一种防止废气扩散的封口成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及封口成型机技术领域，且公开了一种防止废气扩散的封口成型机，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有控制台，所述控制台的正面固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有熔条，所述操作台的顶部开设有熔槽，所述操作台的内部固定连接有等距离排列的吸气管，一组所述吸气管均与熔槽连通，所述操作台的内部开设有集气腔，一组所述吸气管均与集气腔连通，所述操作台的底部固定连接有净化箱，所述净化箱内部的右侧固定连接有与其连通的导气管。该实用新型专利技术，可将加热压合过程中产生的废气进行聚集处理，从而减少废气扩散对环境造成影响，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止废气扩散的封口成型机


[0001]本技术涉及封口成型机
，具体为一种防止废气扩散的封口成型机。

技术介绍

[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
[0003]目前现有的热压封口机，在封口时需要对封口处进行加热，随后进行压合，在加热压合过程中加热处将产生废气，随即扩散开来，久而久之，对工作人员的工作环境有极大的影响，为此我们推出了一种防止废气扩散的封口成型机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止废气扩散的封口成型机，具备可将加热压合过程中产生的废气进行聚集处理，从而减少废气扩散对环境造成影响等优点，解决了在加热压合过程中加热处将产生废气，随即扩散开来，久而久之，对工作人员的工作环境有极大的影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可将加热压合过程中产生的废气进行聚集处理，从而减少废气扩散对环境造成影响的目的，本技术提供如下技术方案：一种防止废气扩散的封口成型机，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有控制台，所述控制台的正面固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有熔条，所述操作台的顶部开设有熔槽，所述操作台的内部固定连接有等距离排列的吸气管，一组所述吸气管均与熔槽连通，所述操作台的内部开设有集气腔，一组所述吸气管均与集气腔连通，所述操作台的底部固定连接有净化箱，所述净化箱内部的右侧固定连接有与其连通的导气管，所述导气管远离净化箱的一端贯穿并固定连接至操作台的内部，所述导气管远离净化箱的一端与集气腔连通，所述净化箱的内部固定安装有轴流风机，所述净化箱的内部固定连接有滤板，所述净化箱的内部设置有光解组件，所述净化箱内部的左侧开设有出风孔，所述出风孔的内部设置有活性炭块。
[0008]优选的，所述光解组件包括灯座、一组UV灯管与一组延缓板，所述灯座固定连接至净化箱内部的顶面，一组所述UV灯管均固定安装至灯座的底部，一组所述延缓板均固定连接至净化箱内部的底面，一组所述延缓板分别与一组UV灯管交错排列。
[0009]优选的，所述净化箱内部的底面固定连接有与其连通的排污管，所述排污管的中部固定安装有单向阀。
[0010]优选的，所述净化箱内部的左侧开设有限位槽，所述限位槽与出风孔连通，所述活性炭块滑动连接至限位槽的内部。
[0011]优选的，所述控制台的正面固定连接有两个加固条，两个所述加固条均固定连接至顶板的底部。
[0012]优选的，所述净化箱的右侧固定连接有支撑板，所述导气管的中部固定连接至支撑板的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防止废气扩散的封口成型机，具备以下有益效果：
[0015]1、该防止废气扩散的封口成型机，通过操作台上的控制台，便于使用者对电动推杆、轴流风机进行控制，更加便捷，当进行封口工作时，顶板底部的电动推杆运动，从而带动熔条下压至熔槽的内部，从而对物品进行封口，此时利用轴流风机运作，利用一组吸气管将熔槽内产生的废气进行抽取，随后排向至集气腔的内部，在利用导气管可将集气腔内部的废气进行抽取，随后排向至净化箱的内部，利用滤板对废气中的颗粒杂物等进行过滤阻拦，随后利用光解组件对废气中的有害物质进行降解处理，随后在废气将由出风孔排出，在排出时，利用活性炭块对废气中细微杂质进行吸附，随后废气排出。
[0016]2、该防止废气扩散的封口成型机，通过光解组件中灯座的设置，便于对一组UV灯管进行安装，利用一组延缓板的设置，可使废气流动速度减缓，从而使UV灯管的光解时间充足，从而针对有害物质的降解效果更佳。
[0017]3、该防止废气扩散的封口成型机，通过排污管的设置，可对滤板阻拦的颗粒杂物进行收集，使用者可利用单向阀的设置，定期对排污管内部的颗粒杂物进行清理。
[0018]4、该防止废气扩散的封口成型机，通过限位槽的设置，可减少活性炭块滑动至净化箱内部的情况，从而使用者可定期对活性炭块抽出进行更换，保证净化效果。
[0019]5、该防止废气扩散的封口成型机，通过两个加固条的设置，增加顶板的稳定性。
[0020]6、该防止废气扩散的封口成型机，通过支撑板的设置，使导气管更加稳定，减少其在工作过程中发生晃动、断裂等情况。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术操作台与净化箱结构正面剖视示意图；
[0023]图3为本技术结构图2中A的放大示意图。
[0024]图中：1、操作台；2、控制台；3、顶板；4、电动推杆；5、熔条；6、熔槽；7、吸气管；8、集气腔；9、净化箱；901、限位槽；10、导气管；11、轴流风机；12、滤板；13、光解组件；1301、灯座；1302、UV灯管；1303、延缓板；14、出风孔；15、活性炭块；16、排污管；17、单向阀；18、加固条；19、支撑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种防止废气扩散的封口成型机，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有控制台2，控制台2的正面固定连接有顶板3，顶板3的底部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的底端固定连接有熔条5，操作台1的顶部开设有熔槽6，操作台1的内部固定连接有等距离排列的吸气管7，一组吸气管7均与熔槽6连通，操作台1的内部开设有集气腔8，一组吸气管7均与集气腔8连通，操作台1的底部固定连接有净化箱9，净化箱9内部的右侧固定连接有与其连通的导气管10，导气管10远离净化箱9的一端贯穿并固定连接至操作台1的内部，导气管10远离净化箱9的一端与集气腔8连通，净化箱9的内部固定安装有轴流风机11，净化箱9的内部固定连接有滤板12，净化箱9的内部设置有光解组件13，净化箱9内部的左侧开设有出风孔14，出风孔14的内部设置有活性炭块15，通过操作台1上的控制台2，便于使用者对电动推杆4、轴流风机11进行控制，更加便捷，当进行封口工作时，顶板3底部的电动推杆4运动，从而带动熔条5下压至熔槽6的内部，从而对物品进行封口，此时利用轴流风机11运作，利用一组吸气管7将熔槽6内产生的废气进行抽取，随后排向至集气腔8的内部，在利用导气管10可将集气腔8内部的废气进行抽取，随后排向至净化箱9的内部，利用滤板12对废气中的颗粒杂物等进行过滤阻拦，随后利用光解组件13对废气中的有害本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止废气扩散的封口成型机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有控制台(2)，所述控制台(2)的正面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底端固定连接有熔条(5)，所述操作台(1)的顶部开设有熔槽(6)，所述操作台(1)的内部固定连接有等距离排列的吸气管(7)，一组所述吸气管(7)均与熔槽(6)连通，所述操作台(1)的内部开设有集气腔(8)，一组所述吸气管(7)均与集气腔(8)连通，所述操作台(1)的底部固定连接有净化箱(9)，所述净化箱(9)内部的右侧固定连接有与其连通的导气管(10)，所述导气管(10)远离净化箱(9)的一端贯穿并固定连接至操作台(1)的内部，所述导气管(10)远离净化箱(9)的一端与集气腔(8)连通，所述净化箱(9)的内部固定安装有轴流风机(11)，所述净化箱(9)的内部固定连接有滤板(12)，所述净化箱(9)的内部设置有光解组件(13)，所述净化箱(9)内部的左侧开设有出风孔(14)，所述出风孔(14)的内部设置有活性炭块(15)。2.根据权利要求1所述的一种防止废气扩散的封口成型机，其特征在于：所述光解组件(13)包括灯座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄飞，
申请(专利权)人：安徽繁荣包装有限公司，
类型：新型
国别省市：