一种天车钢丝绳更换单钩头固定工具制造技术

一种天车钢丝绳更换单钩头固定工具，涉及桥式起重机检修技术领域，用于解决钢丝绳更换过程中钩头重量较轻偏摆的技术问题，本实用新型专利技术包括支架，所述支架的顶面焊接有面板，所述面板的中部设有圆孔一，所述面板上设有两条相互平行的导槽一，所述面板上通过连接组件可拆卸的设有两块卡板，两块卡板上相互靠近的一侧均设有半圆形的凹面，两块卡板上均设有两条相互平行的导槽二，所述导槽二位于导槽一的正上方，所述圆孔一的直径大于凹面的直径，所述支架的底部设有配重块，本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，加工方便，使用的范围广泛，同时由于无需人力扶持，故可有效保证人员的人身安全。故可有效保证人员的人身安全。故可有效保证人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种天车钢丝绳更换单钩头固定工具


[0001]本技术涉及桥式起重机检修
，可以通用至桥式起重机单钩头钢丝绳更换领域，具体涉及一种天车钢丝绳更换单钩头固定工具。

技术介绍

[0002]冶金企业中桥式起重机(天车)是不可缺少的特种设备，天车单钩头主要使用在一些小吨位主副起升及大吨位副起升位置，单钩头钢丝绳更换是一种比较频繁的检修项目。
[0003]通常单钩头钢丝绳更换采用的方法为机带，即新旧钢丝绳焊接连接后使用天车起升卷筒卷绕钢丝绳后再分离的方式穿绕钢丝绳。在穿绕过程中部分钩头由于重量较轻会出现钩头随穿绕抬起或者翻倒的情况，影响钢丝绳穿绕，需要暂停卷绳摆好钩头或者多人配合人工使用支扶工具固定钩头防止偏摆，不利于安全检修，为解决钢丝绳更换过程中钩头重量较轻偏摆的技术问题，本技术提供一种天车钢丝绳更换单钩头固定工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决
技术介绍
中提出的技术问题，本技术提供一种天车钢丝绳更换单钩头固定工具。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种天车钢丝绳更换单钩头固定工具，包括支架，所述支架的顶面焊接有面板，所述面板的中部设有圆孔一，所述面板上设有两条相互平行的导槽一，所述面板上通过连接组件可拆卸的设有两块卡板，两块卡板上相互靠近的一侧均设有半圆形的凹面，两块卡板上均设有两条相互平行的导槽二，所述导槽二位于导槽一的正上方，所述圆孔一的直径大于凹面的直径，所述支架的底部设有配重块。
[0007]进一步地，所述连接组件包括两组四块卡件，所述卡件由长度为1000mm、宽度为80mm、厚度为20mm的钢板制成，所述卡件上均设有两个螺栓孔，两个螺栓孔之间的距离为950mm，两个螺栓孔和卡件端部的距离相等，所述连接组件还包括两组四个螺栓螺母及平垫碟簧。
[0008]进一步地，所述支架为由槽钢焊接而成的六面体框架，所述支架的四条支撑腿用角钢焊接拉筋支撑。
[0009]进一步地，所述槽钢为200mm型槽钢，所述支架的长度为1000mm、宽度为1000mm、高度为1200mm。
[0010]进一步地，所述面板由长度为1200mm、宽度为1200mm、厚度为16mm的钢板制成，所述面板上圆孔一的直径为800mm，所述面板上的导槽一的长度为800mm、宽度为40mm。
[0011]进一步地，所述卡板由长度为1200mm、宽度为500mm、厚度为16mm的钢板制成，所述卡板上的半圆形凹面的直径为600mm，所述卡板上的导槽二的长度为300mm、宽度为40mm。
[0012]本技术的工作原理如下：通过制作支架，作业时将钩头落在支架上，使用卡板将钩头卡住，然后在面板的导槽一的下表面和卡板的导槽二的上表面均放置卡件，并将螺
栓螺母及平垫碟簧穿过卡件上的螺栓孔，从而将两块卡板间的位置相对固定，进而卡住钩头，安装配重块将支架压住，作业过程中机带钢丝绳时钩头不会发生偏摆不需要停机，可以一次性将钢丝绳卷绕到位，可以在钢丝绳更换过程中实现不停机、不用人力扶持钩头机带穿绕钢丝绳，避免在机带更换钢丝绳发生偏摆、翻倒的情况，是降低劳动强度、提高劳动效率和劳动安全保障的一种简易工具装置。
[0013]本技术的有益效果如下：穿绕钢丝绳时不需人力扶持固定钩头，作业人员可以撤离到安全位置观察指挥，降低了作业人员的劳动强度，同时人身安全得到了可靠保证；机带过程中可以避免因为发生钩头偏摆而停止卷绕钢丝绳的情况，节省检修时间，提高了检修效率；结构简单，成本低廉，加工方便，同时此工具可用于多种桥式起重机单钩头钢丝绳更换，适用于小吨位天车主起升、大吨位天车副起升单钩头钢丝绳更换钩头固定，使用的钩头范围广泛。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术俯视图；
[0016]图3是本实用卡件安装后的俯视图；
[0017]图4是本技术支架结构示意图；
[0018]图5是本技术面板结构示意图；
[0019]图6是本技术卡板结构示意图；
[0020]图7是本技术卡件结构示意图；
[0021]附图标记：1
‑
支架、2
‑
面板、3
‑
卡板、4
‑
卡件、5
‑
螺栓螺母及平垫碟簧、6
‑
配重块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
7所示，一种天车钢丝绳更换单钩头固定工具，包括支架1，支架1的顶面焊接有面板2，面板2的中部设有圆孔一，面板2上设有两条相互平行的导槽一，面板2上通过连接组件可拆卸的设有两块卡板3，两块卡板3上相互靠近的一侧均设有半圆形的凹面，两块卡板3上均设有两条相互平行的导槽二，导槽二位于导槽一的正上方，圆孔一的直径大于凹面的直径，支架1的底部设有配重块6。
[0028]优选地，连接组件包括两组四块卡件4，卡件4由长度为1000mm、宽度为80mm、厚度为20mm的钢板制成，卡件4上均设有两个螺栓孔，两个螺栓孔之间的距离为950mm，两个螺栓孔和卡件4端部的距离相等，连接组件还包括两组四个螺栓螺母及平垫碟簧5。
[0029]优选地，支架1为由槽钢焊接而成的六面体框架，支架1的四条支撑腿用角钢焊接拉筋支撑，槽钢为200mm型槽钢，支架1的长度为1000mm、宽度为1000mm、高度为1200mm。
[0030]优选地，面板2由长度为1200mm、宽度为1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天车钢丝绳更换单钩头固定工具，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶面焊接有面板(2)，所述面板(2)的中部设有圆孔一，所述面板(2)上设有两条相互平行的导槽一，所述面板(2)上通过连接组件可拆卸的设有两块卡板(3)，两块卡板(3)上相互靠近的一侧均设有半圆形的凹面，两块卡板(3)上均设有两条相互平行的导槽二，所述导槽二位于导槽一的正上方，所述圆孔一的直径大于凹面的直径，所述支架(1)的底部设有配重块(6)。2.根据权利要求1所述的一种天车钢丝绳更换单钩头固定工具，其特征在于，所述连接组件包括两组四块卡件(4)，所述卡件(4)由长度为1000mm、宽度为80mm、厚度为20mm的钢板制成，所述卡件(4)上均设有两个螺栓孔，两个螺栓孔之间的距离为950mm，两个螺栓孔和卡件(4)端部的距离相等，所述连接组件还包括两组四个螺栓螺母及平垫碟簧(5)。3.根据权利要求1所述的一种天车钢丝绳更换单...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振新，梁光天，任晓兵，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：