本实用新型专利技术涉及排屑装置技术领域，具体为一种机床用便于清理的排屑装置，包括数控机床，所述数控机床顶端的前后两侧对称固定连接有固定安装板，且固定安装板内侧皆对称开设有第二滑轨，所述第二滑轨内侧皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内侧连接有同一清洁杆，且清洁杆底端皆贴合在数控机床顶端，所述第二滑块外侧中部皆插设有限位插杆，且限位插杆外侧顶端皆贯穿固定安装板的外壁固定连接在拉环内侧中部。本实用新型专利技术可以相对较为便捷的对数控机床顶端进行清扫，确保了装置在使用过程中的工作效率，同时可以相对较为稳定的对数控机床顶端清扫完毕的碎屑进行收集集中处理，确保了装置在使用过程中的实用性。了装置在使用过程中的实用性。了装置在使用过程中的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种机床用便于清理的排屑装置
[0001]本技术涉及排屑装置
，具体为一种机床用便于清理的排屑装置。
技术介绍
[0002]数控机床在加工过程中，会产生大量的切削屑，切削屑的形状和大小各异，如形状有卷状、团状、条状、块状、粒状等。加工件生产线在实际加工过程中采用流水作业,产生的切屑量较多，尤其在粗加工阶段,切屑呈碎片状或粉末状,容易飞溅，目前社会上对的机床用便于清理的排屑装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的机床顶端的切屑在装置使用完毕后都是有工作人员另外拿取清洁刷对机床表面进行清理，此种操作方式相对较为繁琐，影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种机床用便于清理的排屑装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机床用便于清理的排屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的机床顶端的切屑在装置使用完毕后都是有工作人员另外拿取清洁刷对机床表面进行清理，此种操作方式相对较为繁琐，影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床用便于清理的排屑装置，包括数控机床，所述数控机床顶端的前后两侧对称固定连接有固定安装板，且固定安装板内侧皆对称开设有第二滑轨，所述第二滑轨内侧皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内侧连接有同一清洁杆，且清洁杆底端皆贴合在数控机床顶端，所述第二滑块外侧中部皆插设有限位插杆，且限位插杆外侧顶端皆贯穿固定安装板的外壁固定连接在拉环内侧中部，所述拉环内侧的左右两端皆固定连接有伸缩杆，且伸缩杆内侧底端皆固定连接在固定安装板外壁上，所述伸缩杆的外壁皆环绕焊接有第二弹簧，且第二弹簧外侧顶端皆焊接在拉环内壁的左右两侧。
[0006]优选的，所述清洁杆顶端中部固定连接有拉把，且拉把内侧底端设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述数控机床右侧顶端固定连接有引导板，且引导板底端贴合在收纳槽左侧顶端。
[0008]优选的，所述数控机床右侧中部上端开设有第一开槽，且第一开槽内侧插设有第一固定插块，所述第一固定插块右侧固定连接在收纳槽左侧的中部上端，所述第一固定插块右侧底端固定连接有固定套块，且固定套块内壁两侧皆对称开设有第一滑轨，所述第一滑轨内壁皆滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内侧皆固定连接在第三固定插块顶端两侧，所述第三固定插块底端皆插设在固定安装块顶端中部，所述固定安装块左侧皆固定连接在数控机床右侧，所述第三固定插块顶端中部焊接有第一弹簧，且第一弹簧顶端焊接在固定套块内壁顶端
[0009]优选的，所述第第一开槽内壁中部固定连接有第二固定插块，且第二固定插块右
侧插设在第一固定插块左侧中部。
[0010]优选的，所述第三固定插块底端插设有两组限位插块，且限位插块底端皆固定连接在固定安装块顶端开设的孔洞的内壁底端，所述第三固定插块底端皆贴合在防护软垫顶端，所述防护软垫底端胶粘在固定安装块顶端开设的孔洞的内壁底端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该机床用便于清理的排屑装置设置有数控机床、收纳槽、第一固定插块、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、引导板、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧和拉把，当数控机床顶端需要进行清扫时，此时先向前后两端在伸缩杆和第二弹簧的相互配合下拉动拉环，使得在第二弹簧的弹性势能的作用下将限位插杆向前后两端进行拉动，此时在握住拉把，使得在第二滑轨和第二滑块的相互作用下带动清洁杆由左向右对数控机床顶端进行清扫，从而在引导板的引导作用下将碎屑扫落至收纳槽内侧，再在第一滑轨、第一滑块和第一弹簧的相互作用下使得将第三固定插块压缩至第一固定插块内侧后，再将第一固定插块带动收纳槽向右侧进行移动，使得完成对收纳槽的装卸，通过上述结构可以相对较为便捷的对数控机床顶端进行清扫，确保了装置在使用过程中的工作效率，同时可以相对较为稳定的对数控机床顶端清扫完毕的碎屑进行收集集中处理，确保了装置在使用过程中的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中数控机床和固定安装板的局部俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、数控机床；2、收纳槽；3、第一固定插块；4、第一开槽；5、第二固定插块；6、固定套块；7、第一滑轨；8、第一滑块；9、第一弹簧；10、第三固定插块；11、固定安装块；12、限位插块；13、防护软垫；14、引导板；15、固定安装板；16、第二滑轨；17、第二滑块；18、限位插杆；19、拉环；20、伸缩杆；21、第二弹簧；22、清洁杆；23、拉把。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种机床用便于清理的排屑装置，包括数控机床1，数控机床1顶端的前后两侧对称固定连接有固定安装板15，且固定安装板15内侧皆对称开设有第二滑轨16，第二滑轨16内侧皆滑动连接有第二滑块17，第二滑块17内侧连接有同一清洁杆22，且清洁杆22底端皆贴合在数控机床1顶端，第二滑块17外侧中部皆插设有限位插杆18，且限位插杆18外侧顶端皆贯穿固定安装板15的外壁固定连接在拉环19内侧中部，拉环19内侧的左右两端皆固定连接有伸缩杆20，且伸缩杆20内侧底端皆固定连接在固定安装板15外壁上，伸缩杆20的外壁皆环绕焊接有第二弹簧21，且第二弹簧21外侧顶端皆焊接在拉环19内壁的左右两侧，其作用在于可以相对较为便捷的对数控机床1顶
端进行清扫，确保了装置在使用过程中的工作效率，同时可以相对较为稳定的对数控机床1顶端清扫完毕的碎屑进行收集集中处理，确保了装置在使用过程中的实用性。
[0020]清洁杆22顶端中部固定连接有拉把23，且拉把23内侧底端设置有防滑纹，其作用在于可以相对较为便捷的拉动清洁杆22，确保了装置中在使用过程中的相对便捷性。
[0021]数控机床1右侧顶端固定连接有引导板14，且引导板14底端贴合在收纳槽2左侧顶端，其作用在于可以可以相对较为便捷的将数控机床1顶端的碎屑引导进收纳槽2内侧，确保了装置子啊使用过程中的实用性。
[0022]数控机床1右侧中部上端开设有第一开槽4，且第一开槽4内侧插设有第一固定插块3，第一固定插块3右侧固定连接在收纳槽2左侧的中部上端，第一固定插块3右侧底端固定连接有固定套块6，且固定套块6内壁两侧皆对称开设有第一滑轨7，第一滑轨7内壁皆滑动连接有第一滑块8，第一滑块8内侧皆固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床用便于清理的排屑装置，包括数控机床(1)，其特征在于：所述数控机床(1)顶端的前后两侧对称固定连接有固定安装板(15)，且固定安装板(15)内侧皆对称开设有第二滑轨(16)，所述第二滑轨(16)内侧皆滑动连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)内侧连接有同一清洁杆(22)，且清洁杆(22)底端皆贴合在数控机床(1)顶端，所述第二滑块(17)外侧中部皆插设有限位插杆(18)，且限位插杆(18)外侧顶端皆贯穿固定安装板(15)的外壁固定连接在拉环(19)内侧中部，所述拉环(19)内侧的左右两端皆固定连接有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)内侧底端皆固定连接在固定安装板(15)外壁上，所述伸缩杆(20)的外壁皆环绕焊接有第二弹簧(21)，且第二弹簧(21)外侧顶端皆焊接在拉环(19)内壁的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种机床用便于清理的排屑装置，其特征在于：所述清洁杆(22)顶端中部固定连接有拉把(23)，且拉把(23)内侧底端设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种机床用便于清理的排屑装置，其特征在于：所述数控机床(1)右侧顶端固定连接有引导板(14)，且引导板(14)底端贴合在收纳槽(2)左侧顶端。4.根据权利要求1所述的一种机床用便于清理的排屑装置，其特征在于：所述数控机床(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王升智，
申请(专利权)人：济南硕超数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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