一种减震器骨架端面倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角机技术领域，且公开了一种减震器骨架端面倒角机；包括底板和转盘，所述底板的上端开设有滑槽，所述底板的内腔卡接有滑动板箱，所述滑动板箱的顶端连接有固定块，所述固定块与转盘本体的中部横向开设有通孔，所述固定块的左侧开设有四组开槽，四组所述开槽排列方式呈十字形，本新型方案能够通过设置转盘、卡件和转槽等装置相配合，可以使夹持圆柱形原料更加紧密，不易发生位移，避免倒角过程原件发生位移造成原件损坏，更严重可能会发生工作人员受伤情况，通过设置水泵和喷头等装置相配合，可以使倒角过程中的原件表面附着的杂质异物清理掉，便于原件倒角过程的进行，同时还可以降低倒角机刀头的温度。同时还可以降低倒角机刀头的温度。同时还可以降低倒角机刀头的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种减震器骨架端面倒角机


[0001]本技术属于倒角机
，具体为一种减震器骨架端面倒角机。

技术介绍

[0002]倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，坡口机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点。非常适用于:钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。
[0003]目前市场上对减震器骨架端面管件倒角，大多数都是通过工人手动操作机床来实现的，装夹方面效率均不高且易发生位移，由于夹紧定位误差还会导致工件倒角不足或倒角过多导致所加工的工件报废，为此，我们提出一种减震器骨架端面倒角机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种减震器骨架端面倒角机，有效的解决了目前市场上对减震器骨架端面管件倒角，大多数都是通过工人手动操作机床来实现的，装夹方面效率均不高且易发生位移，由于夹紧定位误差还会导致工件倒角不足或倒角过多导致所加工的工件报废的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震器骨架端面倒角机,包括底板和转盘，所述底板的上端开设有滑槽，所述底板的内腔卡接有滑动板箱，所述滑动板箱的顶端连接有固定块，所述固定块与转盘本体的中部横向开设有通孔，所述固定块的左侧开设有四组开槽，四组所述开槽排列方式呈十字形，四组所述开槽卡接有夹持块，所述夹持块的左侧固定连接有卡杆，所述固定块的左侧壁均匀安装有固定栓，所述转盘的本体开设有与固定栓相匹配的卡槽，所述固定栓卡接在卡槽的内腔，所述转盘的本体开设有四组转槽，所述四组转槽呈螺旋向内设置，四组所述卡杆分别卡接在四组转槽的内腔，所述滑动板箱的顶端固定安装有电机，所述电机的传动端固定连接有第二齿轮，所述转盘的外壁呈齿轮状设置并与第二齿轮相啮合，所述底板右侧的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有倒角机。
[0006]优选的，所述底板的右端固定连接有蓄水箱，所述底板的右端开设有导口，所述蓄水箱的左端开设有与底板导口相匹配的开口。
[0007]优选的，所述蓄水箱的顶端固定安装有水泵，所述水泵设置有进水管与出水管，所述支撑柱的左端安装有喷头，所述喷头与水泵的出水管相连接，所述蓄水箱右端的下侧开设有出水口，所述蓄水箱的出水口与水泵的进水口相连接。
[0008]优选的，所述滑动板箱的内腔固定安装有双头电机，所述双头电机的前后两侧传动轴固定连接有第一转杆，两组所述第一转杆的相背端贯穿滑动板箱的前后侧壁并套接有第一齿轮，所述底板滑槽的前后两侧设置有齿条，所述第一齿轮与齿条相啮合，所述齿条的
相视侧设置有挡水板。
[0009]优选的，所述滑动板箱的左右两侧转动连接有第二转杆，两组所述第二转杆的前后端贯穿滑动板箱并固定安装有轮子，所述轮子位于底板的顶部。
[0010]优选的，所述蓄水箱的内腔安装有过滤网，所述蓄水箱左侧的顶端开设有取物口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置转盘、卡件和转槽等装置相配合，可以使夹持圆柱形原料更加紧密，不易发生位移，避免倒角过程原件发生位移造成原件损坏，更严重可能会发生工作人员受伤情况。
[0013]2、通过设置水泵和喷头等装置相配合，可以使倒角过程中的原件表面附着的杂质异物清理掉，便于原件倒角过程的进行，同时还可以降低倒角机刀头的温度。
[0014]3、通过双头电机、第一齿轮和活动板箱等装置相配合，可以使倒角夹持装置左右移动，便于调节倒角位置，更加方便的进行倒角工作，提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术左视图；
[0019]图3为本实用固定块示意图。
[0020]图中：100、底板；101、滑动板箱；102、固定块；103、夹持块；104、转盘；105、固定栓；106、电机；107、第二齿轮；108、支撑柱；109、倒角机；110、双头电机；111、第一转杆；112、第一齿轮；113、第二转杆；114、轮子；115、蓄水箱；116、过滤网；117、水泵；118、喷头；119、卡杆；120、挡水板；121、通孔；122、开槽；123、卡槽；124、转槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底板100和转盘104，底板100的上端开设有滑槽，底板100的内腔卡接有滑动板箱101，滑动板箱101的顶端连接有固定块102，固定块102与转盘104本体的中部横向开设有通孔121，固定块102的左侧开设有四组开槽122，四组开槽122排列方式呈十字形，四组开槽122卡接有夹持块103，夹持块103的左侧固定连接有卡杆119，固定块102的左侧壁均匀安装有固定栓105，转盘104的本体开设有与固定栓105相匹配的卡槽123，固定栓105卡接在卡槽123的内腔，转盘104的本体开设有四组转槽124，四组转槽124呈螺旋向内设置，四组卡杆 119分别卡接在四组转槽124的内腔，滑动板箱101的顶端固定安装有电机 106，电机106的传动端固定连接有第二齿轮107，转盘104的外壁呈齿轮状设置并与第二齿轮107相啮合，底板100右侧的顶端固定安装有支撑柱
108，支撑柱108的顶端固定安装有倒角机109。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，底板100的右端固定连接有蓄水箱115，底板100的右端开设有导口，蓄水箱115的左端开设有与底板100导口相匹配的开口。
[0024]通过设置蓄水箱115，可以使水资源回收进入蓄水箱115内腔，有利于水资源回收再利用，大大的节约了生产成本的开支。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，蓄水箱115的顶端固定安装有水泵117，水泵117设置有进水管与出水管，支撑柱108的左端安装有喷头118，喷头118与水泵117的出水管相连接，蓄水箱115右端的下侧开设有出水口，蓄水箱115的出水口与水泵117的进水口相连接。
[0026]通过设置水泵117和喷头118等装置相配合，可以使倒角过程中的原件表面附着的杂质异物清理掉，便于原件倒角过程的进行，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震器骨架端面倒角机，其特征在于：包括底板(100)和转盘(104)，所述底板(100)的上端开设有滑槽，所述底板(100)的内腔卡接有滑动板箱(101)，所述滑动板箱(101)的顶端连接有固定块(102)，所述固定块(102)与转盘(104)本体的中部横向开设有通孔(121)，所述固定块(102)的左侧开设有四组开槽(122)，四组所述开槽(122)排列方式呈十字形，四组所述开槽(122)卡接有夹持块(103)，所述夹持块(103)的左侧固定连接有卡杆(119)，所述固定块(102)的左侧壁均匀安装有固定栓(105)，所述转盘(104)的本体开设有与固定栓(105)相匹配的卡槽(123)，所述固定栓(105)卡接在卡槽(123)的内腔，所述转盘(104)的本体开设有四组转槽(124)，所述四组转槽(124)呈螺旋向内设置，四组所述卡杆(119)分别卡接在四组转槽(124)的内腔，所述滑动板箱(101)的顶端固定安装有电机(106)，所述电机(106)的传动端固定连接有第二齿轮(107)，所述转盘(104)的外壁呈齿轮状设置并与第二齿轮(107)相啮合，所述底板(100)右侧的顶端固定安装有支撑柱(108)，所述支撑柱(108)的顶端固定安装有倒角机(109)。2.根据权利要求1所述的一种减震器骨架端面倒角机，其特征在于：所述底板(100)的右端固定连接有蓄水箱(115)，所述底板(100)的右端开设有导口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙存甫，程彪，
申请(专利权)人：武汉小出钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：