本实用新型专利技术的目的是提供一种用于乳品制备的交换式超高温循环灭菌列管机构，其特征在于：由基座、第一高温灭菌罐、回流阀、物料提取泵、列管灭菌装置、第二高温灭菌罐、过滤装置、输出管和电控箱组成，第一高温灭菌罐设有进料口、搅拌装置和观察窗，列管灭菌装置是由支架和多个细化灭菌舱组成；该设施用于乳品制备的高温灭菌工序中，整体结构思路清晰、操作简单方便，采用两级灭菌罐进行消毒灭菌，配合多列管逐层灭菌以及过滤装置能够有效增强乳品制备的洁净度，并且整套设施形成一个逐层串联的灭菌系统，能够对乳品制备的成品或者半成品进行彻底灭菌，进而提高乳品灭菌质量，延长乳品存放期限，同时又便于整体的拆装和维护。同时又便于整体的拆装和维护。同时又便于整体的拆装和维护。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乳品制备的交换式超高温循环灭菌列管机构
[0001]本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种用于乳品制备的交换式超高温循环灭菌列管机构。
技术介绍
[0002]乳品杀菌是乳品生产中至关重要的环节，杀菌的效果直接影响乳品的风味和维生素的含量，传统杀菌采用的是加热法，使乳品中微生物的蛋白质发生变性，从而达到杀菌的目的；在如今的生产中，杀菌技术以热杀菌技术为主，包括微波、电磁波灭菌、红外线灭菌、感应加热灭菌等诸多高温灭菌方式，而且近年来，国内外已开发出一系列高效、安全的高温灭菌设备，技术也日趋成熟；现有的高温灭菌设备的结构都较为繁琐复杂，并且都是采用一级高温灭菌完成，虽然能够最大限度地保留乳品的风味特点和营养成分，但是其洁净程度还有待提高，并没有进行细化的灭菌和过滤，如何在以上基础上增加乳品的保存期限，提升乳品的存放质量，则需要对乳品制备的高温灭菌环节进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供了一种用于乳品制备的高温灭菌工序中，采用两级灭菌罐进行消毒灭菌，配合多列管逐层灭菌以及过滤装置能够有效增强乳品制备的洁净度，并且整套设施形成一个逐层串联的灭菌系统，能够对乳品制备的成品或者半成品进行彻底灭菌，进而提高乳品灭菌质量，延长乳品存放期限，同时又便于整体的拆装和维护的交换式超高温循环灭菌列管机构。
[0004]本技术的技术方案为：一种用于乳品制备的交换式超高温循环灭菌列管机构，其特征在于：由基座、第一高温灭菌罐、回流阀、物料提取泵、列管灭菌装置、第二高温灭菌罐、过滤装置、输出管和电控箱组成，所述第一高温灭菌罐位于基座的上部，所述第一高温灭菌罐与基座为固定连接，所述回流阀位于第一高温灭菌罐的一侧，所述回流阀的一端与第一高温灭菌罐为固定连接，所述回流阀的另一端与过滤装置为固定连接，所述第一高温灭菌罐上还设有进料口、搅拌装置和观察窗，所述进料口位于第一高温灭菌罐的顶部位置处，所述进料口与第一高温灭菌罐为固定连接，所述搅拌装置位于第一高温灭菌罐的中部，所述搅拌装置与第一高温灭菌罐为固定连接，所述观察窗位于第一高温灭菌罐的一侧，所述观察窗与第一高温灭菌罐为固定连接，所述物料提取泵位于第一高温灭菌罐的另一侧，所述物料提取泵的一端与第一高温灭菌罐为固定连接，所述物料提取泵的另一端与列管灭菌装置为固定连接，所述列管灭菌装置位于基座的上部，并且所述列管灭菌装置位于第一高温灭菌罐的下一级，所述列管灭菌装置与基座为固定连接，所述列管灭菌装置是由支架和多个细化灭菌舱组成，所述支架位于基座的上部，所述支架与基座为固定连接，所述多个细化灭菌舱之间间隔相同的距离垂直均匀分布在支架的内侧，所述多个细化灭菌舱均与支架为固定连接，并且所述多个细化灭菌舱之间利用管路相互连接，所述第二高温灭菌罐位于基座的上部，并且所述第二高温灭菌罐位于列管灭菌装置的下一级，所述第二高温
灭菌罐与基座为固定连接，并且所述第二高温灭菌罐利用管路与列管灭菌装置连接，所述过滤装置位于基座的上部，并且所述过滤装置位于第二高温灭菌罐的下一级，所述过滤装置与基座为固定连接，并且所述过滤装置利用管路与第二高温灭菌罐连接，所述输出管位于第一高温灭菌罐的底部，所述输出管与第一高温灭菌罐为固定连接，所述输出管上还设有输出阀，所述输出阀位于输出管的中部，所述输出阀与输出管为固定连接，所述电控箱位于基座的上部，所述电控箱与基座为固定连接，并且所述电控箱利用线路与搅拌装置、物料提取泵连接。
[0005]进一步，所述基座为撬装式结构底盘。
[0006]进一步，所述第一高温灭菌罐为双层容器结构。
[0007]进一步，所述回流阀、输出阀均为手动旋转轮盘式球形阀。
[0008]进一步，所述观察窗为透明钢化玻璃。
[0009]进一步，所述物料提取泵为食品级液体加压泵。
[0010]进一步，所述多个细化灭菌舱均为内部设有网状结构的灭菌容器。
[0011]进一步，所述过滤装置为食品级高分子净化多层级过滤器。
[0012]本技术的有益效果在于：该设施是一种用于乳品制备的高温灭菌工序中的交换式超高温循环灭菌列管机构，基座采用撬装式结构底盘，便于整体的拆装固定和移动搬运，第一高温灭菌罐采用双层容器结构，液态乳品的最先流进第一高温灭菌罐的上层容器结构中，利用搅拌装置来对第一高温灭菌罐内部上层容器结构的液态乳品进行搅拌式高温灭菌处理，可以使得灭菌状态更加全面，通过观察窗方便工作人员观察其内部的反应情况；列管灭菌装置是由支架和多个细化灭菌舱组成，支架起到一个支撑作用，这些细化灭菌舱之间利用管路相互首尾串联起来，每个细化灭菌舱都采用内部设有网状结构的灭菌容器，其内部的网状结构可以筛滤液态乳品，使液态乳品得到更加细化的灭菌，配合这些细化灭菌舱可以逐层进行灭菌处理；过滤装置采用食品级高分子净化多层级过滤器，它能够利用多层级的高分子净化来对彻底灭菌后的液态乳品进行多层级筛分过滤，能够过滤掉液态乳品中的细微颗粒物等杂质，让液态乳品的纯度更高，最后让经过灭菌净化处理后的液态乳品流回第一高温灭菌罐的底部容器结构中，双层容器结构的第一高温灭菌罐可以减小单独配置的存放罐的占地面积；整个设备结构思路清晰、操作简单方便，采用两级灭菌罐进行消毒灭菌，配合多列管逐层灭菌以及过滤装置能够有效增强乳品制备的洁净度，并且整套设施形成一个逐层串联的灭菌系统，能够对乳品制备的成品或者半成品进行彻底灭菌，进而提高乳品灭菌质量，延长乳品存放期限，同时又便于整体的拆装和维护。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图。
[0014]其中：1、基座
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2、第一高温灭菌罐
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3、回流阀
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4、进料口
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5、搅拌装置
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6、观察窗
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7、物料提取泵
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8、列管灭菌装置
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9、支架
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10、细化灭菌舱
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11、第二高温灭菌罐
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12、过滤装置
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13、输出管
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14、输出阀
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15、电控箱
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。
[0020]如图1所示一种用于乳品制备的交换式超高温循环灭菌列管机构，其特征在于：由基座1、第一高温灭菌罐2、回流阀3、物料提取泵7、列管灭菌装置8、第二高温灭菌罐11、过滤装置12、输出管13和电控箱15组成，所述第一高温灭菌罐2位于基座1的上部，所述第一高温灭菌罐2与基座1为固定连接，所述回流阀3位于第一高温灭菌罐2的一侧，所述回流阀3的一端与第一高温灭菌罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于乳品制备的交换式超高温循环灭菌列管机构，其特征在于：由基座、第一高温灭菌罐、回流阀、物料提取泵、列管灭菌装置、第二高温灭菌罐、过滤装置、输出管和电控箱组成，所述第一高温灭菌罐位于基座的上部，所述第一高温灭菌罐与基座为固定连接，所述回流阀位于第一高温灭菌罐的一侧，所述回流阀的一端与第一高温灭菌罐为固定连接，所述回流阀的另一端与过滤装置为固定连接，所述第一高温灭菌罐上还设有进料口、搅拌装置和观察窗，所述进料口位于第一高温灭菌罐的顶部位置处，所述进料口与第一高温灭菌罐为固定连接，所述搅拌装置位于第一高温灭菌罐的中部，所述搅拌装置与第一高温灭菌罐为固定连接，所述观察窗位于第一高温灭菌罐的一侧，所述观察窗与第一高温灭菌罐为固定连接，所述物料提取泵位于第一高温灭菌罐的另一侧，所述物料提取泵的一端与第一高温灭菌罐为固定连接，所述物料提取泵的另一端与列管灭菌装置为固定连接，所述列管灭菌装置位于基座的上部，并且所述列管灭菌装置位于第一高温灭菌罐的下一级，所述列管灭菌装置与基座为固定连接，所述列管灭菌装置是由支架和多个细化灭菌舱组成，所述支架位于基座的上部，所述支架与基座为固定连接，所述多个细化灭菌舱之间间隔相同的距离垂直均匀分布在支架的内侧，所述多个细化灭菌舱均与支架为固定连接，并且所述多个细化灭菌舱之间利用管路相互连接，所述第二高温灭菌罐位于基座的上部，并且所述第二高温灭菌罐位于列管灭菌装置的下一级，所述第二高温灭菌罐与基座为固定连接，并且所述第二高温灭菌罐利用...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆维，
申请(专利权)人：天巴技术设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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