一种新型冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冲压机，涉及机械加工设备技术，旨在解决通常情况下人们都通过传动辊进行传动，难以对带状片材的送料量进行控制，只能一直送料，从而导致在冲压过程中会出现重复冲压而出现废品的情况的问题，其技术方案要点是：包括工作台、固定连接在其顶面的冲压机本体以及固定连接在其入料端一侧的底座，底座顶面滑动连接有呈U型的支撑架，支撑架内转动连接有推板，推板远离转动连接处的一端与底座顶面抵触且其固定连接有与底座顶面抵触的弹性块，底座上固定连接有输出端与支撑架固定的伸缩件，伸缩件沿带状片材的送料方向设置。本实用新型专利技术能够对带状片材进行持续且呈段状地送料，避免在冲压过程中发生重复冲压而废品的情况。废品的情况。废品的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冲压机


[0001]本技术涉及机械加工设备技术，更具体地说，它涉及一种新型冲压机。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]而目前冲压机在对带状的片材进行冲压加工的时候，人们需要对带状的片材一段一段地送入到冲压机内进行冲压的工作，而对于带状片材的送料通常情况下人们都通过传动辊进行传动，该种传送方式难以对带状片材的送料量进行控制，只能一直地进行送料工作，从而导致在冲压过程中会出现重复冲压而出现废品的情况。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型冲压机，能够对带状片材进行持续且呈段状地送料，避免在冲压过程中发生重复冲压而废品的情况。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型冲压机,包括工作台、固定连接在其顶面的冲压机本体以及固定连接在其入料端一侧的底座，所述底座顶面滑动连接有呈U型的支撑架，所述支撑架内转动连接有推板，所述推板远离转动连接处的一端与底座顶面抵触且其固定连接有与底座顶面抵触的弹性块，所述底座上固定连接有输出端与支撑架固定的伸缩件，所述伸缩件沿带状片材的送料方向设置。
[0007]通过采用上述技术方案，当人们需要使用本装置时，人们只需要通过手动的方式将推板相对于支撑架的转动进行偏转，从而令推板不再与底座顶面抵触，而后人们就可以将带状片材进行穿过，让其穿过支撑架后并且位于推板的下方，而后人们再松开对于推板的支撑，推板在自重作用下垂落并且与带状片材的顶面抵触，弹性块亦会与带状片材的顶面抵触，而后人们再开启伸缩件，让它带动支撑架发生送料方向上的往复位移，在去往工作台方向的时候，推板与带状片材之间的摩擦力会让带状片材朝向工作台方向进行一段一段地位移，同时，由于弹性件受到摩擦力会发生回缩，其与带状片材之间的摩擦系数会进一步增大，由此使得带状片材能够更加稳定地得到推移，而在朝向底座方向进行移动时，推板受到的摩擦力方向相反，其带动推板朝向远离带状片材一侧的方向进行偏转，由此使得两者之间的摩擦力陡然缩小，不会对带状片材进行回拉。
[0008]本技术进一步设置为：所述支撑架内固定连接有限位块，当所述推板与底座顶面抵触时，所述推板与限位块接触。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置限位块，从而使得其能够对推板的转动角度进
行限制，避免推板发生过度转动从而影响其推动带状片材的量。
[0010]本技术进一步设置为：所述推板与底座的抵触处开设有圆弧面。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置圆弧面，从而使得推板在往回移动的时候能够减少与带状片材的接触面积，使得其更加顺畅的回移。
[0012]本技术进一步设置为：所述底座顶面上开设有两道滑槽，所述滑槽内滑动连接有与支撑架底面固定连接的滑块。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置滑槽和滑块，从而使得当支撑架在底座上发生位移的时候，能够通过滑块在滑槽内的滑动进行导向，避免支撑架的位移方向发现偏移。
[0014]本技术进一步设置为：所述底座顶面的进料端转动连接有上辊和下辊。
[0015]本技术进一步设置为：所述底座顶面通过螺栓一固定连接有位于滑槽与上辊之间的支撑块，所述支撑块通过螺栓二固定连接有L型板件，所述L型板件与底座之间形成容纳带状片材穿过的通道。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置L型板件，从而使得其与底座之间形成的通道能够对带状片材进行限位，使得其在推板运输之前能够形成一段距离的平直段。
[0017]本技术进一步设置为：所述L型板件与上辊之间设有通过螺栓三固定连接在底座顶面上的弹片。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置弹片，从而使得其能够对带状片材进行下压，从而使得其能够避免带状片材发生拱起的情况，让推板推动的带状片材均为平直的状态。
[0019]本技术进一步设置为：所述伸缩件通过安装架固定连接在底座顶面上，所述安装架呈“Ω”状。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]当人们需要使用本装置时，人们只需要通过手动的方式将推板相对于支撑架的转动进行进行偏转，从而令推板不再与底座顶面抵触，而后人们就可以将带状片材进行穿过，让其穿过支撑架后并且位于推板的下方，而后人们再松开对于推板的支撑，推板在自重作用下垂落并且与带状片材的顶面抵触，弹性块亦会与带状片材的顶面抵触，而后人们再开启伸缩件，让它带动支撑架发生送料方向上的往复位移，在去往工作台方向的时候，推板与带状片材之间的摩擦力会让带状片材朝向工作台方向进行一段一段地位移，同时，由于弹性件受到摩擦力会发生回缩，其与带状片材之间的摩擦系数会进一步增大，由此使得带状片材能够更加稳定地得到推移，而在朝向底座方向进行移动时，推板受到的摩擦力方向相反，其带动推板朝向远离带状片材一侧的方向进行偏转，由此使得两者之间的摩擦力陡然缩小，不会对带状片材进行回拉。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3为本技术的剖视图；
[0025]图4为图3中B处的放大图；
[0026]图5为图4中C处的放大图。
[0027]图中：1、冲压机本体；2、工作台；3、底座；4、安装架；5、气缸；6、L型板件；61、螺栓
二；7、支撑块；71、螺栓一；8、弹片；81、螺栓三；9、下辊；10、上辊；11、支撑架；12、连接块；13、滑槽；14、推板；15、限位块；16、橡胶块；17、圆弧面。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]实施例：
[0030]如图1和3所示，一种新型冲压机,包括工作台2、固定连接在其顶面的冲压机本体1以及固定连接在其入料端一侧的底座3。
[0031]如图4所示，底座3顶面上开设有两道滑槽13，滑槽13内滑动连接有与呈U型的支撑架11底面固定连接的滑块，支撑架11内转动连接有推板14，如图5所示，推板14与底座3的抵触处开设有圆弧面17，推板14远离转动连接处的一端与底座3顶面抵触且其固定连接有与底座3顶面抵触且为橡胶块16的弹性块，为气缸5的伸缩件通过安装架4和连接块12固定连接在底座3顶面上，安装架4呈“Ω”状，伸缩件沿带状片材的送料方向设置，支撑架11内固定连接有限位块15，当推板14与底座3顶面抵触时，推板14与限位块15接触。
[0032]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冲压机，包括工作台(2)、固定连接在其顶面的冲压机本体(1)以及固定连接在其入料端一侧的底座(3)，其特征在于：所述底座(3)顶面滑动连接有呈U型的支撑架(11)，所述支撑架(11)内转动连接有推板(14)，所述推板(14)远离转动连接处的一端与底座(3)顶面抵触且其固定连接有与底座(3)顶面抵触的弹性块，所述底座(3)上固定连接有输出端与支撑架(11)固定的伸缩件，所述伸缩件沿带状片材的送料方向设置。2.根据权利要求1所述的一种新型冲压机，其特征在于：所述支撑架(11)内固定连接有限位块(15)，当所述推板(14)与底座(3)顶面抵触时，所述推板(14)与限位块(15)接触。3.根据权利要求1所述的一种新型冲压机，其特征在于：所述推板(14)与底座(3)的抵触处开设有圆弧面(17)。4.根据权利要求1所述的一种新型冲压机，其特征在于：所述底座(3)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡方名，
申请(专利权)人：苏州中特精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：