一种便于维护的沉没辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的沉没辊，涉及沉没辊技术领域。本实用新型专利技术包括沉没辊本体、两竖板和两方形杆，沉没辊本体两端均转动连接有固定块，固定块与竖板固定连接，固定块的两相邻侧面上均固定有连接杆，连接杆一端固定有限位板，方形杆固定在两限位板之间，两方形杆周侧面均滑动配合有安装板，两安装板之间固定安装有除垢组件，除垢组件包括功能板，功能板的底部开设有凹槽，凹槽内滑动配合有洗刷板，洗刷板下表面固定有毛刷，洗刷板顶端与凹槽槽底之间固定有两拉簧。本实用新型专利技术通过设置除垢组件、固定块、限位板和安装板，在不拆卸沉没辊本体的情况下，实现对沉没辊本体的快速清洁维护，提高了工作效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的沉没辊


[0001]本技术属于沉没辊
，特别是涉及一种便于维护的沉没辊。

技术介绍

[0002]冷轧热镀锌、热镀铝锌工艺中由于锌、铝锌金属与被镀金属(带钢)间的化学反应，锌、铝锌金属高温氧化、锌锅耐火材料的剥离、腐蚀等作用，锌锅内的锌、铝锌热镀溶液中不可避免产生一些细小的固体状颗粒，它们由金属间化合物、金属氧化物、非金属氧化物等组成，这些细小的固体状颗粒有的悬浮在锌、铝锌溶液中形成中渣，并不断的随着溶液流动，在热镀工艺生产过程中，随着被镀金属(带钢)的运行，细小的固体颗粒会在带钢与锌锅沉没辊间进行碾压从而粘结在沉没辊的表面，并逐渐增多导致沉没辊辊面出现凹凸不平状，如不及时清理将会严重影响被镀金属(带钢)表面质量。
[0003]现如今在对沉没辊表面进行清理时，通常是将沉没辊从镀锡池内取出，然后再放入专用的装置内进行打磨或敲击清洁，这种方式降低了工作效率，增加了劳动强度，不能对沉没辊进行快速高效清洁。
[0004]对此，本技术设计了一种便于维护的沉没辊，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于维护的沉没辊，通过设置除垢组件、固定块、限位板和安装板，在不拆卸沉没辊本体的情况下，实现对沉没辊本体的快速清洁维护，提高了工作效率，降低了劳动强度，解决了现有的沉没辊本体表面污垢不便清洁的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种便于维护的沉没辊，包括沉没辊本体、两竖板和两方形杆，所述沉没辊本体两端均转动连接有固定块，所述固定块与所述竖板固定连接，所述固定块的两相邻侧面上均固定有连接杆，所述连接杆一端固定有限位板，所述方形杆固定在两限位板之间，两所述方形杆周侧面均滑动配合有安装板，两所述安装板之间固定安装有除垢组件；
[0008]所述除垢组件包括功能板，所述功能板的底部开设有凹槽，所述凹槽两内侧面均开设有滑槽，所述凹槽内滑动配合有洗刷板，所述洗刷板两侧均固定有滑块，所述滑块位于滑槽内且与滑槽滑动配合，所述洗刷板下表面固定有毛刷，所述洗刷板顶端与凹槽槽底之间固定有两拉簧，所述功能板顶端贯穿有圆杆，所述圆杆底端与洗刷板固定连接，所述圆杆顶端固定有按压板。
[0009]进一步地，所述竖板一侧开设有固定槽，所述固定槽两内侧面均开设有安装槽，所述安装槽内设有固定板，所述固定块位于固定槽内，所述固定板通过固定螺钉固定在所述安装槽内。
[0010]进一步地，所述沉没辊本体两侧均固定有转动轴，所述转动轴一端固定有圆板，所述固定块一侧开设有圆槽，所述圆槽的槽底开设有限位槽。
[0011]进一步地，两所述固定块相对于沉没辊本体对称设置，所述转动轴位于圆槽内且
与圆槽转动连接，所述圆板位于限位槽内且与限位槽转动连接。
[0012]进一步地，所述功能板两侧均固定有端块，所述安装板上表面开设有定位槽，所述安装板一侧贯穿有定位销钉，所述端块通过定位销钉固定安装在定位槽内。
[0013]本技术具有以下有益效果：本技术通过设置除垢组件、固定块、限位板和安装板，除垢组件与安装板的可拆卸连接，便于对除垢组件的安装和拆除，除垢组件的设计可在不拆卸沉没辊本体的情况下对沉没辊本体表面进行清洗，除去沉没辊本体表面的污垢，实现对沉没辊本体的快速清洁维护，提高了工作效率，降低了劳动强度。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种便于维护的沉没辊的结构示意图；
[0017]图2为竖板的结构示意图；
[0018]图3为沉没辊本体和固定块连接时的结构示意图；
[0019]图4为固定块的剖视图；
[0020]图5为沉没辊本体的结构示意图；
[0021]图6为方形杆、除垢组件和安装板连接时的结构示意图；
[0022]图7为连接杆、方形杆和安装板连接时的结构示意图；
[0023]图8为安装板的结构示意图；
[0024]图9为除垢组件的结构示意图；
[0025]图10为除垢组件的内部结构示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
沉没辊本体，2
‑
固定块，3
‑
连接杆，4
‑
限位板，5
‑
方形杆，6
‑
除垢组件，601
‑
功能板，602
‑
凹槽，603
‑
洗刷板，604
‑
拉簧，605
‑
毛刷，606
‑
滑槽，607
‑
滑块，608
‑
端块，609
‑
按压板，610
‑
圆杆，7
‑
竖板，8
‑
固定槽，9
‑
安装槽，10
‑
固定板，11
‑
固定螺钉，12
‑
圆槽，13
‑
限位槽，14
‑
转动轴，15
‑
圆板，16
‑
安装板，17
‑
定位销钉，18
‑
定位槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
10，本技术为一种便于维护的沉没辊，包括沉没辊本体1、两竖板7和两方形杆5，沉没辊本体1两端均转动连接有固定块2，固定块2与竖板7固定连接，固定块2的两相邻侧面上均固定有连接杆3，连接杆3一端固定有限位板4，方形杆5固定在两限位板4之间，两方形杆5周侧面均滑动配合有安装板16，两安装板16之间固定安装有除垢组件6；
[0030]除垢组件6包括功能板601，功能板601的底部开设有凹槽602，凹槽602两内侧面均开设有滑槽606，凹槽602内滑动配合有洗刷板603，洗刷板603两侧均固定有滑块607，滑块607位于滑槽606内且与滑槽606滑动配合，洗刷板603下表面固定有毛刷605，洗刷板603顶端与凹槽602槽底之间固定有两拉簧604，功能板601顶端贯穿有圆杆610，圆杆610底端与洗刷板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的沉没辊，包括沉没辊本体（1）和两竖板（7），其特征在于：还包括两方形杆（5），所述沉没辊本体（1）两端均转动连接有固定块（2），所述固定块（2）与所述竖板（7）固定连接，所述固定块（2）的两相邻侧面上均固定有连接杆（3），所述连接杆（3）一端固定有限位板（4），所述方形杆（5）固定在两限位板（4）之间，两所述方形杆（5）周侧面均滑动配合有安装板（16），两所述安装板（16）之间固定安装有除垢组件（6）；所述除垢组件（6）包括功能板（601），所述功能板（601）的底部开设有凹槽（602），所述凹槽（602）两内侧面均开设有滑槽（606），所述凹槽（602）内滑动配合有洗刷板（603），所述洗刷板（603）两侧均固定有滑块（607），所述滑块（607）位于滑槽（606）内且与滑槽（606）滑动配合，所述洗刷板（603）下表面固定有毛刷（605），所述洗刷板（603）顶端与凹槽（602）槽底之间固定有两拉簧（604），所述功能板（601）顶端贯穿有圆杆（610），所述圆杆（610）底端与洗刷板（603）固定连接，所述圆杆（610）顶端固定有按压板（609）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈唯生，
申请(专利权)人：江苏金生新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：