一种主轴动平衡检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种主轴动平衡检测装置，涉及主轴动平衡检测领域，包括装置主体，装置主体的顶部安装有电机，电机的输出端连接有旋转杆。本实用新型专利技术通过设置海绵、连杆、弹簧、固定块、倒油斗和输油管，当使用者需要对齿轮进行润滑时，使用者将油从倒油斗的上方将油倒入倒油斗内部，然后油通过输油管落到海绵上，然后使用者推动固定块压缩弹簧，同时推动海绵与第一齿轮相接触，然后使用者通过操作面板启动电机工作，电机通过旋转杆带动第一齿轮旋转，使得海绵对第一齿轮进行抹油，第二齿轮通过与第一齿轮相接触进行润滑，第三齿轮通过与第二齿轮相接触进行润滑，从而避免了齿轮运转时会将油甩到测量装置上，进而导致装置不能使用的问题。用的问题。用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴动平衡检测装置


[0001]本技术涉及主轴动平衡检测领域，具体为一种主轴动平衡检测装置。

技术介绍

[0002]任何转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。
[0003]根据公开号为CN209014200U的中国专利公开了一种主轴动平衡检测装置，包括机架、电机、传动机构、安装架、驱动轴、振动探头和动平衡仪。
[0004]该技术中，通过设置有检修口，解决了传动机构或者驱动轴出现故障无法检修而影响检测过程的问题；但该装置在使用的过程中，使用者需要通过注油管对装置内部的齿轮进行润滑和保养，而注油管的流量难以控制，从而导致大量的油浪费，且旋转的齿轮会将润滑油甩到四周，一旦有润滑有飞溅到测量装置上，会使得装置的测量数据不准确，进而导致装置不能使用；同时该装置需要使用者花费大量时间将主轴进行装卸，从而导致装置的使用效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决该装置润滑油会飞溅和装置的装卸速度慢的问题，提供一种主轴动平衡检测装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主轴动平衡检测装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的底端固定有第一齿轮，所述装置主体的一侧固定有倒油斗和弹簧，所述倒油斗的内部下方连接有延伸至装置主体内部的输油管，所述弹簧的一端连接有固定块，所述固定块的一侧固定有连杆，所述连杆的一端固定有海绵的内部下方固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有第二齿轮，所述装置主体的内部一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定有第三齿轮，所述第三齿轮的顶端固定有安装座，所述安装座的顶部设置有待测主轴，所述待测主轴的一侧设置有振动探头，所述装置主体的内部上方固定有固定轴，所述固定轴的底部连接有轴承，所述轴承的底部连接有卡套，所述卡套的内部套接有螺栓，所述螺栓的一端固定有橡胶垫。
[0007]优选地，所述装置主体的外表面安装有操作面板，且所述操作面板分别与电机和液压缸电性连接。
[0008]优选地，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。
[0009]优选地，所述振动探头设置有两个，且两个所述振动探头等距分布于待测主轴的外表面，且所述振动探头通过永磁铁与待测主轴相连接。
[0010]优选地，所述输油管的一端沿装置主体的纵轴中心线向下倾斜，且输油管的一端
位于海绵的正上方。
[0011]优选地，所述安装座呈锥形状，且所述安装座采用铝合金制作而成。
[0012]优选地，所述螺栓设置有三个，且三个所述螺栓呈环形阵列状分布于卡套的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置海绵、连杆、弹簧、固定块、倒油斗和输油管，当使用者需要对齿轮进行润滑时，使用者将油从倒油斗的上方将油倒入倒油斗内部，然后油通过输油管落到海绵上，然后使用者推动固定块压缩弹簧，同时推动海绵与第一齿轮相接触，然后使用者通过操作面板启动电机工作，电机通过旋转杆带动第一齿轮旋转，使得海绵对第一齿轮进行抹油，第二齿轮通过与第一齿轮相接触进行润滑，第三齿轮通过与第二齿轮相接触进行润滑，从而避免了齿轮运转时会将油甩到测量装置上，进而导致装置不能使用的问题。
[0015]2、本技术通过设置安装座、螺栓、液压缸、伸缩杆、橡胶垫和卡套，当使用者需要对待测主轴进行装夹时，使用者将待测主轴放在安装座上，然后使用者将待测主轴的另一端对准卡套的内部，然后使用者通过操作面板启动液压缸工作，液压缸推动伸缩杆移动，伸缩杆推动安装座移动直至将待测主轴的一端没入卡套的内部，然后使用者扭动螺栓，螺栓推动橡胶垫对待测主轴进行固定，从而避免了使用者需要花费大量时间来对待测主轴进行固定的问题，且提高装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置主体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的装置主体正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术的装置主体俯剖结构示意图；
[0019]图4为本技术的A放大结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、操作面板；3、倒油斗；4、弹簧；5、连杆；6、固定块；7、电机；8、防护门；9、旋转杆；10、输油管； 11、海绵；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、支撑杆；15、液压缸； 16、伸缩杆；17、安装座；18、第三齿轮；19、待测主轴；20、卡套； 21、轴承；22、固定轴；23、螺栓；24、橡胶垫；25、振动探头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置主体或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1
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4，一种主轴动平衡检测装置，包括装置主体1、操作面板2、倒油斗3、弹簧4、连杆5、固定块6、电机7、防护门8、旋转杆9、输油管10、海绵11、第一齿轮12、第二齿轮13、支撑杆 14、液压缸15、伸缩杆16、安装座17、第三齿轮18、待测主轴19、卡套20、轴承21、固定轴22、螺栓23、橡胶垫24和振动探头25；装置主体1的顶部安装有电机7，电机7的输出端连接有旋转杆9，旋转杆9的底端固定有第一齿轮12，装置主体1的一侧固定有倒油斗3和弹簧4，倒油斗3的内部下方连接有延伸至装置主体1内部的输油管10，弹簧4的一端连接有固定块6，固定块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴动平衡检测装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的底端固定有第一齿轮(12)，所述装置主体(1)的一侧固定有倒油斗(3)和弹簧(4)，所述倒油斗(3)的内部下方连接有延伸至装置主体(1)内部的输油管(10)，所述弹簧(4)的一端连接有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧固定有连杆(5)，所述连杆(5)的一端固定有海绵(11)，所述装置主体(1)的内部下方固定有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部连接有第二齿轮(13)，所述装置主体(1)的内部一侧安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的顶端固定有第三齿轮(18)，所述第三齿轮(18)的顶端固定有安装座(17)，所述安装座(17)的顶部设置有待测主轴(19)，所述待测主轴(19)的一侧设置有振动探头(25)，所述装置主体(1)的内部上方固定有固定轴(22)，所述固定轴(22)的底部连接有轴承(21)，所述轴承(21)的底部连接有卡套(20)，所述卡套(20)的内部套接有螺栓(23)，所述螺栓(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：华亮亮，刘诗喻，
申请(专利权)人：南京威诺克装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：