土，不适用于水田作业，且工作效率低，使用费力。另外一种是铸铁机箱四驱微耕机变速箱，其体积偏大，重量偏重，不适用于丘陵地带农田耕种。
[0003]因此需要专利技术一种新型的微耕机变速箱，工作方式为前旋耕后驱动，驱动具有快慢档，驱动前进快慢可调节，前旋耕可正反转，正转适用水田耕作，反转适用开沟、培土。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种四驱微耕机变速箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四驱微耕机变速箱，包括冲压而成的变速箱体、离合器、驱动旋耕轴、过桥轴、倒挡轴、旋耕轴、驱动轴、快慢档拨叉轴、旋耕正反转拨叉轴、分离爪、分离座组成，所述驱动旋耕轴在所述变速箱体外侧部分从上至下分别设置有所述离合器、所述分离爪和所述分离座，所述驱动旋耕轴在所述变速箱体内侧部分安装有可拨动的快慢档双联齿，所述快慢档拨叉轴设置在所述驱动旋耕轴的一侧，通过快慢档拨叉与所述快慢档双联齿相连用于控制所述快慢档双联齿的转动，所述倒挡轴与所述驱动旋耕轴平行，其上设置有倒挡轴大齿轮、倒挡轴小齿轮；所述过桥轴设置在所述倒挡轴与所述驱动旋耕轴的之间，其上设置有过桥轴大齿轮、过桥轴中齿轮、过桥轴小齿轮，所述旋耕轴位于所述过桥轴的一侧，其上设置有旋耕轴大齿轮、旋耕轴小齿轮，所述驱动轴位于所述过桥轴的另一侧，其上设置有驱动轴大齿轮、驱动轴小齿轮；所述旋耕轴靠近所述驱动旋耕轴的一侧还设有所述旋耕正反转拨叉轴用于拨动所述旋耕轴大齿轮与与所述过桥轴大齿轮或所述倒挡轴大齿轮啮合传动；各级轴与各齿轮之间采用花键连结，各齿轮之间相互啮合。
[0006]优选的，所述驱动轴为三级传动驱动轴，分别包括驱动一轴、驱动二轴、驱动三轴；所述驱动一轴上分别设有驱动一轴大齿轮和驱动一轴小齿轮，所述驱动二轴上分别设有驱动二轴大齿轮和驱动二轴小齿轮，所述驱动三轴上设有一个传动的驱动三轴齿轮；所述过桥轴上的过桥轴小齿轮与所述驱动一轴大齿轮啮合传动时为慢档，所述过桥轴大齿轮与所述驱动一轴小齿轮啮合传动时为快档。
[0007]优选的，所述旋耕轴为三级传动旋耕轴，分别包括旋耕一轴、旋耕二轴、旋耕三轴；所述旋耕一轴上分别设有旋耕一轴大齿轮和旋耕一轴小齿轮，所述旋耕二轴上分别设有旋耕二轴大齿轮和旋耕二轴小齿轮，所述旋耕三轴上设有一个传动的旋耕三轴齿轮；所述旋
耕一轴大齿轮与所述过桥轴大齿轮或所述倒挡轴大齿轮啮合相啮合。
[0008]优选的，所述四驱微耕机变速箱采用外置发动机通过皮带连接离合器上的皮带轮输入动力，通过拨动所述分离爪使所述离合器进行离合。
[0009]优选的，所述箱体选用3.75mm厚的Q235钢板冲压成型，两合对焊形成整体，所述箱体外可焊接用于安装所述发动机的支撑架。
[0010]优选的，所述箱体上冲压有直径大小为10mm折边的的轴承孔以用于安装轴及轴承。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：驱动旋耕整合在一个变速箱体内，工作方式为前旋耕后驱动，驱动具有快慢档，驱动前进快慢可调节，前旋耕可实现正、反转，正转时适用水田耕作，反转时适用开沟、培土。
附图说明
[0012]图1为本技术四驱微耕机变速箱的前视结构示意图；
[0013]图2为本技术四驱微耕机变速箱的驱动行驶齿轮传动线路A
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A图；
[0014]图3为本技术四驱微耕机变速箱的驱动行驶齿轮传动线路A
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A图A
‑
A的旋转剖视图；
[0015]图4为本技术四驱微耕机变速箱的旋耕正转齿轮传动线路B
‑
B图；
[0016]图5为本技术四驱微耕机变速箱的旋耕正转齿轮齿轮传动线路B
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B图的旋转剖视图
[0017]图6为本技术四驱微耕机变速箱的旋耕反转齿轮传动线路C
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C图；
[0018]图7为本技术四驱微耕机变速箱的旋耕反转齿轮传动线路C
‑
C图的旋转剖视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
冲压箱体；2
‑
驱动旋耕轴；3
‑
过桥轴；4
‑
驱动1轴；5
‑
驱动2轴；6
‑
驱动3轴；7
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倒挡轴；8
‑
快慢档拨叉轴；9
‑
正反转拨叉轴；10
‑
旋耕一轴；11
‑
旋耕二轴；12
‑
旋耕三轴；13
‑
离合器；14
‑
分离爪；15
‑
分离座；16
‑
轴承；17
‑
快慢档双联齿；8
‑
过桥轴中齿轮；19
‑
过桥轴大齿轮；20
‑
过桥轴小齿轮；21
‑
驱动一轴大齿轮；22
‑
驱动一轴小齿轮；23
‑
驱动二轴大齿轮；24
‑
驱动二轴小齿轮；25
‑
驱动三轴齿轮；26
‑
快慢档拨叉；27
‑
旋耕一轴大齿轮；28
‑
旋耕一轴小齿轮；29
‑
旋耕二轴大齿轮；30
‑
旋耕二轴小齿轮；31
‑
旋耕三轴齿轮；32
‑
倒挡轴小齿轮；33
‑
倒挡轴大齿轮
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种四驱微耕型变速箱主要由箱体1、驱动旋耕轴2、过桥轴3、倒挡轴7、旋耕一轴10、旋耕二轴11、旋耕三轴12、驱动一轴5、驱动二轴6、驱动三轴7、快慢档拨叉轴8、旋耕正反转拨叉轴9、分离爪14、分离座15、各级齿轮等
零部件组成；箱体1采用3.75mm厚的Q235钢板冲压成型，两合对焊形成整体，其相较于铸铁箱体其特点是重量轻、一体成型、牢固可靠，相较于铝合金箱体其特点是相同重量但制造成本低，箱体1外可焊接用于安装发动机的支撑架(未具体示出)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四驱微耕机变速箱，其特征在于，包括冲压而成的变速箱体、离合器、驱动旋耕轴、过桥轴、倒挡轴、旋耕轴、驱动轴、快慢档拨叉轴、旋耕正反转拨叉轴、分离爪、分离座组成，所述驱动旋耕轴在所述变速箱体外侧部分从上至下分别设置有所述离合器、所述分离爪和所述分离座，所述驱动旋耕轴在所述变速箱体内侧部分设置有可拨动的快慢档双联齿，所述快慢档拨叉轴设置在所述驱动旋耕轴的一侧，通过快慢档拨叉与所述快慢档双联齿相连用于控制所述快慢档双联齿的转动，所述倒挡轴与所述驱动旋耕轴平行，其上设置有倒挡轴大齿轮、倒挡轴小齿轮；所述过桥轴设置在所述倒挡轴与所述驱动旋耕轴的之间，其上设置有过桥轴大齿轮、过桥轴中齿轮、过桥轴小齿轮，所述旋耕轴位于所述过桥轴的一侧，其上设置有旋耕轴大齿轮、旋耕轴小齿轮，所述驱动轴位于所述过桥轴的另一侧，其上设置有驱动轴大齿轮、驱动轴小齿轮；所述旋耕轴靠近所述驱动旋耕轴的一侧还设有所述旋耕正反转拨叉轴用于拨动所述旋耕轴大齿轮与所述过桥轴大齿轮或所述倒挡轴大齿轮啮合传动；各级轴与各齿轮之间采用花键连结，各齿轮之间相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种四驱微耕机变速箱，其特征在于：所述驱动轴为三级传动驱动轴，分别包括驱动一轴、驱动二轴、驱动三轴；所述驱动一轴上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：高加林，谭忍，高峰，
申请(专利权)人：湘乡市高峰五金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：